440c是什么材质硬度（440c和440a是什么材质）

今天给各位分享440c是什么材质硬度的知识，其中也会对440c和440a是什么材质进行解释，现在开始吧！

440c是什么材料，440c是什么材质

美标440c为马氏体不锈钢，是所有不锈钢、耐热钢中最高的硬度。对应国标牌号9cr18mo。

------------------------------440c不锈钢----------------------------------------------------------------

440c具有所有不锈钢、耐热钢中最高的硬度。用于喷嘴、轴承.440f:是提高440c钢的易切性能的钢种。用于自动车床.

马氏体型不锈钢与普通合金钢一样具有通过淬火实现硬化的特性，因此可通过选择牌号及热处理条件来得到较大范围的不同的力学性能。

440c不锈钢含碳量c-1.2%这种钢材的抗锈能力不错，是目前进口量产小刀较为常用的不锈钢，其含铬量高达16-18%，也是最早用于刀具制作的不锈钢之一，颇受欢迎。如果作为不锈轴承钢来进行热处理，一般建议在回火操作之前进行深冷处理。这样的深冷处理处理提高了钢材的硬度，增加了耐磨性，和尺寸稳定性。因此，对440c的深冷处理，也常被用于刀具热处理上。

特

性：

较高硬度和中等的耐磨性能，在打磨时，它的缺点是粘性比较大，而且升温很快。建议选用铬刚玉或者微晶刚玉的砂轮进行打磨。440c的退火温度很低，作为刀具和轴承进行热处理的时候，硬度通常可以达到hrc57-59，如果进行了深冷处理，硬度可以达到hrc59-61。耐蚀性和韧性都很强，现更广泛应用于手制刀及优质厂制刀具。

用

途：

440c一胜百特殊钢淬火后硬度高，耐蚀性好（有磁性）

餐具（刀）、涡轮机叶片

淬火后，比440a钢硬度升高（有磁性），

刀刃、管嘴、阀门、板尺、餐具（剪刀）。

机械性能：

内应力(250

n/mm2)

抗拉强度(560

n/mm2)

el(18

%)

hb(250)

化学成份(%)：

c

:1.10

mn

:1.00

p

:0.03

s

:0.010

cr

:17.50

mo

:0.60

ni

:0.60

cu

:0.50

si

:1.00

特性应用：

在国内不锈钢牌号中，440c具有较高的硬度。主要用于制造在腐蚀环境和无润滑强氧化气氛中工作的轴承零件。440c具有较好的高温尺寸温度性，所以也可以作为耐腐蚀高温轴承钢使用。另外，还可以用来制造高质量的刀具，如医用手术刀，剪刀，喷嘴、轴承等。440f:是提高440c钢的易切性能的钢种，用于自动车床、马氏体型不锈钢与普通合金钢一样具有通过淬火实现硬化的特性，因此可通过选择牌号及热处理条件来得到较大范围的不同的力学性能。

440c承受动载荷的能力较低。

力学性能

力学性能：

硬度：退火,≤269hb;淬火回火,≥58hv

机械性能：

内应力(250

n/mm2)

抗拉强度(560

n/mm2)

el(18

%)

hb(250）

热处理工艺

热处理规范及金相组织：

热处理规范：1)退火,800～920℃缓冷;2)淬火,1010～1070℃油冷;3)回火,100～180℃快冷。

金相组织：组织特征为马氏体型。

交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货

440不锈钢布氏硬度

440c不锈钢是一种高碳马氏体不锈钢，一般在退火状态下供货，最大布氏硬度为269（Rc29）或退火冷拉，最大布氏硬度为285（Rc31）。

AISI 440C钢的特点是在温和的家庭和工业环境中具有良好的耐腐蚀性，包括淡水、有机材料、弱酸、各种石油产品，在淬火和回火条件下具有极高的强度、硬度和耐磨性。440C级不锈钢在热处理后能够达到所有不锈钢合金中最高的强度、硬度和耐磨性。440c不锈钢是一种高碳马氏体不锈钢，一般在退火状态下供货，最大布氏硬度为269（Rc29）或退火冷拉，最大布氏硬度为285（Rc31）。

AISI 440C钢的特点是在温和的家庭和工业环境中具有良好的耐腐蚀性，包括淡水、有机材料、弱酸、各种石油产品，在淬火和回火条件下具有极高的强度、硬度和耐磨性。440C级不锈钢在热处理后能够达到所有不锈钢合金中最高的强度、硬度和耐磨性。

440c是什么材料

SUS440C是其日本生产高硬度马氏体型不锈钢，其铬Cr量达到16~18%使其热处理后硬度可达60HRC，所以通常被用于制造外科医疗工具.SUS440C日本进口不锈钢用于制造在腐蚀环境和无润滑强氧化中工作的轴承零件。该钢还有较好的高温尺寸稳定性，可以制造耐蚀高温轴承和温度不超过250℃的刀具. 因含碳量底所以抗锈能力强，也经常被用于餐具（刀）、涡轮机叶片等有腐蚀性产品上面。

产品成分：

C：0.95～1.20

Si：1.00

Mn：1.00

P：0.040

S：0.030

Cr：16.0～18.0

Mo：0.75

热处理工艺：

1)退火,800～900℃缓冷;2)淬火,1000～1050℃油冷;3)回火,200～300℃空冷。

热处理后硬度可达58-60HEC

440是什么材质 440c的材质介绍

1、440c是一种马氏体型不锈钢，含碳量为1.0%，含铬量为16-18%。抗锈能力强，是优质不锈钢。主要用于制造在腐蚀环境和无润滑强氧化气氛中工作的轴承零件。440C具有较好的高温尺寸稳定性，所以也可以作为耐腐蚀高温轴承钢使用。

2、440c承受动载荷的能力较低，可以用来制造高质量的刀具，如医用手术刀，剪刀，喷嘴、轴承等。

3、440是高强度刃具钢，含碳稍高，经过适当的热处理后可以获得较高屈服强度，硬度可以达到58HRC，属于最硬的不锈钢之列。最常见的应用例子就是“剃须刀片”。

4、440F是提高440C钢的易切性能的钢种，用于自动车床等，普通合金钢一样具有通过淬火实现硬化的特性。

440C是属于什么材料？440c有哪些特性

440C属于美标高碳高铬马氏体不锈钢，执行标准：ASTM A276-2017

440C热处理工艺：

1)退火,800～920℃缓冷;

2)淬火,1010～1070℃油冷;

3)回火,100～180℃快冷。?[1]

4，预热温度，649C-816C.。

不锈铁一般属于低碳低铬材质的，类如：1Cr13，2Cr13，3Cr13，4Cr13等。

440C高强度刃具钢，含碳稍高，经过适当的热处理后可以获得较高屈服强度，硬度可以达到58HRC，属于最硬的不锈钢之列。

440C主要用于制造在腐蚀环境和无润滑强氧化气氛中工作的轴承零件。440C具有较好的高温尺寸稳定性，所以也可以作为耐腐蚀高温轴承钢使用。另外，还可以用来制造高质量的刀具，如医用手术刀，剪刀，喷嘴、轴承等。440F:是提高440C钢的易切性能的钢种，用于自动车床、普通合金钢一样具有通过淬火实现硬化的特性，因此可通过选择牌号及热处理条件来得到较大范围的不同的力学性能。

440C化学成分如下图：

440c不锈钢硬度多少

440C的退火温度很低，作为刀具和轴承进行热处理的时候，推荐的硬度在HRC57-59，如果进行了深冷处理，硬度可以达到HRC60。

440C不锈钢是一种高碳高铬马氏体型不锈钢。含碳量在1.0%，含铬量17%。适用范围：

主要用于制造在腐蚀环境和无润滑强氧化气氛中工作的轴承零件。440C具有较好的高温尺寸稳定性，所以也可以作为耐腐蚀高温轴承钢使用。另外，还可以用来制造高质量的刀具，如医用手术刀，剪刀，喷嘴、轴承等。440C承受动载荷的能力较低。

扩展资料：

不锈钢的结构成分：

不锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低，因此，大多数不锈钢的含碳量均较低，最大不超过1.2%，有些钢的c（含碳量）甚至低于0.03%（如00Cr12）。

不锈钢中的主要合金元素是Cr（铬），只有当Cr含量达到一定值时，钢材有耐蚀性。

因此，不锈钢一般Cr（铬）含量至少为10.5%。不锈钢中还含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

参考资料来源：百度百科——440C不锈钢

440c是什么材质硬度的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容。