CW12MN是什么材料（9crwmn是什么材料）

今天给各位分享CW12MN是什么材料的知识，其中也会对9crwmn是什么材料进行解释，现在开始吧！

12mn是什么材质

12mn是一种合金结构钢材质。根据查询相关公开信息：12mn是一种合金结构钢，这是一种耐热钢，在高温环境下，能发挥出很强的稳定性和热强性。这种结构钢在冷变形时，塑性很高，可切割。

12MnNiV是什么材质的钢材

低合金钢材，锰镍钒合金，12指碳含量为0.12%及万分之12，合金元素锰镍钒均不超过0.15%。，还有什么不懂看图。

求助、求助！Cr12Mn钒是什么样的材料，它的性能、热处理方面等是怎样的？请告知，谢谢！

你搞错了吧,应该是Cr12MOV

Cr12MoV 钢有高淬透性，截面为 300 ～ 40 0㎜以下者可以完全淬透，在 300 ～ 40 0℃时仍可保持良好硬度和耐磨性，韧性较Cr12 钢高，淬火时体积变化最小。可用来制造断面较大、形状复杂、经受较大冲击负荷的各种模具和工具。例如，形状复杂的冲孔凹模、复杂模具上的镶块、钢板深拉深模、拉丝模、螺纹挫丝板、冷挤压模、冷切剪刀、圆锯、标准刀具、量具等。

Cr12MoV 特性介绍：

合金工具钢：Cr12MoV 标准：GB/T 1299-1985

适用范围：

冷作模具钢，钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具，如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板

深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等

物理性能

化学成份：

碳 C ：1.45～1.70 硅 Si：≤0.40 锰 Mn：≤0.40 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.030 铬 Cr：11.00～12.50 镍 Ni：允许残余含量≤0.25 铜 Cu：允许残余含量≤0.30 钒 V ：0.15～0.30 钼 Mo：0.40～0.60

力学性能：

硬度 ：退火,255～207HB,压痕直径3.8～4.2mm;淬火,≥58HRC

Cr12MoV用途

Cr12MoV模具钢淬透性、淬火回火后的硬度、强度、韧性比CR12高，直径为300~400mm以下的工作可完全淬透，淬火变形小，但高温塑性较差。Cr12MoV多用于制造截面较大、形状复杂、工作负荷较重的合种模具和工具。

热处理工艺

热处理规范

热处理规范：1)淬火,950～1000℃油冷;2)淬火1020℃,200℃回火2h。 金相组织：细粒状珠光体+碳化物。 ● 交货状态：钢材以退火状态交货。

深冷处理

Crl2MoV钢经深冷处理， 深冷处理可使淬火马氏体析出高度弥散的超微细碳化物， 随后进行200℃低温回火后， 这些超微细碳化物可转变为 碳化物。未经深冷处理的马氏体， 在低温回火后， 仅在某些局部区域析出有少量的 碳化物。 Crl2MoV采用低温化学热处理方法, 在保持Crl2MoV钢高硬度和高耐磨性的基础上,离子渗氮、气体氮碳共渗、盐浴硫氰共渗种常用的低温化学热处理渗层的粘着抗力。3种低温化学热处理渗层均有显著的抗冲击粘着作用, 其中尤以盐浴硫氰共渗最佳。Crl2MoV钢制不锈钢器皿拉伸模经气体氮碳共渗处理后, 使用寿命达3万件以上, 较常规淬火、回火处理的同类模具寿命提高10倍以上。

加硬处理

为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保温一定时间（至少2小时），放入油中冷却至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52HRC，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48HRC以上

盐浴渗钒处理

Crl2MoV冷作模具钢的中性盐浴渗钒处理工艺，Crl2MoV钢经中性盐浴渗钒处理可获得碳化物渗层，一、碳钒化合物，该渗层组织均匀，具有良好的连续性和致密性，厚度均匀,结构致密，具有很高的显微硬度和较高的耐磨性，表面硬度、耐磨性及抗粘着性等性能大幅度提高。二、VC在奥氏体中的溶解度比它在铁索体中的溶解度高，随着温度的降低，VC从铁索体中析出，使合金强化及晶粒细化，化合物层表现出较高的硬度。 Cr12MoV 属于高碳高铬莱氏体钢, 碳化物含量高,约占20 % ,且常呈带状或网状不均匀分布,偏析严重, 而常规热处理又很难改变碳化物偏析的状况, 严重影响了钢的力学性能与模具的使用寿命。而碳化物的形状、大小对钢的性能也有很大的影响, 尤其大块状尖角碳化物对钢基体的割裂作用比较大,往往成为疲劳断裂的策源地,为此必须对原材料轧制钢材进行改锻,充分击碎共晶碳化物,使之呈细小、均匀分布, 纤维组织围绕型腔或无定向分布, 从而改善钢材的横向力学性能。 锻造时对钢坯从不同方向进行多次镦粗和拉拔,并采用“二轻一重”法锻造,即坯料始锻时要轻击,防止断裂,在980～1 020 ℃中间温度可重击, 以保证击碎碳化物, Cr12MoV 钢未改锻,采用固溶双细化处理[5 ] ,即500 ℃及800 ℃左右二级预热,1 100～1 150 ℃固溶处理,淬入热油或等温淬火,750 ℃高温回火,机加工后960 ℃加热油冷后进行最终热处理, 也可使碳化物细化、棱角圆整化,晶粒细化。

Cr12MoV回火

Cr12MoV钢推荐的回火规范

方案

淬火温度 /℃ 回 火

用 途

加热温度/℃ 介质 硬度HRC

Ⅰ

Ⅱ

Ⅲ

1020~1040 消除应力

去除应力，降低硬度

去除应力，降低硬度 150~170

200~275

400~425 油或硝盐

—

— 61~63

57~59

55~57

Ⅳ

Ⅴ

Ⅵ 1115~1130 去除应力及形成二次硬化

去除应力及形成二次硬化

去除应力及形成二次硬化 510~520℃多次回火

-78℃冷处理

加510~520℃一次回火

-78℃冷处理加一次510~520℃回火，再-78℃冷处理 —

—

— 60~61

60~61

61~6

编辑本段Cr12MoV淬火

方案 第一次预热/℃ 第二次预热/℃ 淬火温度/℃ 冷 却 硬度

（HRC）

介质 介质温度/℃ 在介质中冷却 随后

Ⅰ

Ⅱ

Ⅲ

Ⅳ

Ⅴ 550~660 840~860 950~1000

1020~1040

1020~1040

1115~1130

1115~1130 油

油

熔融硝盐

油

熔融硝盐 20~60

20~60

400~550

20~60

400~450 至室温

至油温

5~10min

至油温

5~10min 空冷

空冷

空冷

空冷

空冷 58~62

62~63

62~63

42~50

42~50

注：1.方案Ⅱ、Ⅲ用于要求获得很高的力学性能及变形较小的工件，如螺纹滚子、搓丝板、形状复杂受冲击负荷的模具等； 2.方案Ⅳ、Ⅴ用于要求获得红硬性及耐磨性的工件，但力学性能较差，尺寸变形较大，如450℃以下工作的热冲模等； 3.这种钢对脱碳很敏感，预热和加热用的盐浴必须经过充分的脱氧后再使用；若在普通电炉中加热可将工件装入箱 内，填充以渗碳剂或生铁粉（这时工件可能有少许增碳现象，硬度可提高HRC1~2）。 表2-3-7 淬火状态的组织比例 淬火方案 冷却 碳化物/% 马氏体/% 奥氏体/%

Ⅰ、Ⅱ 油、硝盐 12 73~68 20~23

谁知道12mn2A是什么样的钢材质吗？

合金结构钢热轧薄板 执行标准是 GB/T5132-9

化学成分(质量分数)(％)

C ： 0.08～0.17 Si ： 0.17～0.37 Mn： 1.20～1.60

S 、 P ≤ 0.030 0.030 Cu≤ 0.25

cw12mw是什么材质

A494 CW12MW通常被认为是一种多功能的耐腐蚀合金。这种合金可防止在焊缝热影响区形成晶界沉淀物，因此使其适合于焊接条件下的大多数化学工艺应用。A494 CW12MW合金具有出色的抗局部腐蚀以及抗yang化和还原介质性能。由于其多功能性，A494 CW12MW合金可用于可能发生不正常状况的地方或在多用途工厂中使用。

各标准牌号

ASTM规范：A494

ASME规范：SA494

UNS号码（铸造）：N30002

UNS编号（锻造）：N10002

通用名称（加工）：合金C / C276

化学成分【现货价格查询】

碳：≤0.12％

锰：≤1.00％

硅：≤1.00％

磷：≤0.03％

硫：≤0.02％

铬：15.50-17.50％

镍：余量

钼：16.00-18.00％

钒：0.20-0.40％

钨：3.75-5.25％

铁：4.50-7.50％

物理性质

抗拉强度：≥72ksi

屈服强度：≥40ksi

伸长率：≥4％

一般特征

A494 CW12MW合金对多种化学处理环境具有出色的抵抗力，包括强氧化剂，例如三氯化铁和氯化铜，

热污染的介质（有机和无机），氯，jia酸和yi酸，海水和盐水溶液。

由于它对大多数洗涤器中遇到的liu化合物和氯离子具有出色的抵抗力，因此可用于燃气脱硫系统。A494 CW12MW合金具有出色的抗点蚀和应力腐蚀开裂的能力。

A494 CW12MW应用领域

燃料和天然气脱硫系统

涉及酰氯催化剂的有机合成

硫酸冷却器

氯乙烯单体生产

CW-12MW是什么材质

CW12MW属于美标哈氏合金铸件，执行标准：ASTM A494/A494M-2009镍和镍合金铸件的标准规范

CW12MW合金在化工和石化领域得到了广泛的应用，如应用在接触含氯化物有机物的元件和催化系统中。这种材料尤其适合在高温、混有杂质的无机酸和有机酸（如甲酸和乙酸）、海水腐蚀环境中使用。

CW12MW化学成分如下图：

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