c2002是什么钢材(钢材c20a是什么意思)

博主:adminadmin 2023-03-09 13:12:01 条评论
摘要:本篇文章给大家谈谈c2002是什么钢材,以及钢材c20a是什么意思对应的知识点,希望对各位有所帮助。德国钢材c22e与c22r有...

本篇文章给大家谈谈c2002是什么钢材,以及钢材c20a是什么意思对应的知识点,希望对各位有所帮助。

德国钢材c22e与c22r有什么区别

含硫量不同

c2002是什么钢材(钢材c20a是什么意思)

C22R调质用非合金结构钢

C22R材料号:

1.1149

标准:EN10083-2-2006

C22R特性及应用:

C22R材料,德国牌号特种钢。

C22R化学成分:

碳?C:0.17 - 0.24

硅?Si:≤0.4

锰?Mn:0.4 - 0.7

镍?Ni:≤0.4

磷?P:≤?0.03

硫?S:0.020-0.040

铬?Cr:≤0.4

钼?Mo:≤0.1

Cr + Mo+Ni: ≤0.63

C22R主要规格:

C22R圆棒、C22R轧棒、C22R冷拉棒、C22R锻棒、C22R板、C22R带、C22R扁钢、C22R锻件、C22R锻环、C22R加工件、C22R管、C22R锻饼

C22E调质用非合金结构钢 ?

C22E材料号:

1.1151

C22E标准:

EN10083-2-2006

C22E特性及应用:

C22E材料,德国牌号特种钢。

C22E化学成分:

碳?C:0.17 - 0.24

硅?Si:≤0.4

锰?Mn:0.4 - 0.7

镍?Ni:≤0.4

磷?P:≤?0.03

硫?S:≤?0.035

铬?Cr:≤0.4

钼?Mo:≤0.1

Cr + Mo+Ni: ≤0.63

C22E主要规格:

C22E圆棒、C22E轧棒、C22E冷拉棒、C22E锻棒、C22E板、C22E带、C22E扁钢、C22E锻件、C22E锻环、C22E加工件、C22E管、C22E锻饼

CK20是什么型号的钢材?

材料名称:优质碳素结构钢牌号:CK20标准:DIN●特性及适用范围:强度比CK15号钢稍高,很少淬火,无回火脆性。冷变形塑性高、一般供弯曲、压延、弯边和锤拱等加工,电弧焊和

C1022a是什么材质?

钻尾螺丝-碳钢C1022A

美标的称呼为AISI C1022;日标的称呼为SWRCH22A

2C22是什么材质钢材,好比中国什么材料

钢是含碳量在0.04%-2.3%之间的铁碳合金。为了保证其韧性和塑性,含碳量一般不超过1.7%。钢的主要元素除铁、碳外,还有硅、锰、硫、磷等。钢的分类方法多种多样,其主要方法有如下七种: 1、按品质分类 (1) 普通钢 (2) 优质钢 (3) 高级优质钢 2.、按化学成份分类 (1) 碳素钢:a.低碳钢;b.中碳钢;c.高碳钢 (2) 合金钢:a.低合金钢;b.中合金钢;c.高合金钢 3、按成形方法分类 (2) 锻钢;(2) 铸钢;(3) 热轧钢;(4) 冷拉钢 4、按用途分类 (1) 建筑及工程用钢:a.普通碳素结构钢;b.低合金结构钢;c.钢筋钢。 (2) 结构钢 a.机械制造用钢:(a)调质结构钢;(b)表面硬化结构钢:包括渗碳钢、渗氨钢、表面淬火用钢;(c)易切结构钢;(d)冷塑性成形用钢:包括冷冲压用钢、冷镦用钢;b.弹簧钢; c.轴承钢 (3) 工具钢:a.碳素工具钢;b.合金工具钢;c.高速工具钢。 (4) 特殊性能钢:a.不锈耐酸钢;b.耐热钢:包括抗氧化钢、热强钢、气阀钢;c.电热合金钢;d.耐磨钢;e.低温用钢;f.电工用钢。 (5) 专业用钢——如桥梁用钢、船舶用钢、锅炉用钢、压力容器用钢、农机用钢等。 5、综合分类 (1)普通钢 a.碳素结构钢:(a) Q195;(b) Q215(A、B);(c) Q235(A、B、C);(d) Q255(A、B);(e) Q275。 b.低合金结构钢 c.特定用途的普通结构钢 (2)优质钢(包括高级优质钢) a.结构钢:(a)优质碳素结构钢;(b)合金结构钢;(c)弹簧钢;(d)易切钢;(e)轴承钢; (f)特定用途优质结构钢。 b.工具钢:(a)碳素工具钢;(b)合金工具钢;(c)高速工具钢。 c.特殊性能钢:(a)不锈耐酸钢;(b)耐热钢;(c)电热合金钢;(d)电工用钢;(e)高锰耐磨钢。 6、按冶炼方法分类 (1) 按炉种分 a.平炉钢:(a)酸性平炉钢;(b)碱性平炉钢。 b.转炉钢:(a)酸性转炉钢;(b)碱性转炉钢。或 (a)底吹转炉钢;(b)侧吹转炉钢;(c)顶吹转炉钢。 c. 电炉钢:(a)电弧炉钢;(b)电渣炉钢;(c)感应炉钢;(d)真空自耗炉钢;(e)电子束炉钢。 (2)按脱氧程度和浇注制度分 .沸腾钢;b.半镇静钢;c.镇静钢;d.特殊镇静钢。 7、按外形分类可分为:a.型材、b.板材、c.管材、d.金属制品四大类。 a. 型材:重轨,每米重量大于30千克的钢轨(包括起重机轨);轻轨,每米重量小于或等于30千克的钢轨。大型型钢:普通钢圆钢、方钢、扁钢、六角钢、工字钢、槽钢、等边和不等边角钢及螺纹钢等。按尺寸大小分为大、中、小型钢线材:直径5-10毫米的圆钢和盘条冷弯型钢:将钢材或钢带冷弯成型制成的型钢优质型材:优质钢圆钢、方钢、扁钢、六角钢等 b.板材;薄钢板,厚度等于和小于4毫米的钢板厚钢板,厚度大于4毫米的钢板。可分为中板(厚度大于4mm小于20mm)、厚板(厚度大于20mm小于60mm)、特厚板(厚度大于60mm)钢带,也叫带钢,实际上是长而窄并成卷供应的薄钢板电工硅钢薄板,也叫硅钢片或矽钢片 c.管材:无缝钢管,用热轧、热轧——冷拔或挤压等方法生产的管壁无接缝的钢管 焊接钢管,将钢板或钢带卷曲成型,然后焊接制成的钢管 d.金属制品包括钢丝、钢丝绳、钢绞线等

钢材c42是什么材质

c42是法国NF标准 ?优质碳素结构钢,?等同与GB_T699-1999优质碳素结构钢中的40和40MN

C42 ?强度较高,可切削性良好,冷变形能力中等,焊接性差,无回火脆性,淬透性低,易生水淬裂纹,多在调质或正火态使用,两者综合性能相近,表面淬火后可用于制造承受较大应力件。适于制造曲轴心轴.传动轴.活塞杆.连杆.链轮.齿轮等,作焊接件时需先预热.焊后缓冷。

化学成份:

C :0.37-0.45;

Si:0.17-0.37;

Mn:0.50-0.80;

Cr:≤0.25;

Ni:≤0.25;

Cu:≤0.25

cr12mov是什么钢?

模具是现代制造业核心工具,是工业制造中不可缺少的成型工具。近20年来,我国模具工业发展非常迅速,尤其是近几年,模具需求一直以每年15%左右的速度快速增长。国民经济的高速发展对模具工业提出了越来越高的要求,也为其发展提供了强大的动力。作为主要模具材料的模具钢则是模具制造的基础,随着模具工业的迅速发展,对模具钢的数量、质量、品种、规格、性能等各个方面提出更高、更新的要求。Cr12MoV钢是应用最为广泛的冷作模具钢"。虽然强度、硬度较高,耐磨性好,但其韧度较差,对热加工工艺和热处理工艺要求较高,处理工艺不当,很容易造成模具的过早失效[2-3]。

Cr12MoV是国标的说法,德标叫做:X165CrMoV12

化学成份:

碳 C :1.45~1.70

硅 Si:≤0.40

锰 Mn:≤0.40

硫 S :≤0.030

磷 P :≤0.030

铬 Cr:11.00~12.50

镍 Ni:允许残余含量≤0.25

铜 Cu:允许残余含量≤0.30

钒 V :0.15~0.30

钼 Mo:0.40~0.60

电炉真空精炼生产,锻造开坯,共晶碳化物均匀,高淬透性,高耐磨性,高韧性,淬火时体积形变小;因此它的市场用量非常的大。

①减少Cr、Mo、V元素的含量,直接降低成本,也严重影响使用性能,如用Cr8、Cr12充当Cr12MoV;

②改变其生产方法,用中频炉代替电炉精炼,导致的成分杂质过多,用连铸方法代替球化退火,减少压延比等等多种方法来减少成本,zui终客户在使用时材料达不到预期的效果,模具寿命减少,严重的直接导致开裂报废。

研究发现,淬火过程中得到马氏体加下贝氏体复相组织具有比单一马氏体或者下贝氏体组织更好的强韧性[;另外,淬火后组织中含有适量的残留奥氏体可一定程度上提高材料的韧性,对于合金钢来说,合金元素的种类和含量对钢淬火后残留奥氏体的量也有显著影响[5;合理的淬火温度会使钢保留需要的高温组织和细小的晶粒,以保证回火后获得良好的综合性能。

近年来,国内外学者在Cr12MoV钢热处理新工艺方面开展了广泛的研究[68]。研究表明,Cr12MoV钢中碳化物的形态和分布对其韧性有很大影响(弥散碳化物析出强化)。因此,通过适当的回火工艺控制材料组织中碳化物的形状、数量、尺寸和分布等,可改善强韧性,获得较高的综合力学性能。另外,不同回火温度对合金钢的拉伸和冲击性能有很大影响,通常情况下,增加回火温度会增加冲击韧性并降低拉伸强度;由于二次硬化现象的发生,在500 ~600 ℃间增加回火温度也可一定程度上提高合金钢的硬度。综上,在Cr12MoV热处理工艺开发已取得了一些成果,但也存在工艺过程较复杂.热处理过程能源消耗大等缺点。本论文拟通过研究不同回火工艺参数条件下Cr12MoV钢的微观组织和力学性能特征,进而找出更节能的热处理工艺。

试验采用的Cr12MoV钢是一种典型的高碳高合金钢,其化学成分见表1。将用于热处理的Cr12MoV钢加工成大小为$b20 mm x 50 mm 的圆柱试样,进行调质试验,具体工艺为1025℃淬火,在490、510 ℃分别保温0.5、3 h。对热处理后的试样进行力学性能分析和微观组织表征。为了检验热处理后试样的切削性和耐磨性,采用MHT-10显微硬度测量仪(载荷砝码100 g,加载时间10 s)对硬度进行测量;利用Rigaku PSPC/MICRO应力分析仪对残余应力进行测量,具体位置见图1。采用JEOLJXA-8100电子探针(EPMA )对元素分布进行测定;采用ZEISS Axiovert 200 MAT光学显微镜观察微观组织分布;采用Rigaku Smartlab X射线衍射仪对不同衍射峰进行物相标定,通过相对强度法计算残留奥氏体体积分数。

畸变量及力学性能分析

图2为不同回火条件下Cr12MoV钢试样畸变量、残余应力和硬度分布的测量结果。从图2中可以看出,不论是试样底面还是侧面,当回火时间由0.5 h增加到3 h时,残余应力显著降低,畸变量显著减小。通常情况下,表面压应力越高,则疲劳强度越高,切削性能越差。因此,通过增加回火时间降低表面压应力,可提高钢的切削性能。通过比较490℃和510℃回火温度下的测量结果,发现与回火时间相比,回火温度对畸变量和残余应力的影响较小。

图2( c)为测量得到的硬度结果。可以看出,尽管随着回火时间的增加 ,最大硬度值降低,但当回火时间较长时,试样不同位置的硬度分布更为均匀。当前研究采用的Crl2MoV钢热处理前硬度为654HVO.1 ,热处理后各测定点硬度均大于此值,并没有因为回火处理出现硬度下降。另外,从图2( c)中还可以看出,不同回火温度条件下测量得到的硬度结果变化较小。

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