w9cr4v是什么材料（w6mo5cr4v3是什么材质）

今天给各位分享w9cr4v是什么材料的知识，现在开始吧！

高速钢W4和W9的性能差别？

这里的W9高速钢指的是高速工具钢W9Mo3Cr4V;

W4钢指的是高速工具钢W4Mo3Cr4VSi，二者区别如下：

1、W9Mo3Cr4V

W9Mo3Cr4V钢是以中等含量的钨为主，加入少量钼，适当控制碳和钒含量的方法来达到改善性能、提高质量、节约合金元素的目的的通用型钨钼系高速钢。

该钢易冶炼，具有良好的热、冷塑性，成材率高。

硬度、红硬性水平相当于或略高于W18和M2；强度、韧性较W18高，与M2相当：制成的机用锯条、大小钻头、拉刀、滚刀、铣刀、丝锥等工具的使用寿命较W18的高，等于或较高于M2的使用寿命，插齿刀的使用寿命与M2的相当。

在适当改变淬、回火工艺后，W9钢也很适于制造高负荷模具，尤其是冷挤压模具。

2、W4Mo3Cr4VSi

化学成份（%）

C(碳)0.88～0.98? ? ? ? ? ?? W(钨)3.50～4.50

Mo(钼) 2.50～3.50? ? ? ? ?Cr(铬) ? 3.80～4.40

V(钒)1.20～1.80? ? ? ? ? ??Si(硅) ?0.50～1.00

Mn(锰)?0.20～0.40

低合金高速工具钢，经济型，具有与通用高速钢相当的高硬度、高温硬度、强度、韧性及耐磨性，退火硬度 ≤ 255HB。

用W4Mo3Cr4VSi钢制成的各种刀具拥有与通用高速钢近似的优良的切削性能，可以替代通用高速钢制作机用锯条、钻头、木工刨刀、机械刀片等刀具，也可用于立铣刀、机用丝锥及要求耐热耐磨的机械零件。

综上：W9钢性能好价格高，W4钢性能低价格低，应根据具体使用情况具体选择。

扩展资料：

钢的分类：

一、按碳含量高低分类

低碳钢：碳含量一般低于0.25%（质量分数）；

中碳钢：碳含量一般为0.25%~0.60%（质量分数）；

高碳钢：碳含量一般高于于0.60%（质量分数）。?[2]

二、按品质分类

(1)?普通钢（P≤0.045%，S≤0.050%）；

(2) 优质钢（P、S均≤0.035%）；

(3) 高级优质钢（P≤0.035%，S≤0.030%）。

三、按成形方法分类

(1) 锻钢；(2) 铸钢；(3) 热轧钢；(4) 冷拉钢。

参考资料来源：

百度百科-钢材

W3,W6,W9,W18高速钢的性能有什么区别?

W6Mo5Cr4V2国产高速钢概述：

高速工具钢简称高工钢或高速钢，俗称“锋钢”或“风钢”，是一种适于高速切削的高碳高合金工具钢。其突出特点是具有很高的硬度、耐磨性及热硬性（也称红硬性），当刃具温度高达500~600摄氏度左右时，硬度仍无明显下降，能以比低合金刃具钢更高的速度进行切削，主要用于制造切削速度高、负荷重、工作温度高的各种切削刀具，如车刀、铣刀、滚刀、刨刀、拉刀、钻头、丝锥等，也可用于制造要求耐磨性高的冷热变形模具、高温弹簧、高温轴承等。?

执行标准：标准：GB/T 9943-1988

特性

W6Mo5Cr4V2钢为钨钼系通用高速钢的代表钢号。该钢具有碳化物细小均匀、韧性高、热塑性好等优点。适用范围

W6Mo5Cr4V2高速钢韧性、耐磨性、热塑性均优W18Cr4V，而硬度、红硬性、高温硬度与W18Cr4V相当，因此W6Mo5Cr4V2高速钢除用于制造各种类型一般工具外，还可制作大型及热塑成型刀具。由于W6Mo5Cr4V2钢强度高、耐磨性好，因而又可制作高负荷下耐磨损的零件，如冷挤压模具等，但此时必须适当降低淬火温度以满足强度及韧性的要求。W6Mo5Cr4V2高速钢易于氧化脱碳，在热加工及热处理时应加以注意。

W6Mo5Cr4V2钢简称W6或6542，是钨钼系通用型高速钢的代表钢号。它是含有多种合金元素的高合金钢，属莱氏体型钢种。具有高硬度、高耐磨性、高热硬性、高淬透性和足够的塑性和韧性,并有良好的铸、锻、焊和机械加工性能，因而它在工具钢中占有及重要的地位

钢号(GB)美国（AISI）日本（JIS）法国（NF）德国（DIN）

W6Mo5Cr4V2 M2 SKH51 HS6-5-2 1.3343s

W6Mo5Cr4V2钢密度为8.16t/m3；弹性模量E为218000MPa。?

W3,W6,W9,W18高速钢的性能有什么区别

吗的看到这种随意复制黏贴百度百科的就不爽，要黏贴也要专业点嘛，答非所问什么鬼。

我来,接来下是大量复制黏贴请慎重。。

W3：就是W3Mo3Cr4V2

化学成份(%):C:≤0.70 Si:≤0.40，Mn :≤0.40，Cr :3.80-4.40，V :1.0-1.40，Mo :0.30，P :0.03，S :0.01，W：17-19

主要用途：W3Mo3Cr4V2是一极高速度钢适用于切削工具例如麻花锚，拉刀、攻牙、铣洗、切断、绞刀及其它。以绩效而言，W3Mo3Cr4V2是全方位钢种，在热硬性要求不最重要的情况下可被用于切削方面。

W3Mo3Cr4V2也适用于冷间的应用；举例来说在工具用来作冲孔、成形、冲压、及其它。

本钢是兼具耐磨耗性和高韧性优越组合的高合金的冷间作业的钢种。

W6：就是W6Mo5Cr4V2Co5

标准GB/T 9943-1988

特性适用

W6Mo5Cr4V2Co5为钨钼系一般含钴型高速钢，较W6Mo5Cr4V2提高了红硬性及高温硬度，改善了耐磨性，有较好的切削性，但强度和冲击韧性较低，易于氧化脱碳，W6Mo5Cr4V2Co5一般用作齿轮刀具、铣削工具以及冲头、刀头等工具，供切削硬质材料用。

化学成份C ：0.80～0.90(允许偏差:0.01)， Si：0.20～0.45(允许偏差:0.05)，Mn：0.15～0.40(允许偏差:+0.04)， S ：≤0.030，P ：≤0.030，Cr：3.75～4.50(允许偏差:0.05)，Ni：允许残余含量≤0.30，Cu：允许残余含量≤0.25，V ：1.75～2.25(允许偏差:0.05)，Mo：4.50～5.50(允许偏差:尺寸≤6,0.05;尺寸6,0.10)，W ：5.50～6.50(允许偏差:尺寸≤10,0.10;尺寸10,0.20)，钴 Co：4.50～5.50(允许偏差:0.15)

力学性能

硬度 ：交货硬度:(其他加工方法)≤285HB; (退火)≤269HB。试样热处理制度及淬回火硬度:≥64HRC

金相组织

热处理规范：淬火,730～840℃预热，1190～1210℃(盐浴炉)或1200～1220℃(箱式炉)加热，油冷，540～560℃回火2次，每次2h。

W9：就是W9Mo3Cr4V

牌号：W9Mo3Cr4V

标准：GB/T 9943-1988

●特性及适用范围：

为钨钼系通用型高速钢。

●化学成份：

碳C：0.77～0.87(答应偏差:0.01)

硅Si：0.20～0.40(答应偏差:0.05)

锰Mn：0.20～0.40(答应偏差: 0.04)

硫S：≤0.030

磷P：≤0.030

铬Cr：3.80～4.40(答应偏差:0.05)

镍Ni：答应残余含量≤0.30

铜Cu：答应残余含量≤0.25

钒V：1.30～1.70(答应偏差:0.05)

钼Mo：2.70～3.30(答应偏差:尺寸≤6,0.05;尺寸＞6,0.10)

钨W：8.50～9.50(答应偏差:尺寸≤10,0.10;尺寸＞10,0.20)

●力学性能：

硬度 ：交货硬度:(其他加工方法)≤269HB; (退火)≤255HB。试样热处理制度及淬回火硬度:≥63HRC(箱式炉)、≥64HRC(盐浴炉)

●热处理规范及金相组织：

热处理规范：淬火,820～870℃预热，1210～1230℃(盐浴炉)或1220～1240℃(箱式炉)加热，油冷，540～560℃回火2次，每次2h。 ?

W18：就是W18Cr4V---

1、W18Cr4v，常用的钨系高速钢的一种，它属于莱氏体钢，是高速钢应用最长久的一种。和其它高速钢一样，常被称为“白钢”、“锋钢”或“风钢”（空冷即可淬火）。

2、化学成分（GB/T 9943-2008《高速工具钢》）：

含碳量0.7－－0.8%，含钨量17.5－－19%，含铬量3.80－－4.4%，含钒量1.0－－1.4%，含硅量小于0.4%，含锰量小于0.4%，含钼量小于0.3%。

3、红硬性：

切削温度540度时，硬度可保持HRC66；

切削温度600度时，硬度可保持HRC63。

4、优点：通用性强，工艺成熟。

5、缺点：碳化物偏析严重，热塑性低，刀具硬度和红硬性满足不了加工特硬和特韧材料。合金元素含量多，成本高。

6、切削速度：80米/秒（600摄氏度）。

7、用途：形状复杂的小型刀具。

如果看了上面一头雾水，我又复制一篇介绍分类比较科学的文字。。。

高性能高速钢的性能，牌号与用途：?

(1)高碳高速钢：HRC67～68，625℃时，其硬度为64～65HRC。

95W18Cr4V，100W6Mo5Cr4V2o适于加工不锈钢，高温合金，钛合金，超高强度钢等，其耐用度为W18Cr4V的2～3倍。?

(2)钻高速钢：HRC为67；耐热性为640～650℃，其耐用度为普通高速钢的1.5～3倍。?

W6Mo5Cr4V2Co5，W8Mo5Cr4V2Co6Si，W9Mo4Cr4V2Co3，W9Cr4V2Co10，W12Mo3Cr4V2Co80适于加工奥氏体不锈钢，高温合金，钛合金等。?

(3)高钒高速钢：HRC65～67，耐热性637～640℃。?

W12Cr4V4Mo，W6Mo5Cr4V3，W9Cr4V5适用于切削不锈钢，耐热合金，高强度钢。其刀具耐用度为普通高速钢的2～4倍。我国的典型牌号N3N(W12Mo3Cr4v3N)?

(4)高钒含钻高速钢：HRC66～68，在600℃时比普通高速钢高5.5HRC。?

W9Cr4V5Co5，W12Cr4V5Co5用于切削耐热合金，比普通高速钢的耐用度高2倍多。?

(5)超硬高速钢：HRC67～70?

①含钴超硬高速钢HRC69～70?

W2Mo9Cr4VCo8(M42)HRC69～70，用铁基高温合金，铸造高温合金，钛合金，超高强度钢，可用中硬(HB400)硬齿面加工。刀具耐用度比普通高速钢2～4倍。?

②含铝超硬高速钢：?

W6Mo5Cr4V2A1(501钢)，W10Mo4Cr4V3A1(5F-6钢)，其特点在高温下和空气中的氮和氧生成氧化铝和氮化铝起润滑作用，降低摩擦系数，减轻切屑与刀具粘结。切削难切削材料时，刀具耐用度可提高3～4倍。?

③含氮超硬高速钢HRC67～70。?

W12Mo3Cr4V3N(V3N钢)在高硬度(HRC69)时，脆性倾向小(bb的为3000MPa)，主要用于高硬度(HRC30～52)件的切削，奥氏体钢，钛合金，镍基耐热合金。?

④含SiNbA1超硬高速钢?

W18Cr4V4SiNbA1(B212)，W6Mo5Cr4V5SiNbA1(B201)用于切削高温合金，铁铝锰耐热钢，奥氏体不锈钢，加工硬度(HRC40～50)材料效果好(Vc=3～9m/min；f=0.15～0.33mm/r；ap=0.5～2mm)?

2.涂层高速钢?

性能特点：在高速钢刀具基体(HV850～900，HRC62～70)上用气相物理沉积法(PVD)涂层一层厚为2～6m的TiN或TiC，可使刀具表面硬度达1950～3200HV；表面耐热性达到1000℃以上；切速可提高50～100％；刀具耐用度可提高2～10倍，如果涂层后再刃磨前刀面或后刀面后，其刀具耐用度还可以提高2倍左右。涂层高速钢刀具的切削力Fc可减小20～40％，切削热可降低20％。还可以采用PCVD工艺涂TiC，TiN，金刚石和CBN。PCVD工艺涂层温度高于PVD，低于CVD，并低于高速钢的回火温度(550℃)。?

3.提高高速钢刀具耐用度的方法：?

(1)低温渗硫?

①液体渗硫：将含硫的液体加热到150℃，将刀具浸泡在中间，保温一定时间，可使刀具耐用度提高1～3倍。?

②固体渗硫：将硫粉加热到200℃，把刀具放在中间，保温2h，效果同上。?

③离子渗硫：可提高刀具耐用度l～3倍。?

(2)MoS2处理：?

①把MoS2粉加热到150℃，然后把刀具放在中间，保温4h。?

②在刀具上涂MoS2油膏。?

用上述方法，可使刀具耐用度提高1倍以上。?

(3)离子注入：它是将某些元素的原子进行电离，并使其它在电场中加速，以获得较高速度后射入固体材料表面，以改变材料的物理，力学性能的一种离子束技术。?

特点：可注入需要的任何元素(N，S，B，Ti等)，使金属强化而提高耐磨性，温度可任意控制，适用于零件的最后处理，不退火、软化，Ra不变，只改变表面特性。不疏松，不剥落，无界面，耐腐蚀。?

(4)多元共渗(C，N，O，S，B)：可使高速钢刀具的耐用度提高2～5倍，最合适于低速刀具(拉，推，铰刀等)。?

(5)氮化碳(C3N4涂层：它的表层硬度可达HV4000，刀具耐用度可提高10倍左右)。(注：TiN2000HV；TiCN2700HV，TiAIN3000HV)(end)

高速钢分类有哪些 高速钢的制作工艺是什么

1、按化学成分特点，基本上可分为以下三类：

（1）W系高速钢，典型钢种牌号是W18Cr4V和W9Cr4V等；

（2）Mo系高速钢，典型钢种是W2Mo8Cr4V和Mo8Cr4V2(即美国的M1和M10)等；

（3）W-Mo系高速钢，典型钢种是W6Mo5Cr4V2等。

2、高速钢的热处理工艺较为复杂，必须经过淬火、回火等一系列过程。淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行。先在800～850℃预热(以免引起大的热应力)，然后迅速加 热到淬火温度1190～1290℃（不同牌号实际使用时温度有区别），后由冷或空冷或充气体冷却。工厂均采用盐炉加热，现真空炉使用也相当广泛。淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体，影响了高速钢的性能。为使残余奥氏体转变，进一步提高硬度和耐磨性，一般要进行2～3次回火，回火温度560℃，每次保温1小时。

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