s440c是什么材料（S45C是什么材料）

今天给各位分享s440c是什么材料的知识，其中也会对S45C是什么材料进行解释，现在开始吧！

sus440c是什么材质

●钢号：SUS440C

●产品名称：日本马氏体不锈钢

●执行标准：JIS G4303-2012最新标准

●交货状态：一般以退货或高温回火状态交货，具体交货状态应在质保书中注明。

●SUS440C化学成份范围值:

注：实际化学成分以钢厂质保书为准。

碳C：0.95～1.20

硅Si：≤1.00

锰Mn：≤1.00

磷P：≤0.040

硫S：≤0.030

铬Cr：16.00-18.00

钼Ni：≤0.60

镍Mo：≤0.60

●SUS440C热处理工艺：

淬火加热温度：1010-1070℃；冷却剂：油冷

回火加热温度：100-180℃；冷却剂：空冷

退火加热温度：800℃-920℃；冷却剂：急冷

●SUS440C力学性能范围值：

注：具体力学性能以钢厂质保书为准。

硬度：退火,≤255HB;

淬火回火,≥58HRC

试样尺寸：试样毛坯尺寸为20.58mm

●SUS440C应用：

主要适用于耐蚀性好餐具（刀） 、阀门、板尺、刀刃、管嘴、餐具（剪刀）。

sus440c 通常做哪些热处理

做真空热处理。

一、SUS440C不锈钢特性

SUS440C是马氏体型不锈钢，碳含量比3Cr13钢高，所以强度，硬度比3Cr13钢高。其他性能与3Cr13钢相似，但焊接性差，通常不作焊接材料。SUS440C用于制造外科工具。SUS440C日本进口不锈钢用于制造在腐蚀环境和无润滑强氧化中工作的轴承零件。该钢还有较好的高温尺寸稳定性，可以制造耐蚀高温轴承和温度不超过250℃的刀具。

440C含碳量C-1.2%这种钢材的抗锈能力不错，是目前用在高档批量刀具市场上的优质不锈钢，其强度及锋利性甚于ATS-34，含铬量高达16-18%，是目前zui常用的不锈钢（仅次于ATS-34），也是zui早被刀匠接受的不锈钢，而且一直很受欢迎，尤其是在零下处理流程被开发出来后，这种处理加强了钢材的坚韧度。

二、SUS440C特性：

高硬度和较好的耐磨性能，在打磨时，它的缺点是粘性比较大，而且升温很快，但它比任何碳钢都更容易打磨，用手锯切料也容易得多。440C的退火温度很低，硬度通常达到HRC56-58，耐蚀性和韧性都很强，现更广泛应用于手制刀及优质厂制刀具。

三、SUS440C不锈钢应用：

SUS440C属于马氏体系不锈钢，在所有不锈钢，耐热钢中具有zui高的硬度（能达到HRC58以上），多用于喷嘴及轴承部件、耐腐蚀性与硬度要求的模具等部件。440F是提高440C钢的易切性能的钢种。用于自动车床。马氏体型不锈钢与普通合金钢一样具有通过淬火实现硬化的特性，因此可通过选择牌号及热处理条件来得到较大范围的不同的力学性能。

四、SUS440C不锈钢化学成份：

碳 C ? ?0.95~1.20 ? ?铬 Cr ? ?16.00～18.00 ?

硅 Si ? ?≤1.00 ? ?镍 Ni ? ?允许含有≤0.60 ?

锰 Mn ? ?≤1.00 ? ?钼 Mo ? ?可加入≤0.75 ?

liu?S ? ?≤0.030 ? ?磷 P ? ?≤0.040 ?

五、SUS440C不锈钢淬回火状态力学性能

钢号 热处理温度℃ 硬度

退火 淬火 回火 HB HRC 退火状态HB

SUS440C 800~920慢冷 1010~1070油冷 100~180空冷 - ≥58 ≤269

440C是什么材料

美标440C为马氏体不锈钢，是所有不锈钢、耐热钢中最高的硬度。对应国标牌号9Cr18Mo。

------------------------------440C不锈钢----------------------------------------------------------------

440C具有所有不锈钢、耐热钢中最高的硬度。用于喷嘴、轴承.440F:是提高440C钢的易切性能的钢种。用于自动车床.

马氏体型不锈钢与普通合金钢一样具有通过淬火实现硬化的特性，因此可通过选择牌号及热处理条件来得到较大范围的不同的力学性能。

440C不锈钢含碳量C-1.2%这种钢材的抗锈能力不错，是目前进口量产小刀较为常用的不锈钢，其含铬量高达16-18%，也是最早用于刀具制作的不锈钢之一，颇受欢迎。如果作为不锈轴承钢来进行热处理，一般建议在回火操作之前进行深冷处理。这样的深冷处理处理提高了钢材的硬度，增加了耐磨性，和尺寸稳定性。因此，对440C的深冷处理，也常被用于刀具热处理上。

特

性：

较高硬度和中等的耐磨性能，在打磨时，它的缺点是粘性比较大，而且升温很快。建议选用铬刚玉或者微晶刚玉的砂轮进行打磨。440C的退火温度很低，作为刀具和轴承进行热处理的时候，硬度通常可以达到HRC57-59，如果进行了深冷处理，硬度可以达到HRC59-61。耐蚀性和韧性都很强，现更广泛应用于手制刀及优质厂制刀具。

用

途：

440C一胜百特殊钢淬火后硬度高，耐蚀性好（有磁性）

餐具（刀）、涡轮机叶片

淬火后，比440A钢硬度升高（有磁性），

刀刃、管嘴、阀门、板尺、餐具（剪刀）。

机械性能：

内应力(250

N/mm2)

抗拉强度(560

N/mm2)

EL(18

%)

HB(250)

化学成份(%)：

C

:1.10

Mn

:1.00

P

:0.03

S

:0.010

Cr

:17.50

Mo

:0.60

Ni

:0.60

Cu

:0.50

Si

:1.00

特性应用：

在国内不锈钢牌号中，440C具有较高的硬度。主要用于制造在腐蚀环境和无润滑强氧化气氛中工作的轴承零件。440C具有较好的高温尺寸温度性，所以也可以作为耐腐蚀高温轴承钢使用。另外，还可以用来制造高质量的刀具，如医用手术刀，剪刀，喷嘴、轴承等。440F:是提高440C钢的易切性能的钢种，用于自动车床、马氏体型不锈钢与普通合金钢一样具有通过淬火实现硬化的特性，因此可通过选择牌号及热处理条件来得到较大范围的不同的力学性能。

440C承受动载荷的能力较低。

力学性能

力学性能：

硬度：退火,≤269HB;淬火回火,≥58HV

机械性能：

内应力(250

N/mm2)

抗拉强度(560

N/mm2)

EL(18

%)

HB(250）

热处理工艺

热处理规范及金相组织：

热处理规范：1)退火,800～920℃缓冷;2)淬火,1010～1070℃油冷;3)回火,100～180℃快冷。

金相组织：组织特征为马氏体型。

交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货

440c是什么材料

SUS440C是其日本生产高硬度马氏体型不锈钢，其铬Cr量达到16~18%使其热处理后硬度可达60HRC，所以通常被用于制造外科医疗工具.SUS440C日本进口不锈钢用于制造在腐蚀环境和无润滑强氧化中工作的轴承零件。该钢还有较好的高温尺寸稳定性，可以制造耐蚀高温轴承和温度不超过250℃的刀具. 因含碳量底所以抗锈能力强，也经常被用于餐具（刀）、涡轮机叶片等有腐蚀性产品上面。

产品成分：

C：0.95～1.20

Si：1.00

Mn：1.00

P：0.040

S：0.030

Cr：16.0～18.0

Mo：0.75

热处理工艺：

1)退火,800～900℃缓冷;2)淬火,1000～1050℃油冷;3)回火,200～300℃空冷。

热处理后硬度可达58-60HEC

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