压铸原材料的mn是什么（压铸和压力铸造的区别）

本篇文章给大家谈谈压铸原材料的mn是什么，以及压铸和压力铸造的区别对应的知识点，希望对各位有所帮助。

50Mn，Mn在材料中起什么作用，是提高材料耐磨性

锰（Mn）：在炼钢过程中，锰是良好的脱氧剂和脱硫剂，一般钢中含锰0.30－0.50%。在碳素钢中加入0.70%以上时就算“锰钢”，较一般钢量的钢不但有足够的韧性，且有较高的强度和硬度，提高钢的淬性，改善钢的热加工性能，如16Mn钢比A3屈服点高40%。含锰11－14%的钢有极高的耐磨性，用于挖土机铲斗，球磨机衬板等。锰量增高，减弱钢的抗腐蚀能力，降低焊接性能。

Mn和Mw有什么区别？

1、定义不同：Mn（manganese）是中文名称为锰的元素，而MW代表兆瓦，是电站功率常用单位。

2、用途不同：Mn用于冶金工业中用来制造特种钢；钢铁生产上用锰铁合金作为去硫剂和去氧剂。锰的氧化物（MnO2)可做催化剂。Mw用于表示电站功率。

3、学科范围不同：Mn常见于化学范畴作为一种化学元素，Mw常见于物理范畴计算功率。Mn作为化学元素是一种过渡金属。锰单质呈灰黑色，脆硬，潮湿处会氧化。Mw作为一个物理的功率单位。

mW含义：

1、Molecular Weight()分子量。

2、"MW"在材料科学与工程中代表"金属加工"(Metalwork、Metalworking)。

3、在射频知识部分指代"微波"(Micro wave)，RF指代"射频"。MW也指中波(middle wave)。

4、mW在小功率电子产品中通常表示的是功率(毫瓦)既中文的缩写。

5、MW也指现代战争(Modern war)。

6、手机平台的一种(Windows Mobile)。

7、在高分子科学中，Mw还指重均分子量。

8、中间件(英语:Middleware)是提供系统软件和应用软件之间连接的软件。

铝合金压铸件原材料主要由哪些成分组成？

压铸件质量的好坏跟选用的原材料有关系，想要压铸出优质的压铸件的前提条件是得选优质的原材料。今天压铸厂小编针对压铸件的原料主要成分做个简要的说明。

1.硅（Si）

硅是压铸工业铝合金的主要元素，它能改善合金的铸造性能，一般含量在9.6%-12%。硅作用。但含硅量超过12%时，硅与铝形成过共晶体，而铜、铁等杂质又多时，即出现游离硅的硬质点，使得切削加工困难，高硅铝合金对铸件坩埚的熔蚀作用严重。硅的作用：提高合金的高温流动性、提高耐磨性、减少热裂倾向及收缩率。

2.铜（Cu）

合金中铜含量通常在1.5% ~3.5%，增加含铜量，能提高合金的流动性，抗拉强度和硬度，但降低了抗蚀性和塑性，热裂倾向增大。

3.镁（Mg）

在铝合金中加入少量（约0.2～0.3％）的镁，可提高强度和屈服极限，提高合金的切削加工性。当含镁量过高，铸造性能变差，在高温下，强度和塑性都很低，冷却时收缩大，故易产生热裂和形成疏松。

4.锌（Zn）

锌在铝锌系铝合金中能提高流动性，提高铸造性能，提高抗拉强度，但热裂倾向增大，抗蚀性降低，一般要小于1.2%。

5.铁（Fe）

由于工业铝型材合金对模具的粘附作用十分强烈，当铁含量在0.6％以下时尤为强烈。当超过0.6％以后，粘模现象便大为减轻，因此含铁量应控制在0.6%到1%之间对压铸是有好处的。

含铁量太高时，铁以FeAl3、Fe2Al7和Al－Si－Fe的片状或针状组织存在于合金中，降低机械性能，这种组织还会使合金的流动性减低，热裂性增大，抗蚀性能降低。

6.锰（Mn）

锰在工业铝型材合金中能减少铁的有害影响，能使工业铝型材合金中由铁形成的片状或针状组织变为细密的晶体组织，故一般工业铝型材合金允许有0.5％以下的锰存在。如果含锰量过高，会引起偏析，锰含量一般控制在0.6%以下。

7.镍（Ni）

镍在铝合金中能提高合金的强度和硬度，降低耐蚀性。镍与铁的作用一样，能减少合金对模具的熔蚀，同时又能中和铁的有害影响，提高合金的焊接性能。镍含量控制在1.5％以下时，铸件经抛光能获得光洁的表面。由于镍的来源缺乏，应尽量少采用含镍的铝合金。

压铸原材料的mn是什么的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容。