模具钢热锻模具钢热挤压模具钢HM3，(不锈钢热锻模具钢 )

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本文导读目录：

1、模具钢热锻模具钢热挤压模具钢HM3，

2、不锈钢热锻模具钢

3、模具钢材料的热处理工艺

模具钢热锻模具钢热挤压模具钢HM3，

　　挤压模具的寿命与所挤压的材料、挤压比密切相关，当加工变形拉力大的金属材料或在高挤压比的情况下，凹模和心棒的寿命大为缩短。

　　模具的润滑条件和冷却对模具寿命有很大的影响。

　　另外，对在高温条件下磨损情况严重的热挤压模具，特别是挤压复杂形状工件的模具，有时采用高热强性的奥氏体型热强模具钢以及特种材料的镶块模具，特种镶块材料包括特种硬质合金、氧化铝及氧化锆陶瓷材料等。

　　HM3模具钢模具寿命比3Cr2W8V钢、5CrNiMo钢及4Cr5W2VSi钢等模具提高2～10倍，可以有效地克服模具因热磨损、热疲劳、热裂等引起的早期失效。

　　Cr3Mo3VNb（HM3模具钢)，是参照国外H10钢和3Cr3Mo系热作模具钢，结合我国资源情况研制而成的新型韧性热锻模具钢。

　　3Cr3Mo3VNb（HM3钢)其特点是在碳含量较低的情况下加入微量元素Nb，使HM3钢具有更高的耐回火性、热强性，有明显的回火二次硬化效果。

　　3Cr3Mo3VNb（HM3钢)的缺点为有脱碳倾向。

　　HM3钢应用：于热锻成形凹模、连杆辊锻模、轴承套圈毛坯热挤压凹模、钢精锻模、小型机锻模、铝合金压铸模等模具上，都有良好的效果。

　　Mn：≤0.35Cr：2.60～3.20。

不锈钢热锻模具钢

　　不锈钢热锻模具钢模具材料|不锈钢热锻模具钢Y4钢|不锈钢热锻模具钢Y4钢/提供Y4钢热处理Y4热挤压模具材料铜压铸模具材料Y4钢红冲模具材料Y4钢。

　　Y4钢在力学性能上，尤其是冷热疲劳及裂纹扩展速率方面明显优于3Cr2W8V钢，是比较理想的铜合金压铸模材料，模具使用寿命有较大的提高。

　　另外Y4钢在热挤压模、热锻模的应用方面也取得了明显成效。

　　Y4热作模具钢4Cr3Mo2MnVNiB简介：。

　　（1）模具钢的特性4Cr3Mo2MnVNbB钢的代号为Y4。

　　该钢由上海材料研究所研制，该钢具有高的热强性及热稳定性，并有良好的韧性、导热性及工艺性能，锻造性能良好。

　　该钢是针对铜合金压铸模而设计的，铜合金溶液的通常温度800～960℃，该钢的淬透性优于3Cr2W8V钢，使用硬度为49～50HRC。

　　（2）化学成分（质量分数，%）C0.36～0.42、Cr2.2～2.7、Mn0.9～1.3、Mo2.0～2.5、V0.9～1.3、Si0.25～0.5、B0.002～0.006、Nb0.04～0.1、P、S≤0.02。

　　（3）热加工规范加热温度1100～1150℃，始锻温度1050～1100℃，终锻温度≥850℃。

　　（4）预备热处理等温退火:加热温度为840860℃,保温24h;等温温度为680℃,保温46h,炉冷到550℃出炉空冷。

　　（5）淬火及回火，淬火温度为10501100℃,油冷,硬度为5859HRC。

　　回火温度为600630℃,回火时间2h,回火2次,硬度为4452HRC。

　　（6）临界点Ac1≈789℃,Ac3≈910℃,Ms≈263℃。

　　-汽车变速箱同步器铜锥环压模寿命为3Cr2W8V钢的5倍。

　　铜弯管接头压铸模寿命为3Cr2W8V钢的2.5倍。

模具钢材料的热处理工艺

　　预备热处理主要目的是为模具最终热处理做组织难各。

　　热处理关键是加热温度的选择(保证碳化物充分溶解或合金元素充分固溶)，冷却速度或等温温度的选择(保证所析出的碳化物均匀分布，能获得合适的切削硬度)。

　　淬火加热温度过高会引起钢中晶版长大，从顺使冲击韧性下降，导致模具开裂及脆断；如果淬火温度太低，则不能保证有足够的合金元素固溶于基体之巾，就会降低钢的高温强度、组织稳定性及冷热疲劳抗力，使模具容易产生塑性变形或压塌等早期失效。

　　淬火冷却速度也要严格掌握，如果冷却过仪或油温过低均容易出现淬火裂纹，这将会严玉缩短疲必寿命，甚至引发早期断裂‘，淬火时的保护或盐浴炉脱氧也很重要，如果不当，将引起表由脱碳。

　　脱碳层强度低、耐磨性差、易产生微裂纹，如末经去除，则会降低模具耐磨性及疲劳抗力。

　　最终热处理中的回火也是重要工序，首先模具回火要充分，高合金模具一般要求回火两次以上，这是因为钢中的残留奥氏体是在回火冷却过程中转变为回火z5氏体，经两次以上间火可以使残留奥氏体充分转变。

　　否则，将在模具小残团较大的淬火应力、降低模具韧性容易发生甲期断裂。

　　为缩短工时，提高设备利用率，问火时间可适当缩短些。

　　具体热处3B工艺的制定要依据模具类型及对模具的性能要求而定。

　　如淬透性很高的火焰淬火模具钢，退火冷却制度相当重要，稍不注意就可能硬度偏高而难以加工。

　　应用于压力机厂的较高合金含量的机锻模与用于锻锤上的锤锻模相比，因机锻模具经受冲六力较小，与热工件接触时问较长，这就要求高温强度高俯冲击韧性可低于锤锻模。

　　在制定淬火工艺时则可采用较高的温度淬火，以保证有足够的合金元素固溶于基体之中，以提高钠的高温强度、组织稳定性和冷热疲劳抗力。

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