9mn2va是什么钢(25mn是什么钢)
今天给各位分享9mn2va是什么钢的知识,其中也会对25mn是什么钢进行解释,现在开始吧!
9mn2v钢种名称是什么?碳的质量分数为多少
9Mn2V冷作模具钢
9Mn2V主要特点及用途:
具有较高的硬度和耐磨性,淬火时变形较小,淬透性好。适宜制造各种精密量具、样板,也可以制造尺寸较小的冲模及冷压模、雕刻模、落料模等,以及机床的丝杆等结构件。
9Mn2V执行标准:
GB/T1299-2014
9Mn2V数字代号:
T20019
9Mn2V对应牌号:
ASTM A686/ASTM A681:02
9Mn2V化学成分:
碳 C :0.85~0.95
硅 Si:≤0.40
锰 Mn:1.70~2.00
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
钒 V:0.10~0.25
9Mn2V退火硬度:
≤229HB
9Mn2V热处理:
淬火,780~810℃,油冷,HRC≥62
9Mn2V主要规格:
9Mn2V圆棒、9Mn2V锻棒、9Mn2V板、9Mn2V扁钢、9Mn2V锻件、9Mn2V锻环、9Mn2V加工件、9Mn2V管、19Mn2V锻饼
9mn2v的含义是什么
9mn2v的含义是:9mn2v是合金工具钢,含碳量为0.9%左右,含锰量为2%左右,含钒量为1%左右。
国产9MN2V模具钢密度多少,硬度
9Mn2V属于国标冷作模具钢,执行标准:GB/T 1299-2014,密度:7.85g/m3
9Mn2V硬度:退火,≤229HB,压痕直径≥4.0mm;淬火,≥62HRC
9Mn2V化学成分如下:
碳 C :0.85~0.95
硅 Si:≤0.40
锰 Mn:1.70~2.00
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
钒 V:0.10~0.25
机床主轴一般用哪些材料
45钢,在调质处理(235hbs)之后,再经局部高频淬火,可以使局部硬度达到hrc62~65,再经过适当的回火处理,可以降到需要的硬度(例如ca6140主轴规定为hrc52)。
9mn2v,这是一种含碳0.9%左右的锰钒合金工具钢,淬透性、机械强度和硬度均比45钢为优。经过适当的热处理之后,适用于高精度机床主轴的尺寸精度稳定性的要求。例如,万能外圆磨床m1432a头架和砂轮主轴就采用这种材料。
38crmoal,这是一种中碳合金氮化钢,由于氮化温度比一般淬火温度为低540—550℃,变形更小,硬度也很高(hrc>65,中心硬度hrc>28)并有优良的耐疲劳性能,故高精度半自动外圆磨床mbg1432的头架轴和砂轮轴均采用这种钢材。
此外,对于中等精度而转速较高的轴类零件,多选用40cr等合金结构钢,这类钢经调质和高频淬火后,具有较高的综合机械性能,能满足使用要求。有的轴件也选用滚珠轴承钢如gcr15和弹簧钢如66mn等材料.这些钢材经调质和表面淬火后,具有极高的耐磨性和耐疲劳性能。当要求在高速和重载条件下工作的轴类零件,可选用18crmnti、20mn2b等低碳含金钢,这些钢料经渗碳淬火后具有较高的表面硬度、冲击韧性和心部强度,但热处理所引起的变形比38crmoal为大。
凡要求局部高频淬火的主轴,要在前道工序中安排调质处理(有的钢材则用正火),当毛坯余量较大时(如锻件),调质放在粗车之后、半精车之前,以便因粗车产生的内应力得以在调质时消除;当毛坯余量较小时(如棒料),调质可放在粗车(相当于锻件的半精车)之前进行。高频淬火处理一般放在半精车之后,由于主轴只需要局部淬硬,故精度有一定要求而不需淬硬部分的加工,如车螺纹、铣键槽等工序,均安排在局部淬火和粗磨之后。对于精度较高的主轴在局部淬火及粗磨之后还需低温时效处理,从而使主轴的金相组织和应力状态保持稳定。
9m2v是什么材料
是9Mn2V的简称
9Mn2V模具钢与碳素工具钢相比,具有较高的硬度和耐磨性,淬透性很好,淬火时变形较小。
由于9Mn2V模具钢中含有一定量的钒,细化了晶粒,减小了过热敏感性。
9Mn2V模具钢可在硝盐、热油等冷却能力较为缓和的淬火介质中淬火。
合金工具钢:9Mn2V
标准:GB/T 1299-1985
特性
9Mn2V冷作模具钢,9Mn2V钢是一种综合力学性能比碳素工具钢好的低合金工具钢,它具有较高的硬度和耐磨性。淬火时变形较小,淬透性很好。由于钢中含有一定量的钒,细化了晶粒,减小了钢的过热敏感性。同时碳化物较细小和分布均匀。
用途
9Mn2V钢适于制造各种精密量具、样板,也用于一般要求的尺寸比较小的冲模及冷压模、雕刻模、落料模等,还可以做机床的丝杆等结构件。冷作模具钢,钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具,如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板 深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。
理化性能化学成份
碳 C :0.85~0.95硅 Si:≤0.40
锰 Mn:1.70~2.00
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
钴 Co:≤1.00
力学性能
硬度 :退火,≤229HB,压痕直径≥4.0mm;淬火,≥62HRC
热处理规范及金相组织
热处理规范:淬火,780~810℃油冷。
●交货状态:钢材以退火状态交货。
热处理工艺
9M2V淬火
推荐的淬火规范
淬火温度/℃ 冷却介质 硬度(HRC)
780~820 油 ≥62
●9Mn2V回火
9Mn2V钢推荐的回火规范
回火温度/℃ 冷却介质 硬度(HRC)
150~200 空气 60~62
加工处理深冷处理
9mn2v钢经深冷处理, 深冷处理可使淬火马氏体析出高度弥散的超微细碳化物, 随后进行200℃低温回火后, 这些超微细碳化物可转变为 碳化物。未经深冷处理的马氏体, 在低温周火后, 仅在某些局部区域析出有少量的 碳化物。 9mn2v采用低温化学热处理方法, 在保持 9mn2v钢高硬度和高耐磨性的基础上,离子渗氮、气体氮碳共渗、盐浴硫氰共渗种常用的低温化学热处理渗层的粘着抗力。3种低温化学热处理渗层均有显若的抗冲击粘着作用, 其中尤以盐浴硫氰共渗最佳。 9mn2v钢制不锈钢器皿拉伸模经气体氮碳共渗处理后, 使用寿命达3万件以上, 较常规淬火、回火处理的同类模具寿命提高10倍以上。
加硬处理
为提高模具寿命达到80万模次以上,可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时,然后在850-880℃保温一定时间(至少2小时),放入油中冷却至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可达50-52HRC,为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理,回火后,硬度可保持48HRC以上
国外近似钢号
90MnV2(ISO),O2(美国ASTM),T31502(美国UNS),90MnV8(欧共体EN),105WCr1(ISO),SKS31(日本JIS),STS31(韩国KS),107WCr5(欧共体EN),105WCr6(德国DIN)。
锻件9Mn2V热处理工艺是什么啊?
锻件9Mn2V热处理工艺,即9Mn2V淬火或者9Mn2V回火。
9Mn2V模具钢与碳素工具钢相比,具有较高的硬度和耐磨性,淬透性很好,淬火时变形较小。由于9Mn2V模具钢中含有一定量的钒,细化了晶粒,减小了过热敏感性。9Mn2V模具钢可在硝盐、热油等冷却能力较为缓和的淬火介质中淬火。
9Mn2V钢适于制造各种精密量具、样板,也用于一般要求的尺寸比较小的冲模及冷压模、雕刻模、落料模等,还可以做机床的丝杆等结构件。冷作模具钢,钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具,如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板 深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。
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