关于1cr25ti是什么材质的信息
今天给各位分享1cr25ti是什么材质的知识,其中也会对进行解释,现在开始吧!
1Cr25Ti属于什么类型不锈钢
1Cr25Ti属于铁素体类型不锈钢
1Cr25Ti不锈钢化学成份:
碳 C :≤0.12
硅 Si:≤1.00
锰 Mn:≤0.80
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035
铬 Cr:24.00~27.00
钛Ti:5*C%~0.80
力学性能:
抗拉强度 b (MPa):≥440
条件屈服强度 0.2 (MPa):≥245
伸长率 5 (%):≥17
不锈铁种类
1.概述
(1)生产制造方法:不锈钢是不锈耐酸钢的统称,有不锈钢和耐酸钢之分,能抵抗弱、强腐蚀介质。由这类钢材制成的钢管具备抗腐蚀能力。制造方法与无缝钢管基本一致,所用钢材按GB14975-94《不锈钢无缝钢管》规定,由0Cr13,1Cr13,2Cr13,3Cr13,1Cr17Ni2,1Cr25Ti,1Cr21Ni5Ti,00Cr18Ni10,1Cr18Ni9,1Cr18Ni9Ti,00Cr17Ni14Mo2,0Cr18Ni12Mo2Ti,1Cr18Ni12Mo3Ti,1Cr23Ni18,1Cr18Ni11Nb等钢号制造。
(2)用途:不锈耐酸无缝钢管广泛用于石油、化工、管道和各种用途的不锈、耐酸钢结构零件,应保证钢材的化学成分和物理性能。
2.种类
接轧制方法分热轧、热挤压和冷拔(轧)不锈钢管。按不锈钢金相组织不同分半铁素体半马氏体系不锈钢管、马氏体不锈钢管、奥氏体系不锈钢管、奥氏体-铁素铁系不锈钢管等。
1)铁素体不锈钢:仅含有铬,可提高抗一般腐蚀性能,耐腐蚀能力较低,较少用于建筑外部。具有提素体组织,并且有磁性。
2)奥氏体不锈钢:不仅含有铬,而且还含有镍或镍及钼。镍使奥氏体组织稳定,形成奥氏体不锈钢,提高了韧性、延展性、可焊性和抗还原酸的能力。钼改善抗点蚀和缝隙腐蚀性能。奥氏体不锈钢的特点在于体现了建筑金属用途的综合性能,如:良好的耐蚀性,高强度及耐加工等,是建筑外部最常用的不锈钢品种。
3)双相不锈钢:具有奥氏体组织和铁素体组织,含有铬、镍、钼和氮。氮提高了耐点蚀和缝隙腐蚀,特别是提高了不锈钢的强度。主要用于建筑外部对强度和耐蚀性要求较高的场所。
铁素体不锈钢焊接采用的工艺有哪些
属于铁素体不锈钢的钢号有0Cr13A1、1Cr17、1Cr28、0Cr17Ti、1Cr25Ti、1Cr17Mo2Ti等。
铁素体不锈钢焊接工艺如下:
⑴焊接性
铁素体不锈钢焊接时,由于热影响区晶粒急剧长大、475℃脆性和相析出不仅引起接头脆化,而且也使冷裂倾向加大。在温度高于1000℃的熔合线附近快速冷却时会产生晶间腐蚀,但经650~850℃加热并随后缓冷就可以加以消除。
由于铁素体钢在加热和冷却过程中不发生相变,所以晶粒长大以后,不能通过热处理来细化。
⑵焊接工艺
1)焊接时将焊件预热100~150℃,含铬量越高,预热温度越高。
2)可分别选用铬不锈钢焊条或铬镍奥氏体焊条。采用铬镍奥氏体焊条时,可不进行焊前预热和焊后热处理。
焊接铁素体不锈钢用焊条,见表22。
表22
焊接铁素体不锈钢用焊条
钢种 对接头性能要求 选用焊条 预热及焊后热处理
型号 牌号
1Cr17
Cr17Ti 耐硝酸及耐热 E0-17-16
E0-17-15 G302
G307 焊前预热120~200℃,焊后750~800℃回火
Cr17
0Cr17Ti
1Cr17Mo2Ti 提高焊缝塑性 E0-19-10-15
E0-18-12Mo2-15 A107
A207 不预热,不热处理
1Cr25Ti 抗氧化性 E1-23-13-15 A307 不预热,焊后760~780℃回火
1Cr28
1Cr28Ti 提高焊缝塑性 E2-26-21-16
E2-26-21-15 A402
A407 不预热,不热处理 3)采用小的焊接线能量,不摆动焊接。多层焊时应控制层间温度高于150℃。不宜连续施焊。
4)焊后进行750~800℃的回火处理,目的是改善塑性,提高耐腐蚀性。回火后快冷,可防止出现相及475℃脆性。
对于超低碳高铬铁素体不锈钢,如00Cr26Mo1、00Cr30Mo,目前还没有专用焊条,可采用E1-23-13-26(A302)、E2-26-21-16(A402)焊条进行焊接。
不锈钢材料分为那些?如何区分?
1,马氏体不锈钢:含铬量12%~18%,含碳量0.1%~0.5%(有时达1%),2,铁素体不锈钢:含铬量12%~30%,常见的有0Cr13、0Cr17Ti、0Cr13Si4NbRE、1Cr17、1Cr17Ti、1Cr17M02Ti、1Cr25Ti、1Cr28等。3,奥氏体不锈钢:含络量12%~25%,含镍量7%~20%(或20%以上),最典型的代表是1Cr18Ni9Ti,常见的还有00Cr18Ni10、00Cr18Ni14Mo2Cu2、0Cr18Ni12Mo2Ti、0Cr18Ni18Mo2Cu2Ti、0Cr23Ni28M03Cu3Ti、1Cr14Mn14Ni、2Cr13Mn9Ni4、1Cr18Mn8Ni5N等。4,奥氏体+铁素体不锈钢:与奥氏体不锈钢相似,仅在组织中含有一定量的铁素体,常见的有0Cr21Ni5Ti、1Cr21Ni5Ti、1Cr18Mn10Ni5M03N、0Cr17Mn13Mo2N、1Cr17Mn9Ni3M03Cu2N、Cr2bNi17M03CuSiN、1Cr18Ni11Si4AlTi等。5,沉淀硬化不锈钢:含有较高的铬、镍和很低的碳,常见的有0Cr17Ni4Cu4Nb、0Cr17Ni7Al、0Cr15Ni7M02Al等。 前两类为铬不锈钢,后三类为铬镍不锈钢。(1)马氏体不锈钢:能进行淬火,淬火后具有较高的硬度、强度和耐磨性及良好的抗氧化性,有的有磁性,但内应力大且脆。经低温回火后可消除其应力,提高塑性,切削加工较困难,有切屑擦伤或粘结的明显趋向,刀具易磨损。 当钢中含碳量低于0.3%时,组织不均匀,粘附性强,切削时容易产生积屑瘤,且断屑困难,工件已加工表面质量低。含碳量达0.4%~0.5%时,切削加工性较好。 马氏体不锈钢经调质处理后,可获得优良的综合力学性能,其切削加工性比退火状态有很大改善。 (2)铁素体不锈钢:加热冷却时组织稳定,不发生相变,故热处理不能使其强化,只能靠变形强化,性能较脆,切削加工性一般较好。切屑呈带状,切屑容易擦伤或粘结于切削刃上,从而增大切削力,切削温度升高,同时可能使工件表面产生撕裂现象。 (3)奥氏体不锈钢:由于含有较多的镍(或锰),加热时组织不变,故淬火不能使其强化,可略改善其加工性。通过冷加工硬化可大幅度提高强度,如果再经时效处理,抗拉强度可达2550~2740 MPa。 奥氏体不锈钢切削时的带状切屑连绵不断,断屑困难,极易产生加工硬化,硬化层给下一次切削带来很大难度,使刀具急剧磨损,刀具耐用度大幅度下降。 奥氏体不锈钢具有优良的力学性能,良好的耐蚀能力,较突出的是冷变形能力,无磁性。 (4)奥氏体+铁素体不锈钢:有硬度极高的金属间化合物析出,强度比奥氏体不锈钢高,其切削加工性更差。 (5)沉淀硬化不锈钢:含有能起沉淀硬化的铊、铝、钼、钛等合金元素,它们在回火时时效析出,产生沉淀硬化,使钢具有很高的强度和硬度。由于含碳量低保证了足够的含铬量,因此具有良好的耐腐蚀性能。/SPAN/SPAN/SPAN/SPAN/SPAN/SPAN/SPAN/SPAN
不锈钢 种类
不锈钢可以按用途、化学成分及金相组织来大体分类。
以奥氏体系类的钢由18%铬-8%镍为基本组成,各元素的加入量变化的不同,而开发各种用途的钢种。
1. 以化学成分分类:
①. CR系列:铁素体系列、马氏体系列
②. CR-NI系列:奥氏体系列,异常系列,析出硬化系列。
2. 以金相组织的分类:
①. 奥氏体不锈钢
②. 铁素体不锈钢
③. 马氏体不锈钢
④. 双相不锈钢
⑤. 沉淀硬化不锈钢
3.不锈钢的表面类别
现在不锈钢的发展,已使不锈钢的耐蚀性、外观、加工性、强度等特性远远超过其它材料,而且,不锈钢的许多表面处理法,可以取得丰富多彩的颜色及形状,这为不锈钢的发展作出很大的贡献。
不锈钢制造过程中的表面处理法以及机械研磨表面处理法
表面 特征 制造法概要 用途
NO.1 银白色,无光泽 热轧到规定厚度,再经退火和除鳞的一种粗糙、无光表面 不需要有表面光泽的用途
NO.2D 银白色 冷轧后进行热处理和酸洗,有时在毛面辊进行最终的一道轻轧的一种无光表面加工 2D产品用于对表面要求不严的用途,一般用材,深冲用材
NO.2B 光泽强于NO.2D NO.2D处理后,经过抛光辊进行最终一道轻度冷轧,以取得适当光泽。这是最常用的表面加工,该加工也可作为抛光的第一步。 一般用材
BA 光亮如镜 无标准,但通常是光亮退火的表面加工,表面反射性很高。 建筑材料,厨房用具
NO.3 粗研磨 将NO.2D和NO.2B材,用100~200#(单位)的砥粒研磨带,进行研磨 建筑材料,厨房用具
NO.4 中间研磨 将NO.2D和NO.2B材,用150~180#砥粒研磨带进行研磨而获得的抛光表面,这是通用的,有镜面反射的带有可见‘晶粒’的光亮表面 同上
NO.240 细研磨 将NO.2D和NO.2B材,用240#砥粒研磨带进行研削 厨房用具
NO.320 极细研磨 将NO.2D和NO.2B材,用320#砥粒研磨带进行研削 同上
NO.400 光泽接近于BA 将NO.2B材,用400#抛光轮进行研削 一般用材,建筑用材,厨房用具
HL 发纹研磨 适当粒子大小的研磨材料进行发纹研削(150~240#)其砥粒很多 楼房,建筑用材
NO.7 接近于镜面研磨 用600#回转抛光轮进行研磨 美术用,装饰用
NO.8 镜面研磨 镜子用抛光轮进行研磨 反光镜,装饰用
4.不锈钢的缺陷类别
分类 个数 典型缺陷 共同缺陷
原料缺陷 28 金属球痕,大理石纹,纵向发裂 划伤,异物压入,污染,折痕,卷取不良
冷轧缺陷 30 辊印,辊表面粗糙,辊振动痕,鱼尾纹,微细皱纹,浪型缺陷,垫纸压入
退火酸洗 32 过酸洗,退火酸洗,欠酸洗,欠退火,点蚀,锈,刷辊痕,橡胶残留,白斑,酸洗液残留,炉内停止
精整缺陷 30 脱脂不良,研磨不匀,条纹,毛边
5.钢的分类方法
5-1 按化学成分分类:
◆碳素钢
◆合金钢:低合金钢:合金元素≤5% 高合金钢:合金元素≥10% 中合金钢:合金元素
5%—10%
注:不锈钢为高合金钢。
5-2 按质量分类:
① 普通钢
② 优质钢
③ 高级优质(A)
④ 特级优质钢(E)
5-3 按冶炼方法分类:
◆平炉钢
◆转炉钢
◆电炉钢
5-4 按用途分类:
① C素结构钢 如:45#
② 合金结构钢 如:40Cr
③ C素工具钢 如:T8
④ 合金工具钢 如:3Cr2W8V
⑤ 弹簧钢 如:60Si2Mn
⑥ 轴承钢 如:GCr15
⑦ 不锈钢耐热钢
⑧ 高速钢 如:W18Cr4V
5-5 按金相组织分类:
① 按退火状态分:
◆ 亚共析钢
◆ 共析钢
◆ 过共析钢
◆ 莱氏体钢
② 按退火状态:以不锈钢为例
◆奥氏型:0Cr18Ni9(304)又称:18-8型
◆马氏体:1Cr13 2 2Cr13 3Cr13 又称:Cr13型
◆铁素体:1Cr17 Cr25Ti
◆双相不锈钢(铁素体、奥示体双相):如:3RE60
◆沉垫固溶硬化不锈钢:0Cr17Ni7A1 用于导弹核工业
1cr25ti是什么材质的介绍就聊到这里吧,感谢你花时间阅读本站内容。
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