日立12c15是什么钢（日立12cr15mov）

今天给各位分享日立12c15是什么钢的知识，其中也会对日立12cr15mov进行解释，现在开始吧！

12Cr2Mo钢是什么钢种？

无缝钢管

12Cr2Mo钢是什么钢种

12Cr2Mo可用做于制作加氢反应器等的中温环境下钢材，正式国家牌号应该是12Cr2Mo1R。可做耐热钢用。

请问12Cr27是国内的什么形号的钢材

钢材分类具体可以分为型钢类、钢板类、钢管类、钢丝类四大种类,那么它们又是怎样的钢材呢。

1、型钢类

钢品种很多,是一种具有一定截面形状和尺寸的实心长条钢材。按其断面形状不同又分简单和复杂断面两种。前者包括圆钢、方钢、扁钢、六角钢和角钢;后者包括钢轨、工字钢、槽钢、窗框钢和异型钢等。直径在6.5-9.0mm的小圆钢称线材。

2、钢板类

它是一种宽厚比和表面积都很大的扁平钢材。按厚度不同分薄板(厚度4mm)、中板(厚度4-25mm)和厚板(厚度25mm)三种。钢带包括在钢板类内。

3、钢管类

它是一种中空截面的长条钢材。按其截面形状不同可分圆管、方形管、六角形管和各种异形截面钢管。按加工工艺不同又可分无缝钢管和焊管钢管两大类。

4、钢丝类

钢丝是线材的再一次冷加工产品。按形状不同分圆钢丝、扁形钢丝和三角形钢丝等。钢丝除直接使用外,还用于生产钢丝绳、钢纹线和其他制品。

钢材质量如何辨别：六看一听。

看外观，看规格尺寸和外观色泽，规格工整，尺寸规范的，根据钢材的属性来看，一般好的钢材，表面没有杂质，颜色统一。

看硬度，钢材的硬度不一样，根据钢材的硬度属性，来判别，是不是自己需要的钢材，质量上有没有什么出入。

看尺寸，劣质的钢材，不均匀，尺寸不一，尺寸有波动，用千分尺或卷尺来测量，看看尺寸波动幅。

看弹性，钢材的韧度和弹性极限不同，劣质的钢材表面会有裂纹，弹性差。

看钢材的铭牌，好的钢材厂，铭牌规范，表达清楚，参数数据有据可依。

看钢材的质量报告，是不是规范的，与钢材的属性相统一的，与自己的要求相对应的。

听，有经验的，可以根据钢材的生意来进行辨别，好的钢材，声音清澈，不含杂音。

模具钢材DC53里的DC是什么英文单词，代表的是什么意思？53代表的是什么意思？

日本牌号DC53是D2的改良品种——中国牌号为Cr8Mo2SiV ，该钢材属冷作模具钢(耐磨、耐冲击),该钢的韧性好。美国牌号叫D2E

国内外常用钢钢号对照表

钢号 中国 前苏联 美国 英国 日本 法国 德国

GB ASTM BS JIS NF DIN

08F 08 1006 040A04 S09CK C10

优 08 08 1008 045M10 S9CK C10

10F 1010 040A10 XC10

10 10 1010,1012 045M10 S10C XC10 C10,CK10

质 15 15 1015 095M15 S15C XC12 C15,CK15

20 20 1020 050A20 S20C XC18 C22,CK22

25 25 1025 S25C CK25

碳 30 30 1030 060A30 S30C XC32

35 35 1035 060A35 S35C XC38TS C35,CK35

40 40 1040 080A40 S40C XC38H1

素 45 45 1045 080M46 S45C XC45 C45,CK45

50 50 1050 060A52 S50C XC48TS CK53

结 55 55 1055 070M55 S55C XC55

60 60 1060 080A62 S58C XC55 C60,CK60

15Mn 15 1016,1115 080A17 SB46 XC12 14Mn4

构 20Mn 20 1021,1022 080A20 XC18

30Mn 30 1030,1033 080A32 S30C XC32

40Mn 40 1036,1040 080A40 S40C 40M5 40Mn4

钢 45Mn 45 1043,1045 080A47 S45C

50Mn 50 1050,1052 030A52 S53C XC48

080M50

20Mn2 202 1320,1321 150M19 SMn420 20Mn5

30Mn2 302 1330 150M28 SMn433H 32M5 30Mn5

合 35Mn2 352 1335 150M36 SMn438(H) 35M5 36Mn5

40Mn2 402 1340 SMn443 40M5

45Mn2 452 1345 SMn443 46Mn7

金 50Mn2 502 ~55M5

20MnV 20MnV6

35SiMn 35C En46 37MnSi5

结 42SiMn 35C En46 46MnSi4

40B TS14B35

45B 50B46H

构 40MnB 50B40

45MnB 50B44

15Cr 15X 5115 523M15 SCr415(H) 12C3 15Cr3

钢 20Cr 20X 5120 527A19 SCr420H 18C3 20Cr4

30Cr 30X 5130 530A30 SCr430 28Cr4

35Cr 35X 5132 530A36 SCr430(H) 32C4 34Cr4

40Cr 40X 5140 520M40 SCr440 42C4 41Cr4

45Cr 45X 5145,5147 534A99 SCr445 45C4

38CrSi 38XC

12CrMo 12XM 620CR.B 12CD4 13CrMo44

15CrMo 15XM A-387Cr . B 1653 STC42 12CD4 16CrMo44

STT42

STB42

合 20CrMo 20XM 4119,4118 CDS12 SCT42 18CD4 20CrMo44

CDS110 STT42

STB42

金 25CrMo 4125 En20A 25CD4 25CrMo4

30CrMo 30XM 4130 1717COS110 SCM420 30CD4

42CrMo 4140 708A42 42CD4 42CrMo4

结 708M40

35CrMo 35XM 4135 708A37 SCM3 35CD4 34CrMo4

12CrMoV 12XM

构 12Cr1MoV 12X1M 13CrMoV42

25Cr2Mo1VA 25X2M1A

20CrV 20X 6120 22CrV4

钢 40CrV 40XA 6140 42CrV6

50CrVA 50XA 6150 735A30 SUP10 50CV4 50CrV4

15CrMn 15X,18X

20CrMn 20XCA 5152 527A60 SUP9

30CrMnSiA 30XCA

40CrNi 40XH 3140H 640M40 SNC236 40NiCr6

20CrNi3A 20XH3A 3316 20NC11 20NiCr14

30CrNi3A 30XH3A 3325 653M31 SNC631H 28NiCr10

3330 SNC631

20MnMoB 80B20

38CrMoAlA 38XMIOA 905M39 SACM645 40CAD6.12 41CrAlMo07

40CrNiMoA 40XHMA 4340 871M40 SNCM439 40NiCrMo22

弹 60 60 1060 080A62 S58C XC55 C60

85 85 C1085 080A86 SUP3

1084

簧 65Mn 65 1566

55Si2Mn 55C2 9255 250A53 SUP6 55S6 55Si7

60Si2MnA 60C2A 9260 250A61 SUP7 61S7 65Si7

钢 9260H

50CrVA 50XA 6150 735A50 SUP10 50CV4 50CrV4

滚 GCr9 X9 E51100 SUJ1 100C5 105Cr4

动 51100

轴 GCr9SiMn SUJ3

承 GCr15 X15 E52100 534A99 SUJ2 100C6 100Cr6

钢 52100

GCr15SiMn X15C 100CrMn6

易 Y12 A12 C1109 SUM12

切 Y15 B1113 220M07 SUM22 10S20

削 Y20 A20 C1120 SUM32 20F2 22S20

钢 Y30 A30 C1130 SUM42 35S20

Y40Mn A40 C1144 225M36 45MF2 40S20

耐磨钢 ZGMn13 11613 SCMnH11 Z120M12 X120Mn12

T7 y7 W1-7 SK7,SK6 C70W1

碳 T8 y8 SK6,SK5

素 T8A y8A W1-0.8C 1104Y175 C80W1

工 T8Mn y8 SK5

具 T10 y10 W1-1.0C D1 SK3

钢 T12 y12 W1-1.2C D1 SK2 Y2 120 C125W

T12A y12A W1-1.2C XC 120 C125W2

T13 y13 SK1 Y2 140 C135W

8MnSi C75W3

9SiCr 9XC BH21 90CrSi5

Cr2 X L3 100Cr6

合 Cr06 13X W5 SKS8 140Cr3

9Cr2 9X L 100Cr6

金 金 W B1 F1 BF1 SK21 120W4

Cr12 X12 D3 BD3 SKD1 Z200C12 X210Cr12

工 Cr12MoV X12M D2 BD2 SKD11 Z200C12 X165CrMoV46

9Mn2V 92 02 80M80 90MnV8

具 9CrWMn 9XB 01 SKS3 80M8

CrWMn XB 07 SKS31 105WC13 105WCr6

钢 3Cr2W8V 3X2B8 H21 BH21 SKD5 X30WC9V X30WCrV93

5CrMnMo 5XM SKT5 40CrMnMo7

5CrNiMo 5XHM L6 SKT4 55NCDV7 55NiCrMoV6

4Cr5MoSiV 4X5MC H11 BH11 SKD61 Z38CDV5 X38CrMoV51

4CrW2Si 4XB2C SKS41 40WCDS35-12 35WCrV7

5CrW2Si 5XB2C S1 BSi 45WCrV7

W18Cr4V P18 T1 BT1 SKH2 Z80WCV S18-0-1

高 18-04-01

速 W6Mo5Cr4V2 P6M3 N2 BM2 SKH9 Z85WDCV S6-5-2

工 06-05-04-02

具 W18Cr4VCo5 P18K52 T4 BT4 SKH3 Z80WKCV S18-1-2-5

钢 18-05-04-01

W2Mo9Cr4VCo8 M42 BM42 Z110DKCWV S2-10-1-8

09-08-04-02-01

1Cr18Ni9 12X18H9 302 302S25 SUS302 Z10CN18.09 X12CrNi188

S30200

Y1Cr18Ni9 303 303S21 SUS303 Z10CNF18.09 X12CrNiS188

S30300

不 0Cr19Ni9 08X18H10 304 304S15 SUS304 Z6CN18.09 X5CrNi189

S30400

00Cr19Ni11 03X18H11 304L 304S12 SUS304L Z2CN18.09 X2CrNi189

S30403

0Cr18Ni11Ti 08X18H10T 321 321S12 SUS321 Z6CNT18.10 X10CrNiTi189

锈 S32100 321S20

0Cr13Al 405 405S17 SUS405 Z6CA13 X7CrAl13

S40500

1Cr17 12X17 430 430S15 SUS430 Z8C17 X8Cr17

钢 S43000

1Cr13 12X13 410 410S21 SUS410 Z12C13 X10Cr13

S41000

2Cr13 20X13 420 420S37 SUS420J1 Z20C13 X20Cr13

S42000

3Cr13 30X13 420S45 SUS420J2

7Cr17 440A SUS440A

S44002

0Cr17Ni7Al 09X17H7 631 SUS631 Z8CNA17.7 X7CrNiAl177

S17700

2Cr23Ni13 20X23H12 309 309S24 SUH309 Z15CN24.13

S30900

2Cr25Ni21 20X25H20C2 310 310S24 SUH310 Z12CN25.20 CrNi2520

耐 S31000

0Cr25Ni20 310S SUS310S

S31008

热 0Cr17Ni12Mo2 08X17H13M2T 316 316S16 SUS316 Z6CND17.12 X5CrNiMo1810

S31600

0Cr18Ni11Nb 08X18H12E 347 347S17 SUS347 Z6CNNb18.10 X10CrNiNb189

钢 S34700

1Cr13Mo SUS410J1

1Cr17Ni2 14X17H2 431 431S29 SUS431 Z15CN16-02 X22CrNi17

S43100

0Cr17Ni7Al 09X17H7 631 SUS631 Z8CNA17.7 X7CrNiAl177

S17700

BY:李军辉 录入并校对 Mar.16,2000

机械设计基础中15钢是什么意思

15号钢优质碳素结构钢的S，P杂质含量比普通碳素结构钢要低些，一般在0.035%（质量分数）以下。按碳含量由低到高可分为低碳钢，中碳钢和高碳钢；按锰含量不同可分为普通含锰量和较高含锰量两类。这类钢产量较大，用途较广，多轧制（或锻造）成圆、方、扁平产品，有的制成管材和丝材。一般经正火或调质等热处理后使用，多用于机械或机器结构件。

15号钢是一种低碳钢材料，它的延展性、可塑性都是比较好的，由于它的含碳量低（在0.12-0.18%之间）所以，硬度比较低。另外，由于15号钢的含碳量低，对这样的材料制成的零件在进行热处理提高其硬度比较困难。需要加热到1100℃以上，一般的钡盐浴炉是不能处理的，需要用高温硝酸盐浴炉来加热

钢料ck15是什么材料

钢料ck15是优质碳素钢,是德国DIN标准牌号,对应中国GB标准牌号15#钢

请问这个刀用什么材料做，具体点更好。我要自己做，是新人。麻烦大家了，现在这里谢谢大家

刃

常用刀具钢材特性

"不锈钢"这个词常常让人误解，因为事实上没有钢材是不生锈的，生锈会在钢材上留下污点，并使刀具状态欠佳。熔炼时在钢材中加入铬，并降低碳的含量，就可以使其成为"不锈钢"。有些专家认为，不锈钢的表现具有矛盾性：增多铬减少碳能增强抗锈能力，但也使刀刃更难于打磨锋利，刀锋持久性也会降低。但我们发现多数的不锈钢刀刃能够于其它z材料的刀刃一样锋利，且持久性也一样。

420J2: （Cold Stee公司出品）由于其低碳高铬的组成，是这种钢材成为制作坚韧抗震刀刃的决佳选择，同时还具有很好的抗腐蚀能力与不错的刀锋保持性。他是一种理想的刀刃材料，可以在各种不同的环境下使用，如高温.潮湿.海水等环境，高量的铬带给它超强的抗腐蚀能力，也使它成为制造随身刀具和不需要怎么保养的刀具的上好材料。

4Cr13：国产之优质不锈耐酸钢材，低碳高铬钢，广泛应用于弱腐蚀介质零件.医疗工具弹簧.滚动轴承.手术刀具.外科器械，耐蚀性能力极优，加工性极优，综合性能等同于420J2。

425m: 420系钢材之改良(Modified)品种, 定名为425M, 将含碳量提高至约0.55%, 并加进1%之钼, 经热处理后可违较理想之硬度(HRc58), 却保留了420系钢材之优良加工性, 故极宜应用於厂制刀具。 美国着明之BUCK及GERBER两大刀厂已於90年代选用425M作为其刀身材料。

9Cr18:国产之优质不锈耐酸钢材，含铬量达18%,含碳量0.9%,，广泛应用于自动车床零件.纤维厂机具.石油工业耐腐蚀几耐磨零件.手术刀具.外科器械，耐蚀性能力极优，加工性极优。经熟处理后可达HRc58之硬度。

440-C : 美国制之优质不锈钢材, 含铬量高达16-18%。 最初被应用於外科手术刀具及船舶业, 耐蚀性及耐恴能力极优; 韧性强。 现更广泛应用於手制刀及优质厂制刀具。 含碳量约1%(440系分A, B, C, 及F级; C级及F级含碳量最高, 而A级刖刖较少)。 经熟处理后可达HRc58之硬度。

9Cr18Mo:国产之优质不锈钢材，含铬量达18%,含1%钼,含碳量0.9%,主要应用于弱腐蚀介质零件.医疗工具弹簧.滚动轴承.手术刀具.外科器械，耐蚀性能力极优，加工性极优,经熟处理后可达HRc58之硬度。

154CM : 美国制之优质不锈钢材, 铬含量达15%, 钼含量达15%, 钼含量达4%; 故定名为154CM。 乃近代手制刀之一代宗师 R.W.Loverless 率先所采用。 加工性极优, 耐蚀性, 刀锋耐损性及韧性皆强, 但售价较高, 故只见被应用於手制刀具。 含碳量约1.05%, 经热处理后可达HRc60~61之硬度。

ATS-34 : 日本"日立金属工业"针对美制154CM 而开发之优质不 钢, 用料和 成份与154CM相近, 而各方面之性能皆达至154CM之标准, 且犹有过之, 但价格则较廉, 被业内认定为最佳刀具钢材之一, 现已成为手制及优质厂制刀具应用之主流。 经热处理后可达HRc60~61硬度。

AUS8(8A) : 日本 "爱知制钢" 所开发之优质不锈钢材, 耐蚀性, 刀锋耐损性及韧 性皆达优异水平, 多被应用於日本制之优质刀具。 AUS 钢种分为10A (含碳量约1%), 8A (含量0.8%) 及6A (含碳量约0.6%) 三种。 8A 经热处理后HRc58~59之硬度。

D2 : 金属机械加工用之耐磨工具钢材D2, 属风硬钢 (Air-Hardening steel) ; 被广泛应用砍伐刀或猎刀次制作, 含碳量高达1.5%, 含铬量亦高达11.5%, 经热处理后可达HRc60之硬度, 但相对地廷展性(韧性)较弱, 耐 能力亦不甚佳, 钢材表面亦难作镜面磨光处理。

Hi-Speed Tool Steel (高速工具钢): 高度加工制成成之工具钢材, 含碳量高, 而含铬量则低(约4%), 故打磨钢材表面之光泽较暗, 经热处理后可达HRc62之高硬度, 但耐 性能不甚佳。

Cowry X(RT-6): 日本大同特殊纲 (株) 於1993年开发之超级粉末系合金钢材, 为近代日本冶金技术的新突破, 现已被日本刀匠们应用於大型砍伐刀具, 钢材含碳量高达3%, 经热处理后可得HRc67之高硬度。

Cowry Y(CP-4): 日本大同特殊钢 (株) 於1993年开发之优质粉末系合金钢材, 含碳量达1.2%, 更罕有地混入金属元素 "钶" 达0.2%, 经热处理后可达HRc63之高硬度, 却仍保有极佳之延展性能。

A-2 : 金属加工用之高韧性耐磨工具钢材A-2, 属风硬钢, 含碳量颇高, 约1%,经热处理后可达HRc57之硬度, 铬含量约5%, 经打磨后钢材表面光泽较暗, 耐蚀性优, 延展性(极强), 刀锋之耐损性亦佳。

VG10 : 日本 "武生特制钢" 之「V金10号」不 钢材, 乃「V金」, 系钢材之最优级别, 含碳量约1%, 含钼1.2%及钴1.5%, 经热处理后可达HRc60-62之硬度。 VG-10加工性优, 韧性及耐蚀性皆强, 多被应用於日制之优质刀具。

BG-42 : 极优质之不 钢材, 含碳量1.15%, 含钒量则高达1.20%; 故钢材组织微粒细密, 经热处理后可达HRc60-61之硬度, 加工性优, 耐蚀力极强, 韧性亦佳。 BG-42最初被应用於航天工业, 作为制造滑轮及机轴等之材料, 因价格颇高, 於制刀业则多被应用於刀匠之手制刀具。

SANDVIK : SANDVIK 公司是北欧制钢及五金工业之翘楚, 120C不锈钢材乃SANDVIK 之优良钢种之一, 含碳量约1%, 含铬量约14%, 经热处理后可达HRc56-58 之硬度, 加 工性优, 朡性 , 北欧出产之名厂刀具多以SANDVIK 之钢材制作。

1095 : 高碳钢中最优质者莫过於1095, 其含碳量达1.03%, 经热处理后可达HRc58-60之硬度, 韧性十分好, 但不耐腐蚀 , 多被应用於传统之欧洲式猎刀, 大型砍伐刀及军用刀。 如二次大战时美国 "着明之 KA-BAR 军刀便是以1095作为刀身材料。

T10：国产之优质高碳钢材，含碳量达1%,经热处理后可达HRc58-60之硬度, 韧性十分好,耐磨性好，切削刀口不变热的工具钢，但不耐腐蚀，广泛应用于我国出口制刀业。

W-2 : 高碳工具钢材被命为W型者为水硬钢(Water-Hardening Steel), 为工具钢中最廉价者。 W-2钢材(经热处理) 容易达至高硬度(HRc65), 兼且容易局部硬化, 兼且容易局部硬化, 以使邻近各部位硬得可以耐磨, 而又可以软得容易制造, 加工性极优良, 故用途广泛。 但W-2耐 力很差, 故钢材之表面多以涂层保护, 以防 蚀。

O-1 : 油硬级(Oil-Hardening types)之工具钢材最广泛被使用, 而其中最佳者是O-1型, 其高锰伴同铬与钨可增加硬化能, 使钢材可不需剧烈之水淬 (代之以嵹鵐的油淬) 也能硬化至高硬度(HRc62)水平。 O-1钢之加工性佳, 但韧性及耐 力则较弱。 美国着名刀匠Randall便多以O-1工具钢作其刀身之材料。

ZDP-189：日本“日立金属工业”于1996年开发的新型粉末钢材，其研发目标与“大同特殊钢（株）”的CowryX钢材一脉相承，是具有优良加工性能的超硬合金钢，ZDP-189含碳量达3%，含铬量亦高达20%，经热处理后硬度可达HRc67，加工性能极优，金属组织微粒比ATS-34及440-C更均匀细密，耐蚀性及韧性均良好，故“日立”对外宣称ZDP-189为“跨向21世纪的次世代刃具钢”。

GIN-1(G-2): 日本 "日立金属工业" 之「银纸一号」钢材, 为「银纸」系钢材之最优级别, 钢材特性与 "爱知制钢" 之8A相近, 但硬度则比8A稍软(HRc57-58), 价格较廉。

ATS055 : 日本 "日立金属工业"继ATS-34后所开发之优质尸刃物钢材, 为ATS-34之改良品种。 ATS-34含钼量约4%, 故能耐极高温度, 适应范围较广(可适用於制作机械零件, 如机轴, 滑轮, 气舱阀等)。 ATS-55则减低了钼含量至0.6%, 但亦加入了0.4%之钴。 此毕令钢材本身减低了耐热性却增加了朡度(更适用於制刀业)。 整整体而言, ATS-55性能稍逊於ATS-34, 但比同厂之G-2较优。

CPM440V : CPM (Crucible Particle Metallurgy)粉末系钢材乃美国Crucible原料公司开发之新一代刃物钢, 厂方曾声称CPM440V乃超级钢材(Super custom knife steel of the 90's)。 虽然CPM440V之含碳量比传统的440-C多出近一倍, 经热处理后得出之硬度却只为HRc57-58, 皆因受其他所含原素之影响(5%之钒, 17%之铬)。 其真正杰出之处 在於保留刀锋之耐损性及延展性(朡度)这两方面, CPM440V之售价颇高, 故多应用於手制(刀匠手作)刀具。

CPM420V: 美国Crucible原料公司於1996年再次研制出较CPM 440V更高一级之CPM钢材: CPM420V, 它比CPM440V多出近一倍之钒及钼含量, 故能保有更优越之刀锋耐损性及耐蚀性(比CPM440V优胜25-50%之多)。经热处理后可得之硬度则与CPM440V相等。 CPM420V之售价颇昂贵, 比ATS-34高出一倍。

420J2 ：(Cold Stell公司出品) 由于其低碳高铬的组成使这种钢材成为制作坚韧抗震刀刃的绝佳选择，同时还具有很好的抗腐蚀能力与不错的刀锋保持性。它是一种理想的刀刃材料，可以在各种不同的环境下使用，如高温、潮湿，或海中空气含盐量高的环境等等。高量的铬带给它超强的抗腐蚀能力，也使它成为制造随身携带的刀具和不需要怎么保养的刀具的上好材料。

ATS-34：ATS-34是一种被手工刀和高端量产刀用得最广泛的昂贵不锈钢，版权由日本日立钢铁公司所有，在美国有与它相同的154CM钢材，由著名制造商Bob Loveless生产。

AUS-8（也称为8A）：“不锈钢”这个词常常会令人误解，因为事实上没有钢材是不生锈的，生锈会在刀上留下污点，并使刀具状态欠佳。熔炼时在钢材中加入铬，并降低碳的含量，就可以使其成为“不锈钢”。有些专家认为，不锈钢的表现具有矛盾性：增多铬减少碳能增强抗锈能力；但也使刀刃更难于打磨锋利，甚至有人说刀锋持久性也会降低。但我们已经发现多数的不锈钢刀刃能够与其他材料的刀刃一样锋利，且保持性也一样。AUS 8A是一种高碳，低铬不锈钢，经长期实践证明，它是一种在韧性、强度、刀锋持久性和抗腐蚀性间取得一个很好的平衡点的优秀钢材。

碳V （Carbon V）：COLD STEEL的专利钢材，一种经过精心冶炼的高级的碳合金钢，是冶金学和实验科学的杰作，它的成分和O-1很类似。在发明这种钢材的过程中，Cold Steel公司将各种刀刃拿来作所谓的“Cold Steel 挑战测试”，按结果将它们分类，以便检验其微结构组成。用这种方法，最后总结出了钢材和冶炼方法的优劣排序，并制造出最好的钢材。Cold Steel购买了大量高级的高碳刃材钢来重新冶炼，这些高碳钢含有少量其他的合金元素，在冶炼时，这些元素增强了刀刃的保持能力和弹性，使钢材超出了其原来的品质极限，更适合用来制造刀刃。然后，将刃材在熔盐中热处理，再在温控油中淬火，形成刀刃的毛胚。再经过专业的热处理过程，包括严格控制的奥式体化温度、预先设定的浸泡次数、特殊选定的淬火物质和精确的回火时间和温度。这种生产流程使每把刀都有同样的优秀品质，甚至比昂贵的手工刀更佳。

CPM-T440V：近来被吹捧为“超级钢”的CPM-T440V，在不锈钢市场上屹立不倒。但是，它过于坚硬而难于打磨（因此它具有空前的刀锋保持性），但反过来，也就不需要经常打磨。CPM-T440V被手工刀广泛采用，并慢慢地向高端产品刀具领域进军。

水滴型 （Droppoint）：一种刀刃形状，其刀锋切割面的顶点呈水滴形轻微流线型（我个人比较喜欢这种风格）。用起来感觉很好，有很强劲的切割点。

GIN-1（G2）：另一种低价钢材，质地比AUS-8略软。

高合金 （High Alloy）：一种复杂的合金。

高速钢 （High-Speed Steel）：钢材家族中被用来加工其它钢材的钢材。它们与普通钢材的主要区别在于其在高速摩擦而产生的高温红火下刃口也不会受损，并具有很强的抗磨损能力。M2就是一种高速钢。然而高速钢具有易碎的缺点，所以不适于用来做大型刀刃。

高碳 （High-Carbon）：含碳量大于等于0.5%的钢材。有时也指非不锈钢，严格来说不是很恰当。比较出名的高碳钢有BG-42，CPM154M， ATS-34，440C等等。

高级美国高碳钢（Premium U.S. High Carbon）：COLD STEEL的高级高碳钢被广泛应用在各种低档多功能刀具生产中。其化学成分和微观结构由Cold Steel规定，并且每种成分在用于生产之前都经过严格的冶金学检验。所以，其生产控制的体系与Cold Steel最著名的碳V是一样的。这种钢材比较清澄，纹理美观，含碳量较高，因此增强了强度，同时也适于热处理。Cold Steel为这种钢材设计了特殊的热处理方法，使其达到坚韧度和刀刃保持性的最佳比例。

洛克威尔硬度 （Rockwell Hardnes）：一种用于测量钢材硬度的方法，其做法是用钻石晶体划压钢材。通常一把好刀的刀刃硬度应在洛克威尔硬度50s以上，60s以下。简而言之，硬度越高，抗磨损能力也越高，但脆性也越大。非钢合金，象钨铬钴合金等硬度都较低，只有大约40s，但它们的抗磨损能力也很高。

三美III（San Mai III）：（Cold Stell公司出品）一种非常昂贵的，传统风格的日本碾压钢。以坚硬的高碳不锈钢夹在中间作为刀刃的核心，上下各加一层韧性和弹性都很好的不锈钢来辅助和增强，最后的成品具有两种材料钢的特性，这种碾压出来的钢材比特韧的AUS 8A坚固25%。三美III的特征是刀锋处的线涡纹路，遍及整个刀刃的边缘，是由于打磨时各钢层显露出来而形成的。每把刀的线纹长度各有不同，因为每一片三美III都是独一无二的。象AUS 8A不锈钢一样，三美III由现代精确传送熔炉热处理和零下低温淬水流程，改进钢材的微观结构，去掉杂质。最后的成品刀刃比一般不锈钢刀刃具有更好的弹性和保持性。

不锈钢 （Stainless Steel）：含铬量高于12%的合金钢。一般地，含铬量越高，抗锈抗污能力越高，也越不适合做刀刃。没有真正不锈的钢材，如果不保养，所有的钢材都会生锈。

钨铬钴合金 （Stellite）：更确切的名字是钨铬钴6K合金。一种钴合金，非常好的抗磨损能力，非磁性物质，也很昂贵，是比较有争议性的材料。更多信息，查看其官方网站。

Talonite （Talonite）：另一种钴合金，主要为钴、铬合金。它与钨铬钴6BH合金有相同的成分，区别只在于淬水和碾压工艺。Talonite具有很好的延展性，比钨铬钴合金家族的其他成员有更好的抗磨损能力。

手柄 铝 （Aluminum）：和钛一样，铝也是一种非铁金属，通常被用在手柄上，具有轻便而坚固的特性。最常用的是T6-6061型的铝材，可以作热处理。铝材最常见的表面处理方式是阳极表面处理。

骨 （Bone）：源自动物尸体。通常有天然的纹路，经过加工和打磨之后更是如此。骨材可以被染成有光彩明亮的颜色（如绿色、蓝色和黑色等等），也是一种很普遍的便携刀手柄材料。

碳纤 （Carbon Fiber）：由经环氧涂层处理和石墨压织的碳化纤维制成。其优点是重量轻，抗张强度高，在所有密度低的人造合成手柄材料中，碳纤可能是最坚固的。其由碳引起的反光很引人注目，外观很具有未来派色彩。碳纤也是一种高度加工的材料，因此一般也被用在高端产品上。

科尔迪尤拉 （Cordura）：很普遍的刀鞘材料。一种高韧性尼龙纤维，其优点是重量轻，抗磨损，耐用。

G-10：一种环氧填充的玻璃合成物质，纤维纤维以‘E’形编织，具有异常高的强度和抗磨损能力，并且重量很轻，在高端折刀和直柄刀中被普遍使用。通常是黑色。

凯夫拉尔 （Kevlar）：也称为纤维B。是一种合成纤维，高硬度，高抗张强度，重量轻，很好的抗磨损能力。

克拉通 （Kraton）：一种黑色热塑胶橡胶聚合体，被用来镶在把手上提高韧性。COLD STEEL在直柄刀中经常用它。

克迪克斯（Kydex）：一种非常普遍的刀鞘材料。丙烯酸和聚氯乙烯的化合物，可以浇铸或塑形。优点是硬度高，强度大，重量轻，并具有抗化学腐蚀性。

胶纸板 （Micarta）：另一种很普遍的手柄材料。它是一种加入环氧树脂碾压的亚麻或纸织品，结构和G-10很类似。。其优点是重量轻，耐久性好。表面没有纹路，触感十分光滑，外观悦目。需要经过手工加工才能做手柄，是一种相对比较柔软的材料，如果使用不慎，会被刮花或擦伤。通常用在高端刀具上。

圆头 （Pommel）：指手柄后顶端，这是个老式英文词。

柄片（Scales）：夹或套在柄芯外面形成手柄的料件，象Zytel，G-10，玻璃纤维，不同的木材，钛等等多种材料。

鹿角 （Stag）：牡鹿的角，天然材料，在火光下看，会有淡淡的泛光。是一种非常典雅的便携刀手柄材料。

柄芯 （Tang）：是刀刃的一个延展部分，夹在两片手柄片之间，或插入整块式手柄的预留孔中来安装手柄。“全芯式”是指柄芯与手柄等长，贯穿整个手柄到达后端。

钛 （Titanium）：一种非金属合金，用得最普遍的是6AL/4V：6%的铝，4%的钒，和90%的纯钛。重量很轻，并有比任何金属材料都更好的抗腐蚀能力。手感温和，可以进行阳极表面或珠光处理。除了手柄，由于其良好的弹性，钛也被用作线锁材料。

Zytel：一种被广泛使用的手柄材料，由Du Pont发明。是一种含玻璃纤维和凯夫拉尔（纤维B）的热塑胶。在所有合成材料里，它是最便宜的，所以被各种工具刀具采用。具有号称不可损坏的高抗冲击和抗磨损能力，顺便一提，很多人抱怨说Zytel用久了会变形。Zytel的表面有细微的纹路，但通常制造商用其做手柄时都会另外加上一层更粗糙的表面来增大这些纹路。

打磨

凿式打磨（Chisel Grind）：是平面打磨的一种，凿式打磨只打磨刀刃的一面，这样打磨起来也比较容易。凿式打磨的经典例子有Benchmade 970和Emerson CQC7。

凹入式打磨（Concave Grind）：和平面式打磨很象，也是从刀背至刀锋逐渐变细，但这个变化不是一条直线，而是内凹的曲线。

凸出式打磨（Convex Grind）：也是和平面式打磨一样从刀背至刀锋逐渐变细，但变化直线是外凸的曲线，与凹入式打磨正好相反。据记载是手工刀匠 Bill Moran将这种打磨方法引入到刀具制造中。

平面式打磨（Flat Grind）：平面式打磨的特征是从刀背至刀锋逐渐变细，从横截面看是一个V字型，所以也称为V型打磨。另一种战术刀很普遍的凿式打磨是平面式打磨的一个变种。平面式打磨的代表有Benchmade Mel Pardue 850 和 Spyderco的C36军用型。

凹式打磨（Hollow Gind）：最普遍的打磨方法，形成于手工刀和单件产品刀生产中，从横截面看象一个Y字形。凹式打磨的刀刃刀锋很薄，并且是双面打磨。由于刀锋部分比较薄，所以切割时有一点危险。凹式打磨的例子有：Spyderco Howard Viele C42和Kershaw Ti-ATS-34。

表面处理

阳极电镀处理 （Anodizing）：一种化学电镀表面覆盖处理方法，可以改变产品的外观，改善表面颜色和纹理结构。最常见的是对钛和铝进行阳极电镀表面处理。使用不同的电压，可以产生不同的颜色（高电压=深颜色，低电压=浅颜色）。

珠光处理 （Bead Blasting）：用于钢材、钛和铝的表面处理方法，常在战术折刀和直柄刀中被使用，其特点是使刀具表面100%的暗哑，完全消除反光。

黑色氧化处理 （Black Oxide）：一种军用刀具普遍使用的表面涂层处理方法，因其可以消除反光。

黑色钛-碳处理 （Black-Ti）：一种在表面涂上仅3微米厚度的钛-碳物质黑色涂层的表面处理方法，可以抗腐蚀。

BT2：BENCHMADE专利的黑色特氟隆涂层处理方法。据BENCHMADE称，其比目前对不锈钢抗腐蚀能力的要求标准提高40倍。同时，特氟隆也提高了刀的切割能力。

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