c40的磨心是什么材料(C40什么材料)

博主:adminadmin 2023-02-28 23:54:06 条评论
摘要:今天给各位分享c40的磨心是什么材料的知识,其中也会对C40什么材料进行解释,现在开始吧!土木工程材料无机气硬性胶凝材料、水泥、混凝土、砂浆、...

今天给各位分享c40的磨心是什么材料的知识,其中也会对C40什么材料进行解释,现在开始吧!

土木工程材料

无机气硬性胶凝材料、水泥、混凝土、砂浆、钢材、砌筑材料、木材、合成高分子材料、防水材料、装饰材料。一、无机气硬性胶凝材料1、石灰生石灰是将以含碳酸钙为主的天然岩石,在高温下煅烧而得,其主要成分为氧化钙(CaO)。在煅烧时由于火候或温度控制不均,常会含有欠火石灰或过火石灰。欠火石灰产浆量小,质量较差,利用率降低,不会带来危害。过火石灰的水化速度大大减慢,在硬化后才与水发生水化反应,产生较大的体积膨胀,致使硬化后的石灰表面局部产生鼓包、崩裂等现象,工程上称为“爆灰”。“爆灰”是建筑工程质量通病之一。生石灰与水作用生成熟石灰(Ca(OH)2)的过程,称为熟化。工程上,将生石灰加大量的水(生石灰质量的2~3倍)熟化成石灰乳,然后经筛网流入储灰池并“陈伏”至少两周,以消除过火石灰的危害,经沉淀除去多余的水分得到的膏状物即为石灰膏。也可将每半米高的生石灰块,淋上适当的水(生石灰量的60%~80%),经熟化得到的粉状物称为消石灰粉。加水量以消石灰粉略湿、但不成团为宜。2、石膏利用建筑石膏生产的建筑制品主要有:①纸面石膏板。在建筑石膏中加入少量胶粘剂、纤维、泡沫剂等与水拌和后连续浇注在两层护面纸之间,再经辊压、凝固、切割、干燥而成。板厚9~25毫米,干容重750~850公斤/米3,板材韧性好,不燃,尺寸稳定,表面平整,可以锯割,便于施工。主要用于内隔墙、内墙贴面、天花板、吸声板等,但耐水性差,不宜用于潮湿环境中。②纤维石膏板。将掺有纤维和其他外加剂的建筑石膏料浆,用缠绕、压滤或辊压等方法成型后,经切割、凝固、干燥而成。厚度一般为8~12毫米,与纸面石膏板比,其抗弯强度较高,不用护面纸和胶粘剂,但容重较大,用途与纸面石膏板相同。③装饰石膏板。将配制的建筑石膏料浆,浇注在底模带有花纹的模框中,经抹平、凝固、脱模、干燥而成,板厚为10毫米左右。为了提高其吸声效果,还可制成带穿孔和盲孔的板材,常用作天花板和装饰墙面。④石膏空心条板和石膏砌块。将建筑石膏料浆浇注入模,经振动成型和凝固后脱模、干燥而成。空心条板的厚度一般为60~100毫米,孔洞率30~40%;砌块尺寸一般为600600毫米,厚度60~100毫米,周边有企口,有时也可做成带圆孔的空心砌块。空心条板和砌块均用专用的石膏砌筑,施工方便,常用作非承重内隔墙。3、水玻璃在建筑行业中用于制造快干水泥、耐酸水泥防水油、土壤固化剂、耐火材料等;4、镁质胶凝材料镁质胶结料中掺加适量的混合材料(如砖粉、粉煤灰等),再与砂和石子按比例配合,可制成菱苦土混凝土制品,其抗压强度可达30兆帕以上。但这类产品抗水性较差,不宜在潮湿环境中使用。与这类产品接触的铁件易锈蚀,使用前应作防锈处理。二、水泥1、通用硅酸盐水泥通用硅酸盐水泥是以硅酸盐水泥熟料和适量的石膏、及规定的混合材料制成的水硬性胶凝材料。2、普通硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥,由硅酸盐水泥熟料、5%-20%的混合材料及适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料。具有强度高、水化热大,抗冻性好、干缩小,耐磨性较好、抗碳化性较好、耐腐蚀性差、不耐高温的特性。3、参大量混合材料的硅酸盐水泥三、混凝土1、普通混凝土普通混凝土normalconcrete一般指以水泥为主要胶凝材料,与水、砂、石子,必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料,按适当比例配合,经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。混凝土主要划分为两个阶段与状态:凝结硬化前的塑性状态,即新拌混凝土或混凝土拌合物;硬化之后的坚硬状态,即硬化混凝土或混凝土。混凝土强度等级是以立方体抗压强度标准值划分,目前中国普通混凝土强度等级划分为14级:C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75及C80。2、高强高性能混凝土一般把强度等级为C60及其以上的混凝土称为高强混凝土,C100强度等级以上的混凝土称为超高强混凝土。它是用水泥、砂、石原材料外加减水剂或同时外加粉煤灰、F矿粉、矿渣、硅粉等混合料,经常规工艺生产而获得高强的混凝土。3、粉煤灰混凝土粉煤灰是一种火山灰质材料,本身并无胶凝性能,在常温下有水存在时,粉煤灰可以与混凝土中的进行二次反应,生成难溶于水的水化硅酸钙凝胶,这样不仅降低了溶出的可能,也填充了混凝土内部的孔隙,对混凝土强度和抗渗性都有提高作用。粉煤灰的这种作用称为火山灰效应。除了火山灰效应外,粉煤灰对混凝土力学性能及耐久性的改善还有另外两个原因:第一,形貌效应。粉煤灰的主要矿物组成是玻璃体,这些球形玻璃体表面光滑、粒度细、质地致密、内比表面积小、对水的吸附力小,因此,粉煤灰的加入使混凝土制备需水量减小,降低了混凝土早期干燥收缩,使混凝土密实性得到很大提高;第二,填充效应。粉煤灰中的微细颗粒均匀分布在水泥颗粒之中,不仅能填充水泥颗粒间的空隙,而且能改善胶凝材料的颗粒级配,并增加水泥胶体的密实度。因此,形貌效应、填充效应和火山灰效应并称为粉煤灰改善混凝土性能的三大效应。4、轻混凝土由于自重轻,弹性模量低,因而抗震性能好。与普通烧结砖相比,不仅强度高、整体性好,而且保温性能好。由于结构自重小,特别适合高层和大跨度结构。5、特种混凝土如防水混凝土,防水混凝土抗渗标号是根据其最大作用水头与建筑物最小壁厚的比值来确定的。防水混凝土的施工要求浇筑均匀、避免离析、振捣充分、加强潮湿养护,并且严格控制水灰比。防水混凝土主要用于经常受压力水作用的工程和构筑物。四、砂浆砂浆:建筑上砌砖使用的黏结物质,由一定比例的沙子和胶结材料(水泥、石灰膏、黏土等)加水和成,也叫灰浆,也作沙浆。砂浆是由胶凝材料(水泥、石灰、粘土等)和细骨料(砂)加水拌合而成。常用的有水泥砂浆、混合砂浆(或叫水泥石灰砂浆)、石灰砂浆和粘土砂浆。五、钢材钢材应用广泛、品种繁多,根据断面形状的不同,钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类。钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。大部分钢材加工都是通过压力加工,使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形。根据钢材加工温度不同,可以分为冷加工和热加工两种。六、砌筑材料我国传统的砌筑材料主要是烧结普通砖(实心黏土砖)和石块,烧结普通砖在我国砌墙材料产品构成中曾占“绝对统治”地位,是世界上烧结普通砖的“王国”。由于烧结普通砖不论从对土地的破坏、资源与能源的耗费以及对环境的污染的任何一个角度来分析,都不符合可持续发展的要求,因此,近年来,我国大力开发了节土、节能、利渣、利废、多功能、有利于环保的各类砌块、蒸养砖等砌筑材料。七、木材木材是传统的建筑材料,在古建筑和现代建筑中都得到了广泛应用。在结构上,木材主要用于构架和屋顶,如梁、柱、橼、望板、斗拱等。我国许多建筑物均为木结构,它们在建筑技术和艺术上均有很高的水平,并具独特的风格。另外,木材在建筑工程中还常用作混凝土模板及木桩等

C40环氧树脂混凝土的材料配合比是多少?

常规C10、C15、C20、C25、C30混凝土配合比 混凝土按强度分成若干强度等级,混凝土的强度等级是按立方体抗压强度标准值fcu,k划分的。立方体抗压强度标准值是立方抗压强度总体分布中的一个值,强度低于该值得百分率不超过5%,即有95%的保证率。混...

混凝土配方

混凝土有C45级别的,P.O42.5水泥完全可以配制C45混凝土,不用担心。

混凝土强度检测使用回弹仪时,可用手工把混凝土表面用砂轮磨平,注意一定要磨平。

c45混凝土是指立方体28天抗压强度达到45Mpa以上。

如何用外加剂改善混凝土的和易性

混凝土外加剂与水泥适应性的影响因素及其作用规律

影响外加剂作用效果的因素很多(见表1)。这些因素往往相互交织在一起,共同对外加剂的使

用效果产生影响。

各种因素对混凝土外加剂与水泥适应性的影响规律及机理分析,可参见文献[1]~[12]。 2 混凝土外加剂与水泥适应性的改善措施

为了改善混凝土外加剂与水泥的适应性,可采取以下几项措施:

(1)要对混凝土原材料生产者、混凝土拌合物制备者和施工技木人员进行大力宣传。只有全社会都承认水泥与外加剂之间存在是否适应这一问题,才能正确面对其可能产生的后果,也才能促使人们努力解决这一问题。

(2)混凝土制备者应对每一批水泥、每一批外加剂进行质量检测和混凝土试配试验,寻求原材料的技术特性,尽量将相互适应性好的外加剂与水泥配合使用,以避免因将不相适应的水泥与外加剂共同使用而造成的质量事故、材料浪费或成本提高。

(3)混凝土的制备成本固然重要,但混凝土制备者不能只注重节省费用而无视某些水泥(如铝酸盐含量相对较高者)或掺加了某种掺合料后的水泥所配制的混凝土对外加剂掺量的实际需求。这是因为外加剂的适宜掺量与水泥特性、掺合料性能及掺量等因素有关,而非传统观念上的固定值。

(4)水泥厂、外加剂厂与混凝土制备单位应携手解决这一类问题,而决不能对自身所存在的技术问题遮遮掩掩、推卸责任。比如水泥厂应尽量不采用硬石膏作为调凝剂;外加剂厂遇到所配合使用的水泥为掺硬石膏水泥时,应提供不含木钙或糖钙的外加剂或采取其它技术措施;混凝土制备者应采纳外加剂厂的建议,及时改变外加剂的品种和掺量。

(5)在实际工程中,水泥与外加剂的适应性试验应在混凝土拌合物制备前就完成,这样才能正确地选择水泥、掺合料和外加剂,并确定出最优化的配合比。在施工中,水泥厂和外加剂厂应提供质量稳定的产品。如果某批水泥或外加剂出现了不相适应性问题,应立即配合分析和查找原因,以寻求有效的对策。

表2是笔者针对水泥与外加剂不相适应的一些常见现象而建议采取的一些措施.必须指出的是,有时导致水泥与外加剂不相适应的原因是多方面的和互相交织的,因此具体采取哪种解决措施就需要进行充分的前期试验和细致周密的分析。另外,此类问题要由水泥厂、外加剂厂、混凝土拌合物制备单位以及施工单位联手解决。

3 改善混凝土外加剂与水泥适应性的工程实例

3.1 因更换水泥所引起的不适应性问题

3.1.1 工程概况

上海浦东某重点工程,2001年开始施工.该工程采用商品混凝土,强度等级为C40。要求初始坍落度为(202)cm,1 h后坍落度不得低于16 cm。

混凝土配合比为:m(水泥):m(粉煤灰):m(矿渣粉):m(砂):m(石子):m(泵送剂):m(水)=262:82:110:680:1 023:6.81:180.原材料如下:江西某厂52.5P.O;II级粉煤灰;上海产S95矿渣粉;长江河砂,细度模数2.6;5~25 mm连续级配碎石;上海某厂SP406高效泵送剂。

该工程所浇注的混凝土由上海某搅拌站供应,该搅拌站采用SP406高效泵送剂制备混凝土。过去用京阳嘉新牌52.5 P.O和安徽海螺牌52.5 P.O,按上述配比所配制的混凝土的初始坍落度和坍落度保持性均能满足工程要求.但由于施工时上海市预拌混凝土的需求量非常大,水泥供不应求,因此临时改换了江西某厂生产的52.5 P.O。搅拌站事先对该水泥的性能特点不很了解,故仍按原来的配比进行试生产,却遇到了所配制混凝土坍落度严重损失的异常情况。具体表现为:初始坍落度较小,只有16 cm,且即使通过增加用水量使初始坍落度达到20 cm,但只要停放30 min,坍落度就减小到6.5 cm,根本无法满足运输和泵送要求。3.1.2 原因分析及解决措施

笔者经分析后认为,上述情况产生的原因可能是:(1)该水泥矿物成分与其它水泥有差别,或者石膏与铝酸盐比例较小;(2)当时正处于水泥旧标准向新标准转换的阶段,为满足早期强度的要求,该水泥的粉磨细度较大;(3)泵送剂出现了质量波动。为此,笔者做了一系列试验进行对比,以查找原因并提出相应的对策.试验结果如下:

(1)采用标准检验方法对外加剂进行检测。当外加剂掺量为1.5%(以占水泥质量计,下同)时,当时供应的一批SP406高效泵送剂和前几批泵送剂的留存样品均符合泵送剂一等品标准[13],且质量稳定.因此,可以排除外加剂的质量波动因素。

(2)对江西某厂水泥质量进行检测。检测结果表明,该水泥性能符合GB 175—1999《硅酸盐、普通硅酸盐水泥标准》,因此,可以排除水泥的质量因素。

(3)在不掺加掺合料的情况下,对比了海螺水泥、京阳水泥和江西某厂水泥与SP406的适应性,结果如表3所示。 由表可见,采用同一种SP406高效泵送剂,且掺量也相同,只是水泥品牌不同,所配制混凝土的坍落度损失情况便不同。用江西某厂水泥所配制的混凝土(3#)的坍落度损失较大。观察表明,3#混凝土拌合物在0~20 min内的稠化现象非常严重,因此可以将出现不适应性现象的原因基本归结于该水泥的特性上。

为此,将SP406的掺量增加到2.0%,便发现混凝土的坍落度损失减小了(见表3中4#样)。另外,在对混凝土原材料的进一步了解中发现,当时所使用的粉煤灰尽管符合Ⅱ级粉煤灰标准,但其含碳量相对较高(烧失量为6.2%(质量分数)),对于本C40混凝土配合比而言,显然粉煤灰的用量偏大.粉煤灰大量吸附减水剂也将导致混凝土坍落度损失过大。

根据以上调查,最后笔者提出,可采取以下措施改善用江西某厂水泥所配制的混凝土拌合物的性能:(1)在配合比不变的情况下,适当增加SP406外加剂的掺量;(2)在配合比不变的情况下,适

当调整SP406外加剂的复合方案;(3)适当改变混凝土的配合比,比如减小粉煤灰用量,而相应增加矿渣粉的用量。

表4为在上述3种方案的基础上,采用江西某厂52.5 P.O所配制的混凝土拌合物的性能,其中Shen 8外加剂为按本C40混凝土原材料性质和配合比而新研制的泵送剂。3.2 因使用膨胀剂所产生的不适应性问题

3.2.1 工程概况

济南某高层建筑地下连续墙浇注工程,2001年6月施工.混凝土强度等级为C30,抗渗等级P10。要求初始坍落度为(202)cm,50 min后坍落度不得低于16 cm。

该工程混凝土配合比为:m(水泥):m(膨胀剂):m(砂):m(石子):m(泵送剂):m(水)=407:55:750:1 000:11.55:185.原材料如下:山水牌32.5P.O;山东某厂UEA膨胀剂;河砂,细度模数2.6;5~25 mm 连续级配碎石;山东某外加剂厂STH高效泵送剂。

山水牌水泥为济南市搅拌站广泛使用的一种水泥品牌,山东某外加剂厂生产的系列外加剂与这种水泥具有良好的适应性,可用以配制C30~C50商品混凝土。 2001年6月该搅拌站为上述工程试配应有抗裂防渗性能的商品混凝土:采用山水牌32.5级普通硅酸盐水泥并以内掺法掺人占水泥质量12%的UEA膨胀剂,泵送剂则选用STH高效泵送剂。但试配结果显示,所配制的混凝土不仅需水量高,而且坍落度损失很快(当时气温并不是很高,室外气温只有30℃左右)。工程紧迫,急需解决这一技术难题。

3.2.2 原因分析及解决措施

有关试验结果显示,山水牌32.5级普通硅酸盐水泥和STH高效泵送剂均符合有关标准,且在不掺加膨胀剂的情况下,2种材料之间具有良好的适应性.因此将产生不相适应性的主要原因锁定在膨胀剂方面。

我国生产的膨胀剂主要为硫铝酸盐型和明矾石型膨胀剂,其中大多都引入了明矾石。明矾石的化学式为K2SO4Al2(SO4)34Al(OH)3,因此膨胀剂中含有一定量的K2O(实际上还含有一定量的Na20)。在混凝土中掺加UEA膨胀剂,事实上也就是增加了混凝土中的碱含量。

有鉴于此,为满足拌合物的性能要求,笔者对STH高效泵送剂进行了改性,研制出了一种新型的适合于掺加UEA膨胀剂的混凝土泵送剂——STH-2高效泵送剂。表5是STH-2高效泵送剂与STH高效泵送剂对混凝土拌合物性能影响的试验结果。工程实践表明,掺加STH-2高效泵送剂可以配制出满足本项目要求的商品混凝土。4 结语

本文从影响水泥与外加剂适应性的各种因素人手,探讨了改善适应性的一些可行的措施,希望能对混凝土原材料生产单位、混凝土制备单位以及混凝土施工单位技术人员有所启示。诚然,要彻底解决水泥与外加剂适应性的问题,还需要产、学、研各界人士的共同努力及有效的行政调控。今后,将对这一问题进行进一步的研究,并建立一整套数据库资料.同时,希望工程界能摒弃传统的“生产成本”观念,敢于面对这一事实,并采取必要的措施,以有效的技术手段,将因水泥与外加剂不相适应所造成的工程质量问题降低到最小程度。

水泥砂浆的标号?

水泥砂浆的配比分为好多种,这要看你用在什么地方,市政行业一般有M7.5、M10、M15、M20等几种。

M10水泥一般用于检查井砌井、M20水泥一般用于检查井抹面

你所说的100号水泥砂浆,因该是100号的水泥混合上砂制成的。

混凝土是由哪几种主要原材料组成的?

混凝土指以水泥为主要胶凝材料,与水、砂、石子,必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料,按适当比例配合,经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。 混凝土主要划分为两个阶段与状态:凝结硬化前的塑性状态,即新拌混凝土或混凝土拌合物;

硬化之后的坚硬状态,即硬化混凝土或混凝土。混凝土强度等级是以立方体抗压强度标准值划分,中国普通混凝土强度等级划分为14级:C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75及C80。

扩展资料

混凝土的重要指标:

⑴ 抗渗性:抗渗性是指混凝土抵抗压力水(或油)渗透的能力。

⑵ 抗冻性:混凝土的抗冻性是指混凝土在使用环境中,经受多次冻融循环作用,能保持强度和外观完整性的能力。

⑶ 抗侵蚀性:环境介质对混凝土的侵蚀主要是对水泥石的侵蚀,通常有软水侵蚀,酸,碱,盐侵蚀。

参考资料来源:百度百科-普通混凝土

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