T10

　　产品介绍

　　T10碳工具钢比T8和T9具有更高的强度和耐磨性，但是热硬度低，淬火性不高，并且淬灭变形很大。谷物很好。组织;淬火后，钢中有多余的碳化物，因此它具有高度磨损的耐药性，用于创建用尖锐的刀口和韧性的工具。它适用于制造不良的切割条件，高耐磨性要求以及不舒服和严重的冲击振动。它需要一定量的韧性和各种刀片的工具。本质

　　化学成分

　　碳C：0.95-1.04

　　丝绸SI：0.17-0.37

　　漫画MN：0.35-0.65

　　硫S：≤0.020

　　磷P：≤0.030

　　Chomium CR：允许残留含量≤0.25，≤0.10

　　NICKEL NI：允许残留含量≤0.20，≤0.12

　　铜铜：允许残留含量≤0.30，≤0.20

　　注意：允许剩余内容Cr+Ni+Cu≤0.40

　　机械性能

　　硬度：退火，≤197hb，压痕直径≥4.30mm；淬火，≥62HRC热处理规范：样品淬灭760-780°C，水冷却

　　典型应用

　　2）它用于制作冷和深的凹入模具。磨损工作太差后，可以先通过高温将其恢复，然后再搅拌。可以修复收缩孔。

　　3）它用于制作长切的刀片，剪切中有一个厚的钢板。炮弹淬火后，疲劳性耐药性高，发芽的刀片很小，使9CRWMN的寿命高7倍。

　　4）潮红软硅钢板上的小孔，当硬度为6062hrc时，寿命为230,000；当硬度为5658hrc时，使用寿命只有9,000次，因为头发太大而失败。

　　5）用来使材料厚度<3mm的冲裁模的凸模、凹模、镶块。制作凸模时硬度选用5862HRC,制作凹模时硬度选用6064HRC。

　　6）制作弯曲模具的凸，凹和镶嵌。制作凸模时使用5660hrc，制作凹入模具时使用5660hrc。

　　7）用于制作一般拉动的摩尔，凹形霉和嵌体。制作凸模时需要5862hrc的硬度，在制作凹入模具时使用6064hrc。

　　8）当在铝制零件的冷挤压模具中使用凹模时，硬度为6264hrc。

　　9）尺寸小，简单和轻载的冷模。

　　等霉菌，切割工具等。

　　11）制作轻载和小型冷打孔（凸模），硬度为5360hrc；产生六边形螺母，并使用48-52hrc的硬度。

　　13）带有9CRWMN钢的长剪切刀片带有剪切力为11mm。尽管切割刀片很容易淬火，但很容易折叠使用的刀片，并且切割刀片的使用较短。在使用T10A钢制成剪切叶片之后，由于壳的炮击，症状和耐药性得到了改善。

　　14）硬度为5658hrc的T10A钢头在软硅钢板上飘动。仅仅几片平板电脑之后，由于过度的毛刺，它将失败。如果打孔模具的硬度为6062hrc，则可以将使用寿命提高到230,000。如果模具的硬度继续下去，早期休息很容易发生，从而降低了寿命。

　　15）该钢制成的冷熔融霉菌是深而陡峭的，并且在使用过程中常常使早期崩溃和失败无效。拳的寿命不到4,000。经过分析后，由于腔的磨削，生育力太大了，并且燃烧变软。后来，在磨削过程中，轻快的寿命得到了显着改善，稳定了30,000次。

　　16）用这种钢制作冷打孔。当切割表面上的薄钢板时，可以将其赶到每个刀片约30,000次。当相同厚度（热钢板）的黑色铁皮（热钢板）使用约17,000次。尽管半热滚动钢板的表面没有被氧化，但有一个“硬壳”，因此它将严重降低冲孔的使用寿命。

　　17）剪切机的剪刀是由该钢制成的。

　　18）在低温下在低温下加热钢质霉菌并在低温下淬火。它通过原始过程（780°C×20分钟盐浴）进行处理。贫穷，经常会崩溃。现在，使用750°C×14分钟的盐浴加热和淬火。经过200°C的恢复处理后，您可以获得一个小的芯片形磨胶和低碳均质均值，体积得分超过50％，从而减少了微裂缝。在确保高硬度的同时，它具有高韧性，这与提及几乎翻了一番。

　　19）使用这种钢制成拉丝模具，并简单地量身定制模具。

　　20）T10A钢塑料顶杆盐浴浴液等级，将盐水和油双液体淬火，大变形和低油淬火。使用硝酸盐浴的分级淬火，使寿命为13次。

　　21）用于硬化塑料模具的钢适用于尺寸较小的塑料模具，小应力，简单形状和低变形要求。

　　22）它用于指导列，指南，推板指导柱，推板向导，淬灭硬度5055hrc。

　　23）用于塑料模具，滑块和锁定楔子，淬灭硬度5458hrc。

　　24）用于推杆，推，淬灭硬度5458HBC。

　　25）它用于喂食室和柱塞，淬火的硬度为5055hrc。

　　26）它用于核心，凸模，腔板，镶嵌，淬火硬度4652hrc，也可用于小核心和热度塑料模具的部分。

　　27）它适用于生产具有较高耐磨性和较小尺寸的可妥协塑料模具。