L10C5角钢是什么意思（L10角钢）

今天给各位分享L10C5角钢是什么意思的知识，其中也会对L10角钢进行解释，现在开始吧！

角铁L10 L=100是什么意思

L为角钢的符号,角铁

L10

L=100表示角钢,一边边长10mm，一边边长100mm

角钢应做什么试验？怎么取样？

有吊塔安装机 给个方案和图片自己看： 四、塔机安装程序及要求 1、地基基础： 固定式塔式起重机的地基基础是保证塔机安全使用的必要条件，本机基础严格参照《说明书基础部分》的说明施工。 本工程塔吊基础的地基准备利用天然地基，地基顶标高-11.000, 土质为粉质粘土层，地基承载力为180KN/M2，塔吊基坑放坡系数1:0.25。 塔吊基坑近边坡的二方砌240厚MU10、M7.5水泥砂浆红砖护壁挡土墙, 另二方砌1/2厚MU10、M7.5水泥砂浆红砖护壁挡土墙；面均抹20厚1:2 水泥砂浆。 本工程塔吊基础采用钢筋砼独立柱基础，基础中心，定于⑤轴～⑦轴和M～N轴间，基础顶标高-9.400,埋置于承台下，规格为(8.0～9.5)8.01.5厚（梯形平面），下镶嵌四根桩，见附图， C25砼（参早强剂），上配20@120双向钢筋，下配25@120双向钢筋，中用20@400(每端9010d弯钩), 钢筋沿长宽方向双向分布将上下层钢筋拉结； 基础砼分二层浇捣，第一层浇800厚，上面700，等固定支脚安装校正后，基础面钢筋绑扎完后再浇捣。施工顺序为：塔基放线——→塔基坑土方开挖——→100厚C10素砼垫层、基坑护壁——→用水准仪在坑壁四周测设标高线（800高处和1500高处均打水平桩）——→基础底钢筋网绑扎——→支马凳及纵横向临时固定钢筋——→竖向拉钩钢筋绑扎——→浇捣第一层800厚砼——→找平压实（用水准仪）——→注意养护——→投点放线——→安固定支脚（校正后，与钢垫板焊接牢靠）——→基础面钢筋绑扎——→浇捣基础面700厚砼（第二层）[用经纬仪二台, 从两个相互垂直的方向观测固定支脚有没有偏移]——→注意养护。 塔身穿地下二层底板-8.3标高处, 准备将⑤轴与⑦轴上的JL-2、M轴上的JL-3、N轴上的JL-1等四条地梁，截面高度变为1100，配筋及配筋位置按原图地梁施工；浇捣地梁砼时，在原图地梁下同时浇捣与原图地梁同标号的素砼，增加的地梁与塔吊基础面相交。在浇捣塔吊基础面时，在地梁中心线处，用3030的预埋木条留企口止水缝。 地下二层底板-8.3标高处, ⑤轴～⑦间，M轴～N间暂时不浇砼，仅在该梁周边板预留孔位置内侧，板350厚范围内，让梁周边板的上14@200双向，下14@200双向钢筋均伸出梁外350长，另附加上14@300双向，下14@300双向均伸出梁外180长，等塔吊拆掉后，再按原图设计要求，支模、焊接钢筋，浇捣比原砼高一等级的微膨胀砼。 塔身穿地下二层顶板-4.5标高处,准备将人防结R04中，⑤轴～⑦轴间的300700梁向⑤轴方向移400，此梁中距⑤轴1800，距⑦轴2600，基础中心距M～N轴均为3650。 1/M轴与2/M轴上的L9，L10，按图施工，仅在该梁周边板预留孔位置内侧，板300厚范围内，让梁周边板的上16@150，下14@150 钢筋均伸出梁外350长，另附加上16@300，下14@300均伸出梁外180长，等塔吊拆掉后，再按原图设计要求，支模、焊接钢筋，浇捣比原砼高一等级的微膨胀砼。 2、安装前校对砼基础结构，检查砼试验报告，确保砼标号不低于厂方设计要求。 3、固定支脚：需要4个800高的固定支脚和8根销轴；1个固定框和8根销轴；1个塔身标准节；1个铅垂铊和一台水平仪。 a. 固定支脚必须按砼基础中心线对称安装，下垫40厚钢板； b. 塔身采用∠20020角钢和600600见方钢板等构件组成固定支脚； c. 必修保证鱼尾板的安装尺寸150mm； d. 固定支脚应按电气要求正确接地； e. 将固定支脚和固定框装在一起（固定框仅供临时埋设固定支脚用）； f. 将固定支脚和固定框安放在加强钢筋上，并在固定支脚支板下用木楔块调整固定支脚的位置； g. 塔身标准节在固定框上安装完毕后，从两个方向检查其垂直度； h. 浇注塔吊基础砼，待其干硬后，拆下固定框和塔身标准节。 4、安装基础及第二节，注意爬爪方向，装上套架，并装上套架上的操作平台。 5、在地面上将回转机构、司机室和操作平台连成整体，并装好可能安装的电气，然后将此组件吊到塔身上用锁轴连好打上保险锁，在此过程中还得注意方向。 6、吊装塔顶： 吊装前在地面先把塔顶上的平台扶梯装好，然后把塔顶装到回转盘上，用销轴及螺栓固定。 7、拼装平衡臂及上面的拉杆起升机构。并把主卷扬的电线接好，将平衡臂主件吊起，用销轴将平衡臂拉杆与塔顶点连接好，接好电源。 8、在塔机的正方向（根据现场情况）拼装吊臂及拉杆滑轮组，小车牵引机构，维修吊栏，用汽车吊将吊臂与塔帽前根部连接好，用主卷扬将拉杆拉起与塔顶点连接好。 9、装配重，按图纸要求不能错位，最后用螺杆将配重块固定。 10、接小车电源，穿绕起钢丝绳。 11、主塔完毕，检查各处结构是否牢靠，传动机构(包括钢丝绳、滑轮)是否正常。对电气及安全装置进行调试，确认无误后方可加节。 五、塔机顶升程序及要求 1、 顶升前的准备： （1） 将标准节吊至塔机的正方向排立，对标准节的销孔销轴进行清理，擦油，对液压站进行清洗加油试验。 （2） 换上顶升吊钩, 吊下引进小车，吊起第一节塔身，注意方向，装入引进轨道，打掉回转盘与塔身的连接销轴，回转处于制动状态。顶起15CM用小车引进平衡，使平衡点落在顶升横梁上，15分钟后看油缸有无下滑现象。 （3） 在顶升中，应从两个侧面检查塔身的垂直度，以避免塔身与建筑物间的距离出现偏差。 2、 顶作业： （1） 各部正常后，开始顶升，将顶升横梁两端的棘爪落在塔身的凸耳上，顶起塔头部分0.8米，把套梁上的棘爪落在塔身凸耳上。收回油缸顶升横梁挂到上一对凸耳上，再顶起塔头部分，拉起套架棘爪，当油全部伸完时约1米再上套架棘爪。再收回油缸顶升横梁拉到上对凸耳上，再顶起塔头部分，拉起套架棘爪，当油缸全部伸完1.5米。这时注意不能让套架滚轮冲出塔身，套架顶空拉进引进小车使标准节就位，将操纵杆拨到下降位子，标准节落入鱼尾板内，用销轴连接好，并插上安全销锁定标准节。 （2） 吊下引进小车装上标准节吊入轨道。将小车开至平衡点拿掉保险销，重复每（1）小节，直至所需高度。用8个销轴将回转盘与标准节连接好方可运转。 （3） 顶升过程应有专人开液压站，看棘爪及凸耳。风速大于4级不得进行顶升。在顶升过程中若液压系统出现异常，应立即停止顶升，将塔头部分落在塔身上销好，超过自由高度应提前埋好预埋件，并附着。 3、 塔身附着 （1） 本塔机由厂方提供固定附着框组成，撑杆及预埋件由厂方提供图纸自行加工。 （2） 本工程预计安装高度70米，只需一道附着，确定在30m高处。 （3） 塔身中心到建筑物的垂直距离3.5-5M视实际情况而定。 （4） 附着杆的水平面误差不得超过200MM。

角钢的符号？

∟这个是角钢符号，∠表示等边，但是不表示度数为90度。

不等边角钢的截面高度按不等边角钢的长边宽来计算。指断面为角形且两边长不相等的钢材。是角钢中的一种。其边长由25mm16mm～200mml25mm。由热轧轧机轧制而成。

一般的不等边角钢规格为：∟50*32--∟200*125 厚度为4-18mm。

不等边角钢广泛应用于各种金属结构、桥梁、机械制造与造船业、各种建筑结构和工程结构，如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架以及仓库等。

扩展资料：

角钢的化学成分属一般结构用轧制钢材系列，主要验证指标为C、Mn、P、S四项。根据牌号不同，含量各有差别，大致范围为C0.22%、Mn：0.30—0.65%、P0.060%、S0.060%。

角钢的表面质量在标准中有规定，一般要求不得存在使用上有害的缺陷，如分层、结疤、裂缝等。

角钢几何形状偏差的允许范围在标准中也有规定，一般包括弯曲度、边宽、边厚、顶角、理论重量等项，并规定角钢不得有显著的扭转。

角钢理论重量计算公式？有没有人了解？

槽钢理论重量计算钢材理论重量计算的计量单位为公斤（kg）。其基本公式为：W（重量，kg）=F（断面积mm2）L（长度，m）（密度，g/cm3）1/1000钢的密度为：7.85g/cm3，各种钢材理论重量计算公式如下：名称（单位）计算公式符号意义计算举例槽钢（kg/m）W=0.00785[hd+2t（bCd）+0.349（R2Cr2）]h=高b=腿长d=腰厚t=平均腿厚R=内弧半径r=端弧半径求80mm43mm5mm的槽钢的每m重量。从冶金产品目录中查出该槽钢t为8，R为8，r为4，则每m重量=0.00785[805+28（43C5）+0.349（82C42）]=8.04kg

50x50x5的角钢4米能承载多少重量

什么牌号的角钢?

楼主给出的角钢的截面积是404+(40-4)4=304(平方毫米)=3.04平方厘米.每米角钢的体积是3.04100=304立方厘米.

如果角钢的材质是一般钢材,一般钢材的比重是7.85克/立方厘米,

角钢重量是7.85304=2386.4(克/米)=2.3864公斤/米.

如果角钢的材质是高速钢,高速钢的比重是8.3-8.7克/立方厘米.

角钢的重量是：2.5232-2.6448公斤/米.

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