GCR15SIMN轴承钢
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GCR15SIMN轴承钢
标准:YB9-1968
轴承钢的全名是滚动轴承钢,具有高抗压强度和疲劳极限,高硬度,耐磨性高和一定的韧性,良好的猝灭性以及严格控制硫和磷。冷和触摸钢。性能:7.81
耐磨性和淬火性高于GCR15。冷处理的塑性变形是中等的,焊接性较差,点很敏感,并且在热处理过程中恢复了点火脆性。它用于创建壁厚> 12mm的盖子。外径≥250mm;直径为50.8-203.2的钢球,直径为22mm;此外,还可以用作需要高硬度和耐磨性的其他机械零件,例如滚动滚筒。螺旋数量法规等
锻造过程
轴承钢锻造温度
(1)锻造温度:1150(1120)最终缎面温度:850(800)度。
(2)锻造前清除表面缺陷,并在预热后尝试快速加热。
(3)在温暖的加工中,应避免200400度的蓝色脆皮区域。在热处理过程中,避免进入高温和脆皮区域(大于1250)。尽量避免进入炎热的酥脆区域(800950度)。
锻造热处理后
(1)预施热处理(鲍尔化退火)最终热处理(淬火+低温恢复)
(2)鲍尔化退火目的:减少硬度,促进加工并准备淬火。
滚珠化退火过程:加热至750770度,以进行一定量的保暖,空气冷却缓慢至600度以下600度。
(3)各种轴承钢淬火+低温恢复和硬度表
钢数淬灭温度和淬火中等低温恢复硬度HRC
GCR15SIMN800840油1501706264
淬火和淬火媒介
(1)硬化颜色(经验)是最坚硬,酥脆的白色,黄色和坚硬的,兰花柔软而坚硬。
(2)淬火媒介
水:通常,温度不超过40度,必须有杂质,例如油,肥皂和其他杂质。
B盐和碱性水溶液:水中的510%盐或碱。
盐溶液冷却速度是水,高和均匀硬度的十倍,但是组织应力很大,并且具有一定的锈蚀。温度小于60度。
碱溶液(苛刻的水溶液)具有较大的腐蚀性和较小的适应范围。
C油:包括机油,铸币油,变压器油,柴油等可以减少变形和破裂。没有碳钢。油温:在6080度时,最大值不超过100120度。
点火温度
轴承钢在低温下回收。温度:150250度。在保持高硬度和高磨损性的前提下,可以降低内部压力和脆性,以避免使用过程中破裂或过早损害。硬度HRC:5864。
适用性的功能和范围:
根据GCR15钢,Si和Mn的含量得到了适当改进以提高其淬灭性和弹性极限,并耐磨损
它也比GCR15更好。制造辊的应用尺寸范围大于GCR15,这主要用于制造壁厚>
12mm,外径> 280mm轴承,钢球直径> 50mm;锥,圆柱和球形辊直径>
22mm和所有尺寸。
化学成分:
碳C:0.95 ~1.05
丝绸SI:0.40 ~0.65
漫画MN:0.90 ~1.20硫S:≤0.020
磷P:≤0.027
Chomium CR:1.30 ~1.65
Nicken Ni:≤0.30
铜铜:≤0.25
机械性能:
拉伸力量和sigma; B(MPA):1831年
影响AKV(J):23
硬度:65小时
样本量:样本
热处理规格和黄金期组织:
热处理规格:830?840℃淬火,油冷却; 160℃恢复了3H。
黄金阶段组织:向马丁大火。
GCR15SIMN表示法
①钢数开始时的两个数字表示钢的碳含量,该碳含量为平均碳含量的几千分之一。
②除非单个微合金元素,钢中的主要合金元素通常以百分之几的代表。当平均合金含量<1.5%时,钢号中一般只标出元素符号,而不标明含量,但在特殊情况下易致混淆者,在元素符号后亦可标以数字"1",例如钢号"12CrMoV"和"12Cr1MoV",前者铬含量为0.4-0.6%,后者为0.9-1.2%,其余成分全部相同。当合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……时,在元素符号后面应标明含量,可相应表示为2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。
③合金元素,例如钛V,钛Ti,Aluminum AL,Boron B和稀土都是微合金元素。尽管内容非常低,但仍应在钢号中标记。例如,20MNVB钢。 。 0.07-0.12%,硼为0.001-0.005%。
④应在钢质末端添加高级高质量钢,以区分一般的高质量钢。
⑤特殊的 - 可使用的合金结构钢,钢质冠(或后缀)代表钢型的象征。例如,用于铆接蜗牛的30crmnsi钢,钢数表示为ml30crmnsi。
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