12mn金属是什么材料（25mn是什么材质）

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12MnTuCr是什么材质

应该是12MnCuCr，没有12MnTuCr的，因为化学元素没有Tu

12MnCuCr化学成分：C?0.08-0.17??Mn0.48-0.98?Si?0.48- 0.98???CR?0.44-0.65,CU?0.20-0.26,V?0.03-0.07,P：0.34?,S0.009-0.027

机械性能：??抗拉强度（Rm/MPa）：≧295??屈服强度≧420断后伸长率（A/%）：≧22

12mncucr耐候钢板的环保性是当今建筑界比较受重视的。常用金属材料的焊接12mncucr耐候钢板耐候钢及耐海水腐蚀用钢的焊接工艺。铜、磷能显著地降低钢的腐蚀速度，这是耐候钢及耐海水腐蚀用钢的主要合金元素

金属材料12cr1mov是什么材质

12Cr1MoV合金结构钢

12Cr1MoV简介：

12Cr1MoV，合金结构钢。统一数字代号：A31132。标准：GB/T3077-1999

12Cr1MoV化学成分：

C：0.08～0.15

Si：0.17～0.37

Mn：0.40～0.70

Cr：0.90～1.20

Mo：0.25～0.35

V：0.15～0.30

12Cr1MoV热处理（试样尺寸30mm）：

淬火加热温度（℃）：970；冷却剂：空

回火加热温度（℃）：750；冷却剂：空

12Cr1MoV力学性能：

抗拉强度（b/MPa）：≥490

屈服点（s/MPa）：≥245

断后伸长率（5/%）：≤22

断面收缩率（/%）：≥50

冲击吸收功（Aku2/J）：≥71

冲击韧性值kv (J/cm2)：≥88(9)

布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高温回火状态）：≤179

常温下：许用拉应力（w/MPa）：93 许用弯曲应力（w/MPa）：112 许用剪应力（T/MPa）：56

12Cr1MoV主要规格：

12Cr1MoV圆棒 、12Cr1MoV板、 12Cr1MoV锻件、12Cr1MoV合金管

求助、求助！Cr12Mn钒是什么样的材料，它的性能、热处理方面等是怎样的？请告知，谢谢！

你搞错了吧,应该是Cr12MOV

Cr12MoV 钢有高淬透性，截面为 300 ～ 40 0㎜以下者可以完全淬透，在 300 ～ 40 0℃时仍可保持良好硬度和耐磨性，韧性较Cr12 钢高，淬火时体积变化最小。可用来制造断面较大、形状复杂、经受较大冲击负荷的各种模具和工具。例如，形状复杂的冲孔凹模、复杂模具上的镶块、钢板深拉深模、拉丝模、螺纹挫丝板、冷挤压模、冷切剪刀、圆锯、标准刀具、量具等。

Cr12MoV 特性介绍：

合金工具钢：Cr12MoV 标准：GB/T 1299-1985

适用范围：

冷作模具钢，钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具，如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板

深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等

物理性能

化学成份：

碳 C ：1.45～1.70 硅 Si：≤0.40 锰 Mn：≤0.40 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.030 铬 Cr：11.00～12.50 镍 Ni：允许残余含量≤0.25 铜 Cu：允许残余含量≤0.30 钒 V ：0.15～0.30 钼 Mo：0.40～0.60

力学性能：

硬度 ：退火,255～207HB,压痕直径3.8～4.2mm;淬火,≥58HRC

Cr12MoV用途

Cr12MoV模具钢淬透性、淬火回火后的硬度、强度、韧性比CR12高，直径为300~400mm以下的工作可完全淬透，淬火变形小，但高温塑性较差。Cr12MoV多用于制造截面较大、形状复杂、工作负荷较重的合种模具和工具。

热处理工艺

热处理规范

热处理规范：1)淬火,950～1000℃油冷;2)淬火1020℃,200℃回火2h。 金相组织：细粒状珠光体+碳化物。 ● 交货状态：钢材以退火状态交货。

深冷处理

Crl2MoV钢经深冷处理， 深冷处理可使淬火马氏体析出高度弥散的超微细碳化物， 随后进行200℃低温回火后， 这些超微细碳化物可转变为 碳化物。未经深冷处理的马氏体， 在低温回火后， 仅在某些局部区域析出有少量的 碳化物。 Crl2MoV采用低温化学热处理方法, 在保持Crl2MoV钢高硬度和高耐磨性的基础上,离子渗氮、气体氮碳共渗、盐浴硫氰共渗种常用的低温化学热处理渗层的粘着抗力。3种低温化学热处理渗层均有显著的抗冲击粘着作用, 其中尤以盐浴硫氰共渗最佳。Crl2MoV钢制不锈钢器皿拉伸模经气体氮碳共渗处理后, 使用寿命达3万件以上, 较常规淬火、回火处理的同类模具寿命提高10倍以上。

加硬处理

为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保温一定时间（至少2小时），放入油中冷却至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52HRC，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48HRC以上

盐浴渗钒处理

Crl2MoV冷作模具钢的中性盐浴渗钒处理工艺，Crl2MoV钢经中性盐浴渗钒处理可获得碳化物渗层，一、碳钒化合物，该渗层组织均匀，具有良好的连续性和致密性，厚度均匀,结构致密，具有很高的显微硬度和较高的耐磨性，表面硬度、耐磨性及抗粘着性等性能大幅度提高。二、VC在奥氏体中的溶解度比它在铁索体中的溶解度高，随着温度的降低，VC从铁索体中析出，使合金强化及晶粒细化，化合物层表现出较高的硬度。 Cr12MoV 属于高碳高铬莱氏体钢, 碳化物含量高,约占20 % ,且常呈带状或网状不均匀分布,偏析严重, 而常规热处理又很难改变碳化物偏析的状况, 严重影响了钢的力学性能与模具的使用寿命。而碳化物的形状、大小对钢的性能也有很大的影响, 尤其大块状尖角碳化物对钢基体的割裂作用比较大,往往成为疲劳断裂的策源地,为此必须对原材料轧制钢材进行改锻,充分击碎共晶碳化物,使之呈细小、均匀分布, 纤维组织围绕型腔或无定向分布, 从而改善钢材的横向力学性能。 锻造时对钢坯从不同方向进行多次镦粗和拉拔,并采用“二轻一重”法锻造,即坯料始锻时要轻击,防止断裂,在980～1 020 ℃中间温度可重击, 以保证击碎碳化物, Cr12MoV 钢未改锻,采用固溶双细化处理[5 ] ,即500 ℃及800 ℃左右二级预热,1 100～1 150 ℃固溶处理,淬入热油或等温淬火,750 ℃高温回火,机加工后960 ℃加热油冷后进行最终热处理, 也可使碳化物细化、棱角圆整化,晶粒细化。

Cr12MoV回火

Cr12MoV钢推荐的回火规范

方案

淬火温度 /℃ 回 火

用 途

加热温度/℃ 介质 硬度HRC

Ⅰ

Ⅱ

Ⅲ

1020~1040 消除应力

去除应力，降低硬度

去除应力，降低硬度 150~170

200~275

400~425 油或硝盐

—

— 61~63

57~59

55~57

Ⅳ

Ⅴ

Ⅵ 1115~1130 去除应力及形成二次硬化

去除应力及形成二次硬化

去除应力及形成二次硬化 510~520℃多次回火

-78℃冷处理

加510~520℃一次回火

-78℃冷处理加一次510~520℃回火，再-78℃冷处理 —

—

— 60~61

60~61

61~6

编辑本段Cr12MoV淬火

方案 第一次预热/℃ 第二次预热/℃ 淬火温度/℃ 冷 却 硬度

（HRC）

介质 介质温度/℃ 在介质中冷却 随后

Ⅰ

Ⅱ

Ⅲ

Ⅳ

Ⅴ 550~660 840~860 950~1000

1020~1040

1020~1040

1115~1130

1115~1130 油

油

熔融硝盐

油

熔融硝盐 20~60

20~60

400~550

20~60

400~450 至室温

至油温

5~10min

至油温

5~10min 空冷

空冷

空冷

空冷

空冷 58~62

62~63

62~63

42~50

42~50

注：1.方案Ⅱ、Ⅲ用于要求获得很高的力学性能及变形较小的工件，如螺纹滚子、搓丝板、形状复杂受冲击负荷的模具等； 2.方案Ⅳ、Ⅴ用于要求获得红硬性及耐磨性的工件，但力学性能较差，尺寸变形较大，如450℃以下工作的热冲模等； 3.这种钢对脱碳很敏感，预热和加热用的盐浴必须经过充分的脱氧后再使用；若在普通电炉中加热可将工件装入箱 内，填充以渗碳剂或生铁粉（这时工件可能有少许增碳现象，硬度可提高HRC1~2）。 表2-3-7 淬火状态的组织比例 淬火方案 冷却 碳化物/% 马氏体/% 奥氏体/%

Ⅰ、Ⅱ 油、硝盐 12 73~68 20~23

钢材质中锰Mn：1.44，是什么材料

Q345综合力学性能良好，低温性能尚可，塑性和焊接性良好，用做中低压容器、油罐、车辆、起重机、矿山机械、电站、桥梁等承受动载荷的结构、机械零件、建筑结构、一般金属结构件，热

轧或正火状态使用，可用于-40℃以下寒冷地区的各种结构。

级别分类

Q345按等级可分为Q345A，Q345B，Q345C，Q345D，Q345E。它们所代表的，主要是冲击的温度有所不同。

Q345A级，是不做冲击；

Q345B级，是20度常温冲击；

Q345C级，是0度冲击；

Q345D级，是－20度冲击；

Q345E级，是－40度冲击。

在不同的冲击温度，冲击的数值也有所不同。

化学成分

Q345A：C≤0.20,Mn ≤1.7，Si≤0.55，P≤0.045，S≤0.045，V 0.02~0.15；

Q345B：C≤0.20， Mn ≤1.7，Si≤0.55，P≤0.040，S≤0.040，V 0.02~0.15；

Q345C：C≤0.20，Mn ≤1.7，Si≤0.55，P≤0.035，S≤0.035，V 0.02~0.15，Al≥0.015；

Q345D：C≤0.20，Mn ≤1.7，Si≤0.55，P≤0.030，S≤0.030，V 0.02~0.15，Al≥0.015；

Q345E：C≤0.20，Mn ≤1.7，Si≤0.55，P≤0.025，S≤0.025，V 0.02~0.15，Al≥0.015；

对比16Mn

Q345钢是老牌号的12MnV、14MnNb、18Nb、16MnRE、16Mn等多个钢种的替代，而并非仅替代16Mn钢一种材料。在化学成分上，16Mn与Q345也不尽相同。更重要的是两种钢材按屈服强度的不同而进行的厚度分组尺寸存在较大差异，而这必将引起某些厚度的材料的许用应力的变化。因此，简单地将16Mn钢的许用应力套用在Q345钢上是不合适的,而应根据新的钢材厚度分组尺寸重新确定许用应力。

Q345钢的主要组成元素比例与16Mn钢基本相同，区别是增加了V、Ti、Nb微量合金元素。少量的V、Ti、Nb合金元素能细化晶粒，大大提高了钢的韧性，钢的综合机械性能得到较大提高。也正因为如此，钢板的厚度才可以做得更大一些。因此，Q345钢的综合机械性能应当优于16Mn钢，特别是它的低温性能更是16Mn钢所不具备的。Q345钢的许用应力略高于16Mn钢。

性能对比

1、Q345D力学性能

抗拉强度：490-675

屈服强度：≥345

伸长率：≥22

2、Q345B力学性能

抗拉强度：490-675

屈服强度：≥345

伸长率：≥21

3、Q345A力学性能

抗拉强度：490-675

屈服强度：≥345

伸长率：≥21

4、Q345C力学性能

抗拉强度：490-675

屈服强度：≥345

伸长率：≥22

5、Q345E力学性能

抗拉强度：490-675

屈服强度：≥345

伸长率：≥22

锰12是什么材质，代号多少？或者在dynaform材料库中的代号。

CAS号：7439-96-5

[1]元素名称：锰

英文名称：Manganese

元素符号：Mn

锰(7张)

，元素原子量：54.94

CAS号：7439-96-5 [2]，化合价：+1．+2．+3．+4．+5．+6和+7

元素类型：金属元素，体积弹性模量：120(GPa)

原子化焓：280.3 (kJ /mol @25℃)

热容：26.32 J /（mol K）导电性：0.0069510^6/(cm )

原子体积：7.39（立方厘米/摩尔)

锰

元素在太阳中的含量：10(ppm)

元素在海水中的含量：太平洋表面：0.0001(ppm)

地壳中含量：950（ppm），质子数：25

中子数：30，相对原子质量：54.938049，原子序数：25

所属周期：4，所属族数：VIIB

价电子排布：1s2 2s2 2p6 3s2 3p6 3d5 4s2

外围电子层排布：3d5 4s2，电子层：K-L-M-N

电子层分布：2-8-13-2，氧化态及代表物质

其它：Mn-3Na3[Mn(CO)4]

Mn-1 Na[Mn(CO)5]

Mn0 MnMn2(CO)10K6[Mn(CN)6]

Mn+1K5[Mn(CN)6]

Mn+3MnF3K3[Mn(CN)6]

Mn+4MnO2K2[MnF6]MnF4

Mn+5Na3MnO4

Mn+6MnO42-

Mn+7MnO4- MnO3F

晶体结构：晶胞为体心立方晶胞，每个晶胞含有2个金属原子。

晶胞参数：

a = 891.25 pm

b = 891.25 pm

c = 891.25 pm

= 90 = 90

= 90

莫氏硬度：6

电离能(kJ /mol)

M - M+ 717.4

M+ - M2+ 1509.0

M2+ - M3+ 3248.4

M3+ - M4+ 4940

M4+ - M5+ 6990

M5+ - M6+ 9200

M6+ - M7+ 11508

M7+ - M8+ 18956

M8+ - M9+ 21400

M9+ - M10+ 23960

声音在其中的传播速率：5150（m/S）

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