小规格黄铜棒(黄铜棒)

很多人不知道小规格黄铜棒的知识，小编对黄铜棒进行分享，希望能对你有所帮助！

本文导读目录：

1、小规格黄铜棒

2、黄铜棒

3、CZ113铜材CZ113锡黄铜

小规格黄铜棒

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黄铜棒

　　“黄铜”一词早期见于西汉东方朔所撰的《申异经中荒经:“西北有宫，黄铜为墙，题日地皇之宫。

　　《新唐书食货志又有‘青铜”、“黄铜”的称谓，分别指矿石颜色和冶炼产品，并非现在的铜锡合金与铜锌合金。

　　宋人洪咨夔撰《大冶赋中又有“其为黄铜也，坑有殊名，山多众朴”，指的是火法炼制的纯铜。

　　黄铜一词专指铜锌合金，则始于明代，其记载见于《明会典:“嘉靖中则例，通宝钱六百万文，合用二火黄铜四万七千二百七十二斤……。

　　”通过对明代铜钱成分的分析，发现《明会典中所说的铸钱种真正意义上的黄铜的出现较其它几种铜合金晚很多，这是因为黄铜中金属锌的获得比较困难。

　　氧化锌在950℃一1000℃的高温下才能较快地被还原成金属锌，而液态锌在906℃时已经沸腾，所以还原得到的金属锌以蒸气状存在。

　　在冷却时反应逆转，蒸气锌为炉中的二氧化碳再氧化成氧化锌，因此要得到金属锌必须有特殊的冷凝装置。

　　这是金属锌的使用比铜、铅、锡、铁的使用晚得多的原因，也是黄铜铸币出现较晚的原因之一。

　　但是，在姜寨仰韶文化遗址中曾出土有含锌量超过20%的黄铜片和黄铜管，山东胶县三里河龙山文化的地层中也曾出土两种黄铜锥。

　　显而易见，这些黄铜器物的出现并不是说人们在史前就掌握了黄铜的冶炼技术，而是人们在利用铜锌共生矿时无意中获得的。

　　商周时期铜器的含锌量都很低，一般在10-z数量级。

　　西汉、新莽的钱中有板个别的铜锌甘金钱，其中有的钱币中锌的含量达到7%，但是这并不能说明黄铜铸钱产生于西汉新莽之际。

　　因为这些铜锌合金是极个别现象，其含锌量又普遍较真正意义上的黄铜含锌量15%一40%要小得多。

　　所以我们认为这些含锌的铜钱是汉代在“即山铸钱”中使用铜锌共生矿时产生的。

　　据对有关矿山进行调查后发现，山东的昌潍、烟台、临沂及湖北等地都有资源丰富的铜锌共生矿，这就使冶炼后的铜含有一小部分锌。

　　到了唐代，由于铸钱材料的规范化，使所铸行的钱币中锌的含量均为恒量。

　　黄铜材料如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。

　　特殊黄铜又叫特种黄铜，它强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强。

　　由黄铜所拉成的无缝铜管，质软、耐磨性能强。

　　黄铜无缝管可用于热交换器和冷凝器、低温管路、海底运输管。

　　含铜在62%～68%，塑性强，制造耐压设备等。

　　简单的黄铜是铜锌二元合金，称为简单黄铜或普通黄铜。

　　改变黄铜中锌的含量可以得到不同机械性能的黄铜。

　　黄铜中锌的含量越高，其强度也较高，塑性稍低。

　　工业中采用的黄铜含锌量不超过45%，含锌量再高将会产生脆性，使合金性能变坏。

　　为了改善黄铜的某种性能，在一元黄铜的基础上加入其它合金元素的黄铜称为特殊黄铜。

　　常用的合金元素有硅、铝、锡、铅、锰、铁与镍等。

　　在黄铜中加铝能提高黄铜的屈服强度和抗腐蚀性，稍降低塑性。

　　含铝小于4%的黄铜具有良好的加工、铸造等综合性能。

　　在黄铜中加1%的锡能显著改善黄铜的抗海水和海洋大气腐蚀的能力，因此称为“海军黄铜”。

　　黄铜加铅的主要目的是改善切削加工性和提高耐磨性，铅对黄铜的强度影响不大。

　　锰黄铜具有良好的机械性能、热稳定性和抗蚀性；在锰黄铜中加铝，还可以改善它的性能，得到表面光洁的铸件。

　　（1）所有元素都无一例外地降低铜棒的电导率和热导率，凡元素固溶于铜棒中，造成铜棒的晶格畸变，使自由电子定向流动时产生波散射，使电阻率增加，相反在铜棒中没有固溶度或很少固溶的元素，对铜棒的导电和导热影响很少，特别应注意的是有些元素在铜棒中固溶度随着温度降低而激烈地降低，以单质和金属化合物析出，既可固溶和弥散强化铜棒合金，又对电导率降低不多，这对研究高强高导合金来说，是重要的合金化原则，这里应特别指出的是铁、硅、错、铬四元素与铜棒组成的合金是极为重要的高强高导合金；由于合金元素对铜棒性能影响是叠加的，其中CoCrZr系合金是著名的高强高导合金；。

　　（3）铜基耐磨合金组织中均存在软相和硬相，因此在合金化时必须确保所加人的元素除固溶于铜棒之外，还应该有硬相析出，铜棒合金中典型的硬相有Ni3Si、FeALSi化合物等。

　　近年来开发的汽车同步器齿轮合金中a相为软相，负相为硬相，a相不宜大于10%。

　　（5）铜棒的颜色可以通过加人合金元素的办法来改变，比如加人锌、铝、锡、镍等元素，随着含量的变化，颜色也发生红一青一黄一白的变化，合理地控制含量会获得仿金材料和仿银合金。

　　测量黄铜的纯度可以用阿基米德原理测量，测量出样品的体积和质量，再根据铜的密度和锌的密度计算可以得出黄铜中所含铜的比例。

　　在普通黄铜中加入其它合金元素所组成的多元合金称为黄铜。

　　常加入的元素有铅、锡、铝等，相应地可称为铅黄铜、锡黄铜、铝黄铜。

　　主要是提高抗拉强度改善工艺性代号：为“H+主加元素符号（除锌外）+铜的质量分数+主加元素质量分数+其它元素质量分数”表示。

　　如：HPb59-1表示铜的质量分数为59%，含主加元素铅的质量分数为1%，余量为锌的铅黄铜。

　　铋、碲、硫等元素对其他铜合金极为有害，出产中必需严格控制，防止原料、旧料、炉衬材料、辅助工具等的混用。

　　因其具有较高的导电机能，并能防止开关粘结，进步其工作期限，确保运转安全。

　　Bi对铜的热导率与电导率的影响不大，真空开关触头铜可含0.7%1.0%Bi。

　　一般在淬火和加工状态下应用，不需回火，以免Cu2Te沿晶界沉淀，使材料变脆。

　　含0.06%0.7%Te的铜在产业中获得了实际应用。

　　Bi、Te等这些合金元素在铜中存在的特点、形式和铅相似，基本不溶于铜，以游离质点存在于晶界上，经后序加工弥散分布于铜基体，起润滑和减摩作用，使合金切屑易碎、易排，保证制品表面光洁。

　　在某些特殊用途上，如要求高导电性的电触头等采用高铜合金系列。

　　从加工机能方面来讲，此类合金的加工机能均不是很好，尤其是对高铜合金，其成分的控制及加工机能不易保证，而在无铅易切削黄铜棒中，锌的加入在一定程度上增大了其溶解度，并使其成分不乱性和加工机能得到改善。

　　微量(0.003010)硒和碲（0.00050/0一0.003%）明显降低铜棒的可焊机能。

　　无铅易切削黄铜棒是易切削铅黄铜棒的替换产品，因为铅对人体危害较大，无铅易切削黄铜棒是以无毒害第三合金元素来替换铅，目前已研制出的无铅黄铜棒合金体系有：Cu-Zn-Bi、Cu-Zn-Te、Cu-Zn-Bi-Te，同时在Cu-Bi、Cu-Te、Cu-C以及Cu-S等高铜合金体系上也有一定研究，但因为产品的可加工性、易切削性以及性价比等因素影响，目前有一定实际应用的主要为Cu-Zn-Bi无铅易切削黄铜棒。

　　碲在固态铜中的溶解度很小，以Cu2Te弥散质点存在，对铜的电导率及热导率的影响很小，但能明显改善铜的切削机能。

　　铋在270℃与铜形成共晶体，其中铋呈薄膜分布于铜晶界，严峻降低铜的加工机能。

　　铋在铜中的溶解度很小，800℃时也只有0.01%。

CZ113铜材CZ113锡黄铜

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