Y4钢锻造模具材料/Y4模具钢/Y4旋耕刀热锻模具钢Y4钢(苏州skd61模具钢 skd61价格 skd61材料)

博主:adminadmin 2022-09-15 02:12:06 条评论
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很多人不知道Y4钢锻造模具材料/Y4模具钢/Y4旋耕刀热锻模具钢Y4钢的知识,小编对苏州skd61模具钢 skd61价格 skd61材料进行分享,希望能对你有所帮助!

本文导读目录:

Y4钢锻造模具材料/Y4模具钢/Y4旋耕刀热锻模具钢Y4钢(苏州skd61模具钢 skd61价格 skd61材料)

1、Y4钢锻造模具材料/Y4模具钢/Y4旋耕刀热锻模具钢Y4钢

2、苏州skd61模具钢 skd61价格 skd61材料

3、一种耐高温抗氧化的预硬型塑料模具钢及其制备方法

Y4钢锻造模具材料/Y4模具钢/Y4旋耕刀热锻模具钢Y4钢

  Y4钢圆棒分类:车光圆、拉光圆、黑皮毛圆。

  4Cr3Mo2MnVNbB(Y4)模具钢产品简介:。

  (1)模具钢的特性4Cr3Mo2MnVNiB钢的代号为Y4。

  该钢由上海材料研究所研制,Y是压铸的“压”(Ya)字的拼音字头,Y4表示压铸模具钢4号。

  该钢具有高的热强性及热稳定性,并有良好的韧性、导热性及工艺性能,锻造性能良好。

  该钢是针对铜合金压铸模而设计的,铜合金溶液的通常温度800~960℃,该钢的淬透性优于3Cr2W8V钢,使用硬度为49~50HRC。

  (2)化学成分(质量分数,%)C0.36~0.42、Cr(3)参考对应钢号美国AISI标准钢号H13ESR、德国GS标准钢号GS344ESR、我国标准钢号4Cr3Mo2MnVNiB。

  2.2~2.7、Mn0.9~1.3、Mo2.0~2.5、V0.9~1.3、Si0.25~0.5、B0.002~0.006、Nb0.04~0.1、P、S≤0.02。

  (4)热加工规范加热温度0~1100℃,终锻温度≥850℃。

  (5)毛坯等温球化退火规范(840~860)℃×(2~4)h,随炉冷却,(670~690)℃×(4~6)h,再出炉空冷,硬度170~181HBS,金相组织为点状珠光体。

  (6)普通淬火、回火规范淬火温度1050~1100℃,油冷却,淬火硬度58~59HRC,回火温度600~680℃,硬度49~52HRC。

  ①汽车变速箱同步器铜锥环压模寿命为3Cr2W8V钢的5倍。

  ②铜弯管接头压铸模寿命为3Cr2W8V钢的2.5倍。

  ③1/2”铜阀体压铸模寿命为3Cr2W8V钢的7倍。

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  退火:加热至820870℃,保持13小时,炉中冷却。

  淬火:预热至750800℃,再加热至10001050℃,淬火介质:油冷。

  回火:加热至550650℃,在此温度停留15小时。

  一般压铸模具锌压铸模具低压铸模具塑胶模具。

一种耐高温抗氧化的预硬型塑料模具钢及其制备方法

  [0003]目前模具钢的种类主要有冷作模具钢、热作模具钢、塑料模具钢等等,其中塑料模具钢所占的比例最大,模具钢的使用性能直接关系到加工出来的塑料产品的质量,由于塑料产品的特性,对塑料模具钢在抗腐蚀性、尺寸稳定性、表面耐磨性、抛光性等方面均有较高的要求,现有的塑料模具钢主要存在硬度低、耐磨性差、使用寿命低、表面缺陷多等等寇待解决的问题。

  [0004]本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种耐高温抗氧化的预硬型塑料模具钢及其制备方法。

  [0005]本发明是通过以下技术方案实现的:。

  [0006]-种耐高温抗氧化的预硬型塑料模具钢,该模具钢中各组分的重量百分数为:C:0.3-0.5%、Si:0.6-0.8%、Mn:2.5-3.0%、Nb:0.02-0.03%、Cr:4.5-6.0%、V:0.20-0.30%、RE:0.01-0.02%、S彡0·03%、P彡0·03%、复合变质剂:0·01-0.02%,其余为Fe及不可避免的杂质。

  [0007]所述的一种耐高温抗氧化的预硬型塑料模具钢,所述的复合变质剂由以下重量份的原料制成:纳米稀土氧化物2-3、纳米碳化钨8-10、无水乙醇适量、PEG-4000.1-0.2;其制备方法为:先将PEG-400溶解于无水乙醇中,随后投入纳米稀土氧化物,超声搅拌处理40-50min,待其完全分散后加入纳米碳化妈,继续超声搅拌混合l-2h,搅拌结束后在300-400°C烘箱中进行干燥处理,完全干燥后粉体充分研磨分散,得稀土氧化物包覆纳米碳化钨的复合变质剂。

  [0008]所述的一种耐高温抗氧化的预硬型塑料模具钢的制备方法,所述的制备方法为:。

  [0009](1)将除复合变质剂外的各原料按照元素配比投入熔炼炉中,完全熔化后所得钢水经精炼和真空脱气处理后浇注成钢锭,且在浇注过程中随流加入复合变质剂;。

  [0010](2)将所得的钢锭在加热炉中以80-100°C/h的升温速率加热至1100-1150°C,保温3-4h后对钢锭进行锻造,开锻温度为1050-1KKTC,停锻温度为900-920°C,所得模块出炉后自然冷却备用;。

  [0011](3)将步骤(2)所得模块放入回火炉中,以60-80°C/h的速率加热至500-550°C,保温4-5h后出炉,经自然冷却至室温即得。

  [0013]该实施例模具钢中各组分的重量百分数为:C:0.3%、Si:0.6%、Mn:2.5%、Nb:0.02%、Cr:4.5%、V:0.20%、RE:0.01%、S彡0·03%、P彡0·03%、复合变质剂:0·01%,其余为Fe及不可避免的杂质。

  [0014]其中复合变质剂由以下重量份的原料制成:纳米稀土氧化物2、纳米碳化钨8、无水乙醇适量、PEG-4000.1;其制备方法为:先将PEG-400溶解于无水乙醇中,随后投入纳米稀土氧化物,超声搅拌处理40min,待其完全分散后加入纳米碳化妈,继续超声搅拌混合lh,搅拌结束后在350°C烘箱中进行干燥处理,完全干燥后粉体充分研磨分散,得稀土氧化物包覆纳米碳化钨的复合变质剂。

  [0016](1)将除复合变质剂外的各原料按照元素配比投入熔炼炉中,完全熔化后所得钢水经精炼和真空脱气处理后浇注成钢锭,且在浇注过程中随流加入复合变质剂;。


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