淬火工艺守则，怎样淬火

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一、淬火工艺规范制定的原则是什么淬火加热规范怎么制定

1、淬火工艺规范包括加热速度、加热温度、保温时间、冷却速度等。确定工件淬火规范的依据是工件图纸及技术要求、所用材料牌号、相变点、过冷奥氏体等温或连续冷却转变曲线、端淬曲线、加工工艺路线及淬火前的原始组织等。

2、淬火加热方式及加热温度的确定原则 淬火一般是最终热处理工序。因此，应采用保护气氛加热或盐炉加热。只有一些毛坯或棒料的调质处理(淬火、高温回火)可以在普通空气介质中加热。

3、答：指在装配过程中用来对零件施加外力，使其获得可靠定位的工艺装备。 冷作矫正的基本方法有几类？ 答：有手工矫正和机械矫正。1加热矫正分哪几类？ 答：分全加热矫正和局部加热矫正。

4、淬火规范 加热温度 亚共析钢淬火加热温度为Ac3+30~50'C， 一般在空气炉中加热比在盐浴中加热高10~30C，采用油、硝盐淬火介质时，淬火加热温度应比水淬提高20'C左右。

二、淬火工艺及要求

1、淬火工艺的要求包括以下几个方面： 温度控制：淬火的第一步是将材料加热到适当的温度。一般来说，淬火温度应该略低于材料的临界温度，以避免材料发生坍塌或过度退火。温度的控制必须非常准确，否则会影响淬火的效果。

2、淬火工艺的要求非常严格，只有严格按照要求进行操作，才能保证淬火效果和材料的质量。 淬火工艺包括加热、保温、冷却三个阶段。在加热阶段，需要将金属材料加热到一定温度，使其达到淬火温度。

3、GH3030深冷提高硬度、耐摩擦性能工艺： 深冷处理是传统的热处淬火工艺理中的进一步深化和补充， 它不仅可以稳定材料的组织， 还可以有效提高多种金属材料的硬度、耐摩擦性能和疲劳性能， 该工艺往往在热处理之后和回火之前进行。

4、粗轧机的主要功能是使坯料得到初步压缩和延伸，得到温度合适、断面形状正确、尺寸合格、表面良好、端头规矩、长度合适工艺要求的轧件。

5、淬火的工艺过程包括：加热、保温、冷却3个阶段。下面以钢的淬火为例，介绍上述三个阶段工艺参数选择的原则。 1淬火加热 以钢的相变临界点为依据，加热淬火时要形成细小、均匀奥氏体晶粒，淬火后获得细小马氏体组织。

6、热处理车间淬火工艺标准调质调质定义为了到达产品的工艺硬度要求，得到回火索氏体，得到良好的强韧性，提高使用性能和寿命，因此曲轴和连杆产品需进展调质处理。