cr25ti是什么材料的简单介绍
admin本篇文章给大家谈谈cr25ti是什么材料，以及对应的知识点，希望对各位有所帮助。
不锈钢有个种类?
不锈钢的种类
不锈钢可以按用途、化学成分及金相组织来大体分类。
以奥氏体系类的钢由18%铬-8%镍为基本组成，各元素的加入量变化的不同，而开发各种用途的钢种。
1． 以化学成分分类：
①． CR系列：铁素体系列、马氏体系列
②． CR-NI系列：奥氏体系列，异常系列，析出硬化系列。
2． 以金相组织的分类：
①． 奥氏体不锈钢
②． 铁素体不锈钢
③． 马氏体不锈钢
④． 双相不锈钢
⑤． 沉淀硬化不锈钢
3．不锈钢的表面类别
现在不锈钢的发展，已使不锈钢的耐蚀性、外观、加工性、强度等特性远远超过其它材料，而且，不锈钢的许多表面处理法，可以取得丰富多彩的颜色及形状，这为不锈钢的发展作出很大的贡献。
不锈钢制造过程中的表面处理法以及机械研磨表面处理法
表面 特征 制造法概要 用途
NO.1 银白色，无光泽 热轧到规定厚度，再经退火和除鳞的一种粗糙、无光表面 不需要有表面光泽的用途
NO.2D 银白色 冷轧后进行热处理和酸洗，有时在毛面辊进行最终的一道轻轧的一种无光表面加工 2D产品用于对表面要求不严的用途，一般用材，深冲用材
NO.2B 光泽强于NO.2D NO.2D处理后，经过抛光辊进行最终一道轻度冷轧，以取得适当光泽。这是最常用的表面加工，该加工也可作为抛光的第一步。 一般用材
BA 光亮如镜 无标准，但通常是光亮退火的表面加工，表面反射性很高。 建筑材料，厨房用具
NO.3 粗研磨 将NO.2D和NO.2B材，用100~200#（单位）的砥粒研磨带，进行研磨 建筑材料，厨房用具
NO.4 中间研磨 将NO.2D和NO.2B材，用150~180#砥粒研磨带进行研磨而获得的抛光表面，这是通用的，有镜面反射的带有可见‘晶粒’的光亮表面 同上
NO.240 细研磨 将NO.2D和NO.2B材，用240#砥粒研磨带进行研削 厨房用具
NO.320 极细研磨 将NO.2D和NO.2B材，用320#砥粒研磨带进行研削 同上
NO.400 光泽接近于BA 将NO.2B材，用400#抛光轮进行研削 一般用材，建筑用材，厨房用具
HL 发纹研磨 适当粒子大小的研磨材料进行发纹研削（150~240#）其砥粒很多 楼房，建筑用材
NO.7 接近于镜面研磨 用600#回转抛光轮进行研磨 美术用，装饰用
NO.8 镜面研磨 镜子用抛光轮进行研磨 反光镜，装饰用
4．不锈钢的缺陷类别
分类 个数 典型缺陷 共同缺陷
原料缺陷 28 金属球痕，大理石纹，纵向发裂 划伤，异物压入，污染，折痕，卷取不良
冷轧缺陷 30 辊印，辊表面粗糙，辊振动痕，鱼尾纹，微细皱纹，浪型缺陷，垫纸压入
退火酸洗 32 过酸洗，退火酸洗，欠酸洗，欠退火，点蚀，锈，刷辊痕，橡胶残留，白斑，酸洗液残留，炉内停止
精整缺陷 30 脱脂不良，研磨不匀，条纹，毛边
5．钢的分类方法
5-1 按化学成分分类：
◆碳素钢
◆合金钢：低合金钢：合金元素≤5% 高合金钢：合金元素≥10% 中合金钢：合金元素
5%—10%
注：不锈钢为高合金钢。
5-2 按质量分类：
① 普通钢
② 优质钢
③ 高级优质（A）
④ 特级优质钢（E）
5-3 按冶炼方法分类：
◆平炉钢
◆转炉钢
◆电炉钢
5-4 按用途分类：
① C素结构钢 如：45#
② 合金结构钢 如：40Cr
③ C素工具钢 如：T8
④ 合金工具钢 如：3Cr2W8V
⑤ 弹簧钢 如：60Si2Mn
⑥ 轴承钢 如：GCr15
⑦ 不锈钢耐热钢
⑧ 高速钢 如：W18Cr4V
5-5 按金相组织分类：
① 按退火状态分:
◆ 亚共析钢
◆ 共析钢
◆ 过共析钢
◆ 莱氏体钢
② 按退火状态：以不锈钢为例
◆奥氏型：0Cr18Ni9（304） 又称：18-8型
◆马氏体：1Cr13 2 2Cr13 3Cr13 又称：Cr13型
◆铁素体：1Cr17 Cr25Ti
◆双相不锈钢（铁素体、奥示体双相）：如：3RE60
◆沉垫固溶硬化不锈钢：0Cr17Ni7A1 用于导弹核工业
Cr25Ti与0Cr25Ni20化学成分有什么区别求大神帮助
这些都是钢材的名称0Cr25Ni20里面的0代表的是碳的含量25和20分别代表Cr和Ni的含量 后者更耐低温
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不锈钢 种类
不锈钢可以按用途、化学成分及金相组织来大体分类。
以奥氏体系类的钢由18%铬-8%镍为基本组成，各元素的加入量变化的不同，而开发各种用途的钢种。
1． 以化学成分分类：
①． CR系列：铁素体系列、马氏体系列
②． CR-NI系列：奥氏体系列，异常系列，析出硬化系列。
2． 以金相组织的分类：
①． 奥氏体不锈钢
②． 铁素体不锈钢
③． 马氏体不锈钢
④． 双相不锈钢
⑤． 沉淀硬化不锈钢
3．不锈钢的表面类别
现在不锈钢的发展，已使不锈钢的耐蚀性、外观、加工性、强度等特性远远超过其它材料，而且，不锈钢的许多表面处理法，可以取得丰富多彩的颜色及形状，这为不锈钢的发展作出很大的贡献。
不锈钢制造过程中的表面处理法以及机械研磨表面处理法
表面 特征 制造法概要 用途
NO.1 银白色，无光泽 热轧到规定厚度，再经退火和除鳞的一种粗糙、无光表面 不需要有表面光泽的用途
NO.2D 银白色 冷轧后进行热处理和酸洗，有时在毛面辊进行最终的一道轻轧的一种无光表面加工 2D产品用于对表面要求不严的用途，一般用材，深冲用材
NO.2B 光泽强于NO.2D NO.2D处理后，经过抛光辊进行最终一道轻度冷轧，以取得适当光泽。这是最常用的表面加工，该加工也可作为抛光的第一步。 一般用材
BA 光亮如镜 无标准，但通常是光亮退火的表面加工，表面反射性很高。 建筑材料，厨房用具
NO.3 粗研磨 将NO.2D和NO.2B材，用100~200#（单位）的砥粒研磨带，进行研磨 建筑材料，厨房用具
NO.4 中间研磨 将NO.2D和NO.2B材，用150~180#砥粒研磨带进行研磨而获得的抛光表面，这是通用的，有镜面反射的带有可见‘晶粒’的光亮表面 同上
NO.240 细研磨 将NO.2D和NO.2B材，用240#砥粒研磨带进行研削 厨房用具
NO.320 极细研磨 将NO.2D和NO.2B材，用320#砥粒研磨带进行研削 同上
NO.400 光泽接近于BA 将NO.2B材，用400#抛光轮进行研削 一般用材，建筑用材，厨房用具
HL 发纹研磨 适当粒子大小的研磨材料进行发纹研削（150~240#）其砥粒很多 楼房，建筑用材
NO.7 接近于镜面研磨 用600#回转抛光轮进行研磨 美术用，装饰用
NO.8 镜面研磨 镜子用抛光轮进行研磨 反光镜，装饰用
4．不锈钢的缺陷类别
分类 个数 典型缺陷 共同缺陷
原料缺陷 28 金属球痕，大理石纹，纵向发裂 划伤，异物压入，污染，折痕，卷取不良
冷轧缺陷 30 辊印，辊表面粗糙，辊振动痕，鱼尾纹，微细皱纹，浪型缺陷，垫纸压入
退火酸洗 32 过酸洗，退火酸洗，欠酸洗，欠退火，点蚀，锈，刷辊痕，橡胶残留，白斑，酸洗液残留，炉内停止
精整缺陷 30 脱脂不良，研磨不匀，条纹，毛边
5．钢的分类方法
5-1 按化学成分分类：
◆碳素钢
◆合金钢：低合金钢：合金元素≤5% 高合金钢：合金元素≥10% 中合金钢：合金元素
5%—10%
注：不锈钢为高合金钢。
5-2 按质量分类：
① 普通钢
② 优质钢
③ 高级优质（A）
④ 特级优质钢（E）
5-3 按冶炼方法分类：
◆平炉钢
◆转炉钢
◆电炉钢
5-4 按用途分类：
① C素结构钢 如：45#
② 合金结构钢 如：40Cr
③ C素工具钢 如：T8
④ 合金工具钢 如：3Cr2W8V
⑤ 弹簧钢 如：60Si2Mn
⑥ 轴承钢 如：GCr15
⑦ 不锈钢耐热钢
⑧ 高速钢 如：W18Cr4V
5-5 按金相组织分类：
① 按退火状态分:
◆ 亚共析钢
◆ 共析钢
◆ 过共析钢
◆ 莱氏体钢
② 按退火状态：以不锈钢为例
◆奥氏型：0Cr18Ni9（304）又称：18-8型
◆马氏体：1Cr13 2 2Cr13 3Cr13 又称：Cr13型
◆铁素体：1Cr17 Cr25Ti
◆双相不锈钢（铁素体、奥示体双相）：如：3RE60
◆沉垫固溶硬化不锈钢：0Cr17Ni7A1 用于导弹核工业
Cr25Ti与0Cr25Ni20化学成分有什么区别
不能代替，材质完全不同。
0铬25镍20.
产品简介
0Cr25Ni20是高铬镍奥氏体不锈钢，在氧化性介质中具有优良的耐蚀性，同时具有良好的高温力学性能，因此它既可用于耐蚀部件又可用于高温部件。
材料标准
0Cr25Ni20（AISI310S）
可供形状
棒材，板材，锻件，管材【现货价格查询】
成份含量
碳 C ：≤0.08
硅 Si：≤1.00
锰 Mn：≤2.00
Liu S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
铬 Cr：24.00～26.00
镍 Ni：19.00～22.00
铌 Nb：---
物理特性
A、热加工 适宜的热加工温度范围为900~1150℃。
B、冷加工 此类钢适用于各种冷加工操作，冷加工的中间热处理温度以1000~1150℃为宜，其冷成形性能类似于18-8型不锈钢。
C、热处理 固溶处理温度为1000~1150℃，含铌钢种宜取上限温度。消除应力退火温度为850~950℃，保温10~15min后空冷。
应用领域
在强氧化性的腐蚀环境中，00Cr19Ni10的耐蚀性不能满足要求的情况下，可选用此类钢种，如xiao酸生产厂的尾气预热器、加热器，冷却器和冷凝器等；xiao酸铵厂的xiao酸预热器；三聚qing胺厂的反应热蛇形管；丙烯酸纤维厂的xiao酸冷凝器、xiao酸再沸器；己二酸工厂的再沸器；氧化铀生产中的xiao酸设备。在核燃料后处理工厂的高放射废物用的浓缩装置已广泛使用00Cr25Ni20Nb，并得到成功运行。
耐腐蚀性
A、均匀腐蚀 Cr25Ni20奥氏体不锈钢具有良好的耐氧化性酸介质腐蚀的性能。实践结果表明，在xiao酸中，当其浓度《70%时，钢的耐蚀性主要由钢中的铬量所决定，在更高浓度的xiao酸中或含有氧化剂的xiao酸中，单纯靠铬的合金化已难以达到提高耐蚀性的目的。在强氧化性介质中必须控制钢中的杂质含量，如Si、P、S等以提高其耐非敏态晶间腐蚀的能力。
B、晶间腐蚀
00Cr25Ni20Nb具有良好的耐晶间腐蚀性能，在65%沸腾xiao酸中，敏化态与固溶态具有相同的耐蚀性。00Cr25Ni20亦具有良好的耐晶间腐蚀性能。
C、耐点蚀性能 00Cr25Ni20具有良好的耐点蚀性能，其点蚀电位远高于00Cr19Ni10。
D、耐应力腐蚀性能 00Cr25Ni20的耐应力腐蚀性能同样优于00Cr19Ni10
不锈钢材料分为那些？如何区分？
1，马氏体不锈钢：含铬量12％～18％，含碳量0.1％～0.5％(有时达1％)，2，铁素体不锈钢：含铬量12％～30％，常见的有0Cr13、0Cr17Ti、0Cr13Si4NbRE、1Cr17、1Cr17Ti、1Cr17M02Ti、1Cr25Ti、1Cr28等。3，奥氏体不锈钢：含络量12％～25％，含镍量7％～20％(或20％以上)，最典型的代表是1Cr18Ni9Ti，常见的还有00Cr18Ni10、00Cr18Ni14Mo2Cu2、0Cr18Ni12Mo2Ti、0Cr18Ni18Mo2Cu2Ti、0Cr23Ni28M03Cu3Ti、1Cr14Mn14Ni、2Cr13Mn9Ni4、1Cr18Mn8Ni5N等。4，奥氏体＋铁素体不锈钢：与奥氏体不锈钢相似，仅在组织中含有一定量的铁素体，常见的有0Cr21Ni5Ti、1Cr21Ni5Ti、1Cr18Mn10Ni5M03N、0Cr17Mn13Mo2N、1Cr17Mn9Ni3M03Cu2N、Cr2bNi17M03CuSiN、1Cr18Ni11Si4AlTi等。5，沉淀硬化不锈钢：含有较高的铬、镍和很低的碳，常见的有0Cr17Ni4Cu4Nb、0Cr17Ni7Al、0Cr15Ni7M02Al等。 前两类为铬不锈钢，后三类为铬镍不锈钢。(1)马氏体不锈钢：能进行淬火，淬火后具有较高的硬度、强度和耐磨性及良好的抗氧化性，有的有磁性，但内应力大且脆。经低温回火后可消除其应力，提高塑性，切削加工较困难，有切屑擦伤或粘结的明显趋向，刀具易磨损。 当钢中含碳量低于0.3％时，组织不均匀，粘附性强，切削时容易产生积屑瘤，且断屑困难，工件已加工表面质量低。含碳量达0.4％～0.5％时，切削加工性较好。 马氏体不锈钢经调质处理后，可获得优良的综合力学性能，其切削加工性比退火状态有很大改善。 (2)铁素体不锈钢：加热冷却时组织稳定，不发生相变，故热处理不能使其强化，只能靠变形强化，性能较脆，切削加工性一般较好。切屑呈带状，切屑容易擦伤或粘结于切削刃上，从而增大切削力，切削温度升高，同时可能使工件表面产生撕裂现象。 (3)奥氏体不锈钢：由于含有较多的镍(或锰)，加热时组织不变，故淬火不能使其强化，可略改善其加工性。通过冷加工硬化可大幅度提高强度，如果再经时效处理，抗拉强度可达2550～2740 MPa。 奥氏体不锈钢切削时的带状切屑连绵不断，断屑困难，极易产生加工硬化，硬化层给下一次切削带来很大难度，使刀具急剧磨损，刀具耐用度大幅度下降。 奥氏体不锈钢具有优良的力学性能，良好的耐蚀能力，较突出的是冷变形能力，无磁性。 (4)奥氏体＋铁素体不锈钢：有硬度极高的金属间化合物析出，强度比奥氏体不锈钢高，其切削加工性更差。 (5)沉淀硬化不锈钢：含有能起沉淀硬化的铊、铝、钼、钛等合金元素，它们在回火时时效析出，产生沉淀硬化，使钢具有很高的强度和硬度。由于含碳量低保证了足够的含铬量，因此具有良好的耐腐蚀性能。/SPAN/SPAN/SPAN/SPAN/SPAN/SPAN/SPAN/SPAN
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