4D4C各是什么橡胶材质（4d棉是什么材料）

今天给各位分享4D4C各是什么橡胶材质的知识，其中也会对4d棉是什么材料进行解释，现在开始吧！

橡胶底鞋子有什么优点 鞋底都有哪些材料

鞋底的材料有很多种，经常听到的就是橡胶鞋底，但是接触的却是各种材料的鞋底，那么橡胶底鞋子有什么优点呢，鞋底都有哪些材料呢。

橡胶底鞋子有什么优点?

橡胶鞋底优点是耐磨性佳、防滑、有弹性、不易断裂，柔软度较好、伸延性好、收缩稳定，硬度佳、弯曲性好，防水。但是缺点也有，很明显的就是很不耐磨。还有，较重、易吐霜(属品质问题)、不易腐蚀(环保问题);不坚硬，容易被扎透;透气性、吸湿性不好，怕油浸泡，不宜在汽车加油站等接触油的地方穿。

鞋底都有哪些材料

1、TPR：热塑性弹性体(Thermoplastic Elastomer)也称作热塑性橡胶(Thermoplastic Rubber)，是一种兼具橡胶和热塑性塑料的特性，在常温下显示橡胶的高弹性，而高温下又能塑化成型的高分子材料，也是继天然橡胶、合成橡胶之后的第三代橡胶，简称TPE或TPR。具有加工成型快，劳动生产率高、易回收的特点。

2、EVA：乙烯-醋酸乙烯醋共聚物(Ethylene Vinyl Acetate)，轻质有弹性的化学合成物质。该种材料目前主要与橡胶组合或单独组成鞋底。其加工工艺有一次发泡(常用于外中底)和二次发泡成型底(现今的MD中底)。具有质轻、弹性及抗震性能好的特点。

3、RB:主要指天然橡胶、合成橡胶等，是制作鞋底材料的主要原材料。具有耐磨、防滑等功能。

4、PU：高分子聚氨脂(Polyurethane)合成材料，分聚酯型和聚醚型。经常用于鞋底后掌中底夹层的耐用材料，起缓冲、防震的作用。也有单独作为鞋底使用，主要是发泡型的PU应用较广，特点是较橡胶质轻、耐磨。

5、PVC： 聚氯乙烯(polyvinyl Chloride)，本色为微黄色半透明状，有光泽。该材料可通过注塑(射)工艺进行加工鞋底，有改性和非改性之分，目前国内市场主要应用于低档鞋的生产。

橡胶鞋底材料有哪些

1、天然橡胶

天然橡胶的优点就在于它非常的柔软，弹性极佳，能适和于各种运动。但是缺点也是很明显的那就是很不耐磨。室内运动鞋多用天然橡胶。

橡胶是一种天然的材料，是一种来自大自然的材料，因此有着绿色环保的作用，因此也常用在安全鞋的底上面。因为是天然的橡胶底，所以密度都比较的大，做成安全鞋底的话往往会比较重的，加上本来安全鞋的一些特殊要求，那整一双安全鞋 做下来可就重了的。不过在很多的情况下，还是会选择这类型的安全鞋的呢，因为它具有耐磨防滑的效果。

2、人工合成橡胶

人工合成橡胶又分为耐磨橡胶，环保橡胶，空气橡胶，粘性橡胶，硬质橡胶，加碳橡胶。

(1)耐磨橡胶：耐磨橡胶的耐磨性和韧性都是非常好的，所以非常的耐用，这种橡胶材料一般在网球鞋的大底上使用。

(2)环保橡胶：也被称为回收料橡胶，这种橡胶大底含有最多10%的回收橡胶，主要目的是为了环保。

(3)空气橡胶：橡胶里含有空气，有一定的减震功能，但是不很耐磨，用途不是很广泛。

(4)粘性橡胶：粘性橡胶的特点是柔韧性比较好，而且非常的防滑，一般用在室内的运动鞋上。

(5)硬质橡胶：硬质橡胶是大底橡胶材质里最全面的橡胶，坚韧防滑又很耐磨，用途自然也就很广泛。多功能鞋和篮球鞋大多是用此种橡胶来做大底。

(6)加碳橡胶：在普通的橡胶材料里加入了碳元素，使得橡胶更加的坚韧耐磨，跑鞋大多使用此种橡胶，而且在跑鞋鞋底的后掌部分都会留有BRS的字母标示，以表示大底使用了加碳橡胶。

橡胶鞋底该怎么洗

1、以在杂货店、百货店等购买超级白产品，它能够快速解决橡胶鞋底变黄的问题。

2、可以用淘米水或者橘子皮用水煮后，把鞋子泡在淘米水或煮好的水中，经过15-20分钟左右，再用牙刷刷一刷即可。

橡胶的材质

橡胶的材质有哪些？

很多公司、企业或者个人， 在购买密封件产品的时候，比较关注密封件的材质。

密封件的材质的选择很重要，下面给大家提供一份橡胶材质的总表：

序号

通用符号

名称

1

PTV

聚烯类弹性体

ASSTM

2

SBR

苯乙烯-丁 二烯橡胶

AA,BA

3

CR

氯丁二烯橡胶

BC,BE

4

EPDM

乙烯丙烯橡胶

BA,CA,DA

5

FVMQ

氟化矽氧橡胶

FK

6

CSM

氯磺化聚乙烯橡胶

CE

7

HNBR

氢化丁青橡胶

DH

8

TPEE

聚酯类弹性体

9

AEM

乙烯/丙烯酸橡胶

EE,EF,EG

10

NBR

丙烯腈-丁 二烯橡胶

BF,BG,BK,CH

11

ACM

聚丙烯酸炳橡胶

DF,DH

12

NR

天然橡胶

AA

13

VMQ

烯氧橡胶

FC,FE,GE

14

PTFE

聚四氟乙烯树酯

15

TPU

胺基甲酸酯橡胶

BG

16

FKM

氟素橡胶

HK

17

XNBR

羧化丁青橡胶

BF,BG,CH

18

其他

橡胶制品温度范围根据材质来定，可根据客户要求或应用标准来制造。由高性能橡胶制造具有极优的性能。

以上是橡胶密封产品材质的总表，希望会对大家有所帮助。

各种橡胶的代号是什么

1、天然橡胶NR

(Natural Rubber) 由橡胶树采集胶乳制成，是异戊二烯的聚合物。具有很好的耐磨性、很高的弹性、扯断强度及伸长率。

在空气中易老化，遇热变粘，在矿物油或汽油中易膨胀和溶解，耐碱但不耐强酸。优点：弹性好，耐酸碱。缺点：不耐热，不耐油（可耐植物油）， 是制作胶带、胶管、胶鞋的原料，并适用于制作减震零件、在汽车刹车油、乙醇等带氢氧根的液体中使用的制品。

2、丁苯胶SBR

(Styrene Butadiene Copolymer) 丁二烯与苯乙烯之共聚合物，与天然胶比较，品质均匀，异物少，具有更好耐磨性及耐老化性，但机械强度则较弱，可与天然胶掺合使用。

优点：低成本的非抗油性材质，良好的抗水性，硬度70以下具良好弹力，高硬度时具较差的压缩性。缺点：不建议使用强酸、臭氧、油类、油酯和脂肪及大部份的碳氢化合物之中。 广泛用于轮胎业、鞋业、布业及输送带行业等。

3、丁基橡胶IIR

(Butyl Rubber) 为异丁烯与少量异戊二烯聚合而成，因甲基的立体障碍分子的运动比其他聚合物少，故气体透过性较少，对热、日光、臭氧之抵抗性大，电器绝缘性佳；对极性容剂抵抗大，一般使用温度范围为零下54-110 ℃。

优点：对大部份一般气体具不渗透性，对阳光及臭气具良好的抵抗性，可暴露于动物或植物油或是可气化的化学物中。

缺点：不建议与石油溶剂，胶煤油和芳氢同时使用。用于汽车轮胎的内胎、皮包、橡胶膏纸、窗框橡胶、蒸汽软管、耐热输送带等。

4、氢化丁腈胶HNBR

(Hydrogenate Nitrile) 氢化丁腈胶为丁腈胶中经由氢化后去除部份双链，经氢化后其耐温性、耐候性比一般丁腈橡胶提高很多，耐油性与一般丁腈胶相近。一般使用温度范围为零下25-150 ℃。优点：较丁腈胶拥有较佳的抗磨性，具极佳的抗蚀、抗张、抗撕和压缩性的特性。

在臭氧等大气状况下具良好的抵抗性，一般适用于洗衣或洗碗的清洗剂中。缺点：不建议使用于醇类，酯类或是芳香族的溶液之中空调制冷业，广泛用于环保冷媒、R134a系统中的密封件、汽车发动机系统密封件。

5、乙丙胶EPDM

乙丙胶EPDM(Ethylene propylene Rubber) 由乙烯及丙烯共聚合而成，因此耐热性、耐老化性、耐臭氧性、安定性均非常优秀，但无法硫磺加硫。为解决此问题，在EP主链上导入少量有双链之第三成份而可加硫即成EPDM，一般使用温度为零下50-150 ℃。

对极性溶剂如醇、酮等抵抗性极佳优点：具良好抗候性及抗臭氧性，具极佳的抗水性及抗化学物，可使用醇类及酮类，耐高温蒸气，对气体具良好的不渗透性。

缺点：不建议用于食品用途或是暴露于芳香氢之中。 高温水蒸汽环境之密封件卫浴设备密封件或零件。制动（刹车）系统中的橡胶零件。散热器（汽车水箱）中的密封件。

参考资料：百度百科-橡胶

4D4C各是什么橡胶材质的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容。