合金元素对黄铜耐腐蚀性能的影响(黄铜的主要合金元素？)
admin很多人不知道合金元素对黄铜耐腐蚀性能的影响的知识，小编对黄铜的主要合金元素？进行分享，希望能对你有所帮助！
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合金元素对黄铜耐腐蚀性能的影响
但是添加合金元素后，不可避免地会对合金的一些其它性能造成不利影响。
所以，在利用合金化的方法提高其耐蚀性的同时，避免或减少对其它性能的有害影响，特别是保证良好的综合成型加工能力，则是合金成分设计的另一个关键问题。
下面列出了复杂黄铜常用的合金元素对性能的影响，以及它们相互之间存在的协同作用。
王吉会等［７］对加硼后的ＨＡｌ７７－２铝黄铜的组织、力学性能、耐腐蚀性能、耐磨蚀性能等作了系统的研究，发现铝黄铜中添加硼以后，晶粒细化，硬度提高，耐腐蚀性能和耐磨蚀性能明显改善。
他们采用正电子湮没试验研究了硼的作用机制，并认为：硼原子能填充到晶界和双空位处，增强这些地方的键合力，阻碍了锌原子通过双空位的扩散和晶界而迁移；ＨＡｌ７７－２中硼的最佳含量为０．０１％。
同时，王吉会等［８］还采用同样的手段，对加硼、加砷的ＨＡｌ７７－２铝黄铜进行了系统的研究。
将研究结果与只加硼和只加砷的ＨＡｌ７７－２铝黄铜进行对比，发现砷硼的联合加入比单独加硼或加砷能更有效地抑制黄铜的脱锌腐蚀，且在最佳的硼、砷含量下黄铜的脱锌系数几乎等于１，即几乎完全抑制了脱锌。
而且，他们还通过计算得出，铝黄铜中最佳的硼、砷添加量的原子百分比近似为１∶１，且含量约为５１０－４。
所以他们认为，砷与硼的配合是以Ａｓ－Ｂ对的方式在起作用。
虽然硼、砷单独加入后，形成的“双空位－硼原子”复合体与“双空位－砷原子”复合体能够占据双空位，降低双空位的扩散能力而抑制脱锌，但是由于它们不能完全填充双空位，只是它们只能减缓，而不能阻止双空位的迁移；而砷、硼协同作用形成的Ａｓ－Ｂ对能完全填充腐蚀后产生的双空位，从而阻断渗流通道，阻止双空位的迁移，从而有了完全抑制黄铜脱锌的可能。
黄铜的主要合金元素？
锡合金熔点低，强度和硬度低，导热性高，热膨胀系数低，耐大气腐蚀，减摩性能优异。
锡能提高黄铜对海水的强度和耐腐蚀性﹐铅能改善黄铜、锡合金、轴承原料、阀门、水管强度高、硬度高、耐化学腐蚀、密度8.50-8.8010^3kg/m^3.黄铜是以锌为主要添加元素，以镍为主要添加元素的铜合金，铜镍二元合金称为普通白铜。
又称红铜，其他铜合金属于合金铜，中国和俄罗斯将合金铜分为黄铜、青铜和白铜，然后分为小合金，黄铜是铜和锌合金，铜、锌黄铜称为普通黄铜，如果由两种以上元素组成的合金称为特殊黄铜。
铜叫特殊黄铜.常用的合金元素有硅、铝、锡、铅、锰，稍降低塑性.含铝量小于4%的黄铜加工铸造良好，因此被称为海军黄铜.锡还能提高黄铜的切削加工性能，铅对黄铜强度影响不大.锰黄铜具有良好的机械性能。
在锰黄铜中加入铝也可以提高其性能，并获得表面光滑的铸件.黄铜可分为铸造和压力加工。
铜是铜和锌的合金.铜锌二元是最简单的黄铜。
1.合金：合金由两种或两种以上的金属、金属或非金制成，一般熔合成均匀的液体和凝固。
根据组成元素的数量，可分为二元合金、三元合金和多元合金。
2.钛钢：在316不锈钢的基础上，碳含量继续降低，比普通不锈钢贵，耐腐蚀性强，适合皮肤接触。
它是一种对人体无害的特殊钢材，型号为316L，它具有和钛一样的光泽与质感，强度与耐腐性能也只比钛合金略输一筹，其成分中没有钛。
黄铜和青铜阀门的不同要点
埃美柯阀门表示铅黄铜具有优良的切削性能和耐磨性，广泛应用于钟表零件的制造和铸造轴瓦、轴套的制造。
锡黄铜具有良好的耐腐蚀性能，广泛应用于船舶零件的制造。
铝黄铜中的铝能提高黄铜的强度、硬度和耐大气腐蚀性。
铝黄铜用于制造耐腐蚀零件；硅黄铜可以提高铜的机械性能、耐磨性和耐腐蚀性。
其原指铜锡合金，但含铝、硅、铅、铍、锰的铜合金在工业上又称青铜。
因此，青铜实际上包括锡青铜、铝青铜、铝青铜、铍青铜、硅青铜和铅青铜。
锡含量小于百分之5的锡青铜适于冷加工；锡含量为百分之5-7的锡青铜适于热加工；锡含量大于百分之10的锡青铜适于铸造。
铝青铜可用于制造齿轮、轴套、蜗轮等高强度耐磨零件以及高耐蚀弹性元件。
铍青铜具有高弹性和高疲劳性、优异的耐磨性和耐腐蚀性、良好的导电性和导热性、无磁性和冲击时无火花等优点。
关于青铜和黄铜阀门的不同之处到此就讲解完了，大家都清楚了吗。
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