64mn是什么材料的简单介绍
本篇文章给大家谈谈64mn是什么材料,以及对应的知识点,希望对各位有所帮助。
65Mn是什么材质
65Mn弹簧钢
标准:GB/T 1222-1984
●特性及使用范围:
锰提高淬透性,12mm的钢材油中可以淬透,表面脱碳倾向比硅钢小,经热处理后的综合力学性能优于碳钢,但有过热敏感性和回火脆性。用作小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条,也可制作弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧及冷拔钢丝冷卷螺旋弹簧。
●化学成分:
碳?C :0.62~0.70
硅?Si:0.17~0.37
锰?Mn:0.90~1.20
硫?S :≤0.035
磷?P :≤0.035
铬?Cr:≤0.25
镍?Ni:≤0.25
铜?Cu:≤0.25
●力学性能:
抗拉强度?b (MPa):≥980(100)
屈服强度?s (MPa):≥784(80)
伸长率?10 (%):≥8
断面收缩率? (%):≥30
硬度?:热轧,≤302HB;冷拉+热处理,≤321HB
●热处理规范及金相组织:
热处理规范:淬火830℃20℃,油冷; 回火540℃50℃(特殊需要时,30℃)。
金相组织:屈氏体。
●交货状态:热轧钢材以热处理或不热处理状态交货,冷拉钢材以热处理状态交货。
65mn是什么材料
65mn是弹簧钢。
热处理及冷拔硬化后,强度比较高,具有一定的柔韧性和可塑性;相同表面状态和完全淬透情况下,疲劳极限与五彩合金弹簧相当。但淬透性非常差,主要用于较小尺寸的弹簧,如调压调速弹簧、测力弹簧、一般机械上的圆、方螺旋弹簧或拉成钢丝作小型机械上的弹簧。
扩展资料
65Mn低合金圆钢必须应具备高的弹性极限和高的屈强比,以避免弹簧钢在高载荷下产生永久变形;同时还要求有良好的淬透性和低的脱碳敏感性,使弹性极限大幅度降低;以及良好的表面质量,在冷热状态下容易加工成形和良好的热处理工艺性。
在热状态下成型的弹簧热成型弹簧钢的热处理工艺。用这种方法成型弹簧钢多数是将热成型和热处理结合在一起进行的,而螺旋弹簧钢则大多数是在热成型后再进行热处理。这种弹簧钢的热处理方式是淬火+中温回火,热处理后组织为回火托氏体。这种组织的弹性极限和屈服极限高,并有一定的韧性。
传统周期性球化退火工艺,退火温度750℃,保温2h,炉冷到温度(68010)℃,保温3h,再炉冷到550℃以后,出炉空冷。生产效率低,氧化脱碳率达22%-40%,表面硬度及弹性达不到要求。
参考资料来源:百度百科-65Mn
Mn含量:6.321%是什么材料?
Mn含量:6.321%是什么材料?
Fe含量85%Mn含量12.11%Ni含量2%V含量小于0.507是什么材料
从化学含量分析这确是为合金结构钢,但Mo含量以42CrMo比较还不足.
中国GB标准合金结构钢的化学成分(质量分数%):
C—0.38~0.45;
Si—0.17~0.37;
Mn—0.50~0.80;
Cr—0.90~1.20;
Mo—0.15~025;
65mn是什么材料?
65mn是弹簧钢。
热处理及冷拔硬化后,强度比较高,具有一定的柔韧性和可塑性;相同表面状态和完全淬透情况下,疲劳极限与五彩合金弹簧相当。但淬透性非常差,主要用于较小尺寸的弹簧,如调压调速弹簧、测力弹簧、一般机械上的圆、方螺旋弹簧或拉成钢丝作小型机械上的弹簧。
定义:
弹簧钢是指由于在淬火和回火状态下的弹性,而专门用于制造弹簧和弹性元件的钢。钢的弹性取决于其弹性变形的能力,即在规定的范围之内,弹性变形的能力使其承受一定的载荷,在载荷去除之后不出现永久变形。
弹簧钢应具有优良的综合性能,如力学性能(特别是弹性极限、强度极限、屈强比)、抗弹减性能(即抗弹性减退性能,又称抗松弛性能)、疲劳性能、淬透性、物理化学性能(耐热、耐低温、抗氧化、耐腐蚀等)。为了满足上述性能要求,弹簧钢具有优良的冶金质量(高的纯洁度和均匀性)、良好的表面质量(严格控制表面缺陷和脱碳)、精确的外形和尺寸。
64Mn热处理HRC65度与A3碳化钨堆焊哪个耐磨
肯定是碳化物堆焊耐磨。因为硬度和耐磨性没有线形关系,是否耐磨主要看内部的组织。
654SMo不锈钢是什么材料
654SMO/(S32654,1.4652) 超级奥氏体不锈钢
654 SMO是一种7Mo型超级奥氏体不锈钢,其PRE值高达55.钢中含氮量约0.5%,这几乎是高铬低锰不锈钢在常压下高的固溶氮量。
此钢耐各种类型腐蚀的性能优异,在许多介质中可以替代铁镍基甚至是镍基耐蚀合金,从而填补了不锈钢和高镍耐蚀合金之间没有高耐点蚀、高耐缝隙腐蚀不锈钢的空白。
654 SMO的特性
654 SMO固溶态具有优良塑性、韧性和高于普通奥氏体和6%Mo型奥氏体不锈钢的强度性能,其力学性能甚至可与一些镍基耐蚀合金想媲美。
654SMo化学成分:
碳 C:≤0.02
硅 Si:≤0.05
锰 Mn:2.00-4.00
镍 Ni:21.0-23.0
磷 P:≤0.03
硫 S:≤0.005
铬 Cr:23-25
钼 Mo:7.0-8.0
氮 N:0.45 - 0.55
铜 Cu:0.3-0.6
在废物焚化厂燃气冷却介质中,654 SMO的耐蚀性不仅优于包含6%Mo超级奥氏体不锈钢254 SMO和超级双相不锈钢,而且也优于高铬、钼的镍基耐蚀合金Inconel 625、Hastelloy C276、Hastelloy C22和钛Gr2。
654 SMO的应用
654 SMO具有高强度且塑性和韧性优良,在许多强腐蚀性介质中,此钢的耐全面腐蚀和耐局部腐蚀的性能不仅优于现有的6%Mo型超级奥氏体不锈钢以及超级双相不 锈钢,而且654 SMO的耐局部腐蚀性能还常常接近或者优于一些注明的高铬、钼镍基耐蚀合金。654 SMO多用于化工、海水、造纸工业和烟气脱硫(FGD)等烟气净化环境中使用的设备、构件、容器、热交换器和管线等。
654SMo(S32654,1.4652)超级奥氏体不锈钢是一种含23%镍、25%铬及7%钼的超级奥氏体不锈钢,其防腐能力大大优于普通奥氏体钢。
654SMO超级奥氏体不锈钢冶炼方法:目前国外流行的氩-氧脱碳精炼法冶炼(VOD或AOD),同时也可用生产不锈钢的连续铸造法生产。但因为654SMO钢用量比普通奥氏体不锈钢要小很多,采用AOD或VOD精炼炉冶炼(通常一炉要20T以上),供货厂家不愿多压库存,所以我公司采用真空感应精炼炉炼钢,外加电渣重熔精炼,再锻打开坯,加工圆钢、锻件、法兰等。
654SMo(S32654,1.4652)超级奥氏体不锈钢因其含有较高的钼,在加工无缝管穿孔上,钢种既硬又粘,很容易偏芯或穿裂,穿孔中有很大的风险,采用圆钢中心打孔后再穿孔,轧机冷轧或冷拔成型,成本虽上有所提高,但可以保证其较高的成功率。
654SMo(S32654,1.4652)超级奥氏体不锈钢具有非常好的耐局部腐蚀性能,在海水、充气、存在缝隙、低速冲刷条件下,有良好的抗点蚀性能和较好的抗应力腐蚀性能,是镍基合金和钛合金的代用材料。其次在耐高温或者耐腐蚀的性能上,比904L及254SMO具有更加优秀的耐高温或者耐腐蚀性能。
654SMO(S32654,1.4652)超级奥氏体不锈钢物理性能:
654SMO(S32654,1.4652)不锈钢密度:8.24g/cm3,
654SMO(S32654,1.4652)不锈钢熔点:
654SMO(S32654,1.4652)不锈钢磁性:无
654SMO(S32654,1.4652)超级奥氏体不锈钢品种规格与供应状态:
654SMO(S32654,1.4652)超级奥氏体品种分类:可生产各种规格的超级奥氏体不锈钢654SMo无缝管,654SMo钢板,654SMo棒材,654SMo圆钢,654SMo带材,654SMo丝材,654SMo 圆饼,654SMo环形,654SMo锻件。
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