c3531是什么材料(c35300是什么材料)
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C54400是什么材料
C54400属于美标锡磷青铜,执行标准:ASTM B103/B103M-2019
C54400特性及应用:
C54400适用通信连接器、航空公司、车辆、重型机械设备以及它工业生产高精密零部件中如轴套、圆盘、联轴器的垫片等自动车床、数控加工中心商品。
C54400磷青铜因含Pb,故C54400磷青铜钻削性很好,冷拉性优良。
C54400锡青铜关键可作为滚动轴承、轴套、传动齿轮、轴、止推环等零件。
C54400化学成分如下图:
DIN EN ISO 683-1-C35是什么材料?
C35是一种优质碳素结构钢,用于制造中型机械中的螺栓、螺母、杠杆等。
中文名 C35 对应国产牌号 35号钢 对应日本牌号 S35C 对应英国牌号 060A35,080A35 对应法国牌号 XC35
C35
对应国产牌号:35号钢
对应日本牌号:S35C
对应英国牌号:060A35,080A35
对应法国牌号“XC35
●化学成份:
碳 C :0.32~0.40
硅 Si:0.17~0.37
锰 Mn:0.70~1.00
硫 S :≤0.035
磷 P :≤0.035
铬 Cr:≤0.25
镍 Ni:≤0.25
铜 Cu:≤0.25
●力学性能:
抗拉强度 b (MPa):≥560(57)
屈服强度 s (MPa):≥335(34)
伸长率 5 (%):≥18
断面收缩率 (%):≥45
冲击功 Akv (J):≥55
冲击韧性值 kv (J/cm2):≥69(7)
硬度 :未热处理≤229HB;退火钢≤197HB
试样尺寸为25mm
●热处理规范及金相组织:
热处理规范:正火,870℃;淬火,850℃;回火,600℃。
●交货状态:以不热处理或热处理(退火、正火或高温回火)状态交货。要求热处理状态交货的应在合同中注明,未注明者按不热处理交货。
C35E钢是什么材料
C35E属于德标紧固件用钢,执行标准:DIN EN 10269-2013
C35E有良好的塑性和适当的强度,工艺性能较好,焊接性能尚可,大多在正火状态和调质状态下使用。广泛用于制造各种锻件和热压件、冷拉和顶锻钢材,无缝钢管、机械制造中的零件,如曲轴、转轴、轴销、杠杆、连杆、横梁、套筒、轮圈、垫圈以及螺钉、螺母、摩托车架等。
C35E化学成分如下图:
三、材料中各类元素对钢的性质的影响:
1、碳(C):提高钢件强度,尤其是其热处理性能,但随着含碳量的增加,塑性和韧性下降,并会影响到钢件的冷镦性能及焊接性能。
2、锰(Mn):提高钢件强度,并在一定程度上提高可淬性。即在淬火时增加了淬硬渗入的强度,锰还能改进表面质量,但是太多的锰对延展性和可焊性不利。并会影响电镀时镀层的控制。
3、镍(Ni):提高钢件强度,改善低温下的韧性,提高耐大气腐蚀能力,并可保证稳定的热处理效果,减小氢脆的作用。
4、铬(Cr):能提高可淬性,改善耐磨性,提高耐腐蚀能力,并有利于高温下保持强度。
5、钼(Mo):能帮助控制可淬性,降低钢对回火脆性的敏感性,对提高高温下的抗拉强度有很大影响。
6、硼(B):能提高可淬性,并且有助于使低碳钢对热处理产生预期的反应。
7、矾(V):细化奥氏体晶粒,改善韧性。
8、硅(Si):保证钢件的强度,适当的含量可以改善钢件塑性和韧性。
c35%是什么材料
c35%是35号钢。根据公开资料显示,35号钢优质碳素结构钢(gb/t699-1999)有良好的塑性和适当的强度,工艺性能较好,焊接性能尚可,大多在正火状态和调质状态下使用。
c35 钢是什么材料
c35 钢是一种优质碳素结构钢。用于制造中型机械中的螺栓、螺母、杠杆等。
其性质如下:
1、化学成份:
碳 C :0.32~0.40
硅 Si:0.17~0.37
锰 Mn:0.70~1.00
硫 S :≤0.035
磷 P :≤0.035
铬 Cr:≤0.25
镍 Ni:≤0.25
铜 Cu:≤0.25
2、力学性能:
抗拉强度 b (MPa):≥560(57)
屈服强度 s (MPa):≥335(34)
伸长率 5 (%):≥18
断面收缩率 (%):≥45
冲击功 Akv (J):≥55
冲击韧性值 kv (J/cm2):≥69(7)
硬度 :未热处理≤229HB;退火钢≤197HB
C3771BE是什么材料
属锻造用黄铜。
C3771
C3771热锻性能与加工性能优良,用于空调阀、气门芯、汽车泵阀等复杂高精度零件,以及高档水暖器材、表壳、表带、豪华五金饰品、门锁、把手等。
C3771化学成分:铜(Cu)57.0-61.0,铅(Pb)1.0-2.5,锌(Zn)余量,铁(Fe)Fe+Sn≤1.0,锡(Sn)Fe+Sn≤1.0
铅黄铜的熔炼、铸造生产并不困难,可以使用感应熔炼,坩埚熔炼等方式,铸造生产可采用半连续铸锭、砂模、铁模等;铅黄铜的压力加工性能并不优良,一般三向压应力的热加工性能尚可,热挤压为主要热变形手段,而其他热加工方式如热轧则易产生裂边现象。(+)两相铅黄铜热加工性能优于单相铅黄铜。铅黄铜冷加工性能较差,变形硬化大,现代铅黄铜压力加工方法中,水平连铸坯料冷加工方法发展迅速。
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