模具材料有哪些必须满足工作需要的性能要求？(常用冷作模具的模具材料性能比较)

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本文导读目录：

1、模具材料有哪些必须满足工作需要的性能要求？

2、常用冷作模具的模具材料性能比较

3、模具材料一览表.xls

模具材料有哪些必须满足工作需要的性能要求？

　　模具材料的性能对模具的使用寿命有决定性的影响。

　　根据模具的结构和用途，合理选择模具材料是模具工程师的重要任务之一。

　　当坯件在模腔中塑性变形时，它沿着模腔的表面流动和滑动，导致模腔的表面和坯件之间的严重摩擦，从而导致模具由于磨损而失效。

　　因此，材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。

　　一般来说，模具零件的硬度越高，磨损量越小，耐磨性越好。

　　此外，耐磨性还与材料中碳化物的类型、数量、形态、尺寸和分布有关。

　　模具的大部分工作条件非常恶劣，有些模具经常承受较大的冲击载荷，导致脆性断裂。

　　为了防止模具零件在工作时突然断裂，模具必须具有较高的强度和韧性。

　　模具的韧性主要取决于材料的碳含量、晶粒尺寸和微观结构。

常用冷作模具的模具材料性能比较

　　φ(150×150)mm可内外淬硬达60HRC空淬(40～50)mm。

模具材料一览表.xls

　　抛光度高模具、适合PA、POM、PS、PE、PP、ABS塑料。

　　通用预硬钢、溶接性、放电加工性、镜面性良好。

　　高硬度，镜面效果性佳，放电加工良好，焊接性能极佳。

　　金属压铸、挤压模、复模下模PA、POM、PS、PE、EP塑胶模。

　　冲裁模、冷作成形模、冷拉模、成形轧辊、冲头。

　　高硬度预硬钢（H13系）切削性、韧性良好。

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