mn500是什么钢材(500nmm2是什么钢材)
今天给各位分享mn500是什么钢材的知识,其中也会对500nmm2是什么钢材进行解释,现在开始吧!
供应NM500和Mn13高锰钢板哪个更耐磨
两种性质不一样的材料,NM500耐磨钢属于低合金高强度耐磨钢,出厂硬度比较高,用于磨擦磨损结构件或者衬板,MN13属于高锰含量钢,用于冲击性磨损。
MH55是什么材料
MH55高速钢,耐磨性和革性方面比较均衡,特别因为仅是炭含量上的增加或减少,因此不损坏高温特性,可连续且大幅度改变钢材性质.需要革性时低炭素钢种适用,对硬度、耐磨性有要求的情况下适合选用高炭素钢钟.富有热作、冷作可塑性,被削性和研磨性也良好,MH55高速钢工模具的工作条件,对高速钢的主要性能要求是:高的硬度,耐磨性和红硬性,同时兼有适当的韧性及可磨削性.所谓红硬性,就是在刃具高速切削加工过程中,刃具温度高达500~600℃时,仍能保持高的硬度(HRC60).
MH55富有热作、冷作可塑性,被削性和研磨性也良好,物钆辊工具等组织细微,整齐,分布良好。而且组织均匀。所以耐磨性和革性方面比较均衡。特别因为仅是炭含量上的增加或减少,因此不损坏高温特性,可连续且大幅度改变钢材性质。需要革性时低炭素钢种适用,对硬度、耐磨性有要求的情况下适合选用高炭素钢钟。
用途:
切削用:钻头、丝锥、铰刀、圆锯、齿轮刀具、拉刀、刨刀等
模具用:各种热作、冷作模及冲头、割刀、切条刀。
化学成份(%):
C
:0.9
Si
:0.3
Mn
:0.3
Mo
:5.0
Cr
:4.0
W
:6.3
V
:1.8
Co
:5.0。
MG500 锚杆钢材质、力学性能
锚杆钢MG500 力学性能:屈服强度500 Rp0.2/Mpa 抗拉强度630Rm/Mpa 断后伸长率17A/% 最大力下伸长率5.5Agt/% 。材料全称:{树脂锚杆用热轧左旋带肋钢筋(锚杆钢筋)}执行标准Q/AGJ01.018-2008
双相钢锰耐尔K500化学成分?
一:牌号Monel K500铜镍抗腐蚀镍合金
二:化学成分:碳C: ≤0.25,镍Ni:63~67,铝Al:≤2-4,钛Ti:≤0.25-1.00,铁Fe: ≤ 2.0,锰Mn: ≤1.5,硅Si: ≤1.00,铜Cu: 余量 ,硫S: ≤ 0.01,镁Mg0.08~0.12
三:应用范围应用领域:
合金主要用于泵轴和叶轮、输送器刮刀,油井钻环、弹性部件、阀垫等。其它也可以制造各种换热设备、锅炉给水加热器、石油和化工管线、容器、塔、槽、阀门、泵、反应釜、轴等。由于在流动海水中的低腐蚀率和此合金的高强度,因此,蒙乃尔K500适用于制造耐海水腐蚀的离心泵轴。适用静止和流速的海水中。
四:物理性能:密度g/cm3(8.44g)? 熔点℃(1315~1350)抗拉强度b/MPa(1100)? 屈服强度p0.2/MPa (792) 延伸率5 /%(20)
五:概况: N05500合金具有与400 相当的耐蚀性能,但是具有更高的机械强度和硬度。具有较好的耐热腐蚀性能和长期组织稳定性。主要用于制造航空发动机上的工作温度在750℃以下的涡轮叶片及燃气轮机叶片;用于制造船舶上的紧固件、弹簧;化工设备上的泵、阀门零部件;造纸设备上的刮浆刀片等。
MG500锚杆钢 化学成分 力学性能
锚杆钢MG500
材料全称:{树脂锚杆用热轧左旋带肋钢筋(锚杆钢筋)}
力学性能:屈服强度500
Rp0.2/Mpa
抗拉强度630Rm/Mpa
断后伸长率17A/%
最大力下伸长率5.5Agt/%
。
原料标准:GB1499.2-2007
材质一般为:20MnSi
20MnSiV
25MnSi
40Si2Mn,常用的是20MnSi
20MnSiV
nm500耐磨钢板是用什么材料制成de
原材料是钢铁,经过特殊的熔炼,轧制工艺,改变内部组织结构和元素变化和元素含量形成的特殊性质的钢铁。
下面是关于耐磨钢板法钢的一些介绍
DILLIDUR 500V
水淬耐磨钢
DILLIDUR 500V为出厂交货状态平均硬度达500 HBW(针对较低厚度范围)的耐磨钢,其机械性能通过淬火获得。
DILLIDUR 500V推荐在极高磨损环境中使用,同时它还具有优良的可加工性能,尤其是焊接性能。
应用实例:土方机械、装载机械、挖泥船、翻卸式矿车、输送设备、自卸车、刀刃、切断破碎机、废物处理及回收设备等。
产品描述
供货尺寸
DILLIDUR 500V可供厚度为8mm(1/3英寸)到100mm(4英寸),详情参见供货大纲。其它尺寸要求可另议。
化学成份
基于熔炼分析,各成份适用以下极限值(%)
C
Si
Mn
P
S
≤ 0.30
≤ 0.50
≤ 1.60
≤0.025
≤0.010
根据厚度不同,选用下列一种或几种合金元素,以控制材料淬透性:
Mo
Ni
Cr
V
Nb
B
≤ 0.50
≤ 1.0
≤ 1.50
≤ 0.08
≤ 0.05
≤ 0.005
钢水经全镇静和细晶粒化处理。
碳当量参考值:
钢板厚度(mm)
10
40
80
CEV 1)
0.53
0.52
0.67
CET 2)
0.39
0.37
0.42
1) CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15
2)CET =C+(Mn+Mo)/10+(Cr+Cu)/20+Ni/40
交货状态
控温水淬
交货状态机械性能
硬度
室温表面硬度:板厚≤30mm,470-530 HBW
板厚30mm ,450-530 HBW
横向试样室温拉伸试验(20mm(0.8英寸)厚钢板参考值)
抗拉强度:1600 MPa(232 ksi)
屈服点:1100 MPa(160 ksi)
延伸率:9% (lo = 0.65 √So)
DILLIDUR尽管具有很高的拉伸性能,但不适用于强调安全性的应用,此时,请选用高强度钢板DILLIMAX。
纵向试样V缺口夏比冲击试验(20mm(0.8英寸)厚钢板参考值)
韧性:-20C(-4F),25 J
试验
表面布氏硬度每炉(40吨)测试一次。
钢板标识
在无其它约定的情况下,钢板的钢印标识至少包括以下内容:
牌号(DILLLIUR 500V)
炉号
母板号和钢板号
钢厂标志
检验员标志
加工性能
用户采用的整套加工工艺及应用技术对由本材料制造出的产品的可靠性至关重要。应确保设计、构造和加工方法适用于本材料,符合加工者须遵循的最新加工
工艺要求及产品的目的用途要求。用户应自行选择合适的材料,在兼顾本材料高强度和高硬度特性的同时,应遵循符合EN 1011-2(焊接)和CEN/TR
10347(成型)中的推荐,以及关于安全生产的国家规范。
冷成型
尽管DILLIDUR
500V具有高硬度和高强度的特性,但仍可通过折弯进行冷成型。应注意的是,随着屈服强度的提高,同样厚度钢板所需的成型力也要提高,回弹力也会加大。为
避免边缘开裂的危险,应打磨冷弯区域的火焰切割边或剪切边。另外,还建议对在折弯时承受张应力的折弯外侧边缘进行轻微原话过渡处理。
加工过程中,须采取必要的安全措施,以防工件在成型中万一出现断裂而造成的人身伤害。
在不产生表面缺陷的情况下,冷成型一般可满足以下指标(t为板厚):
最小弯曲半径
最小下模开口宽度
横向
7t
16t
纵向
9t
20t
热成型
由于DILLIDUR
500V的硬度是在奥氏体化温度加速冷却中获得的,要想在热成型后硬度无明显下降,只有在热成型后重新进行淬火处理才有可能实现。然而,重新淬火后获得的
硬度可能有别于钢板出厂时测量到的硬度,这是因为加工淬火设备的冷却效率一般都低于生产钢板时的淬火设备。
本材料可在加热至约200C(390F),硬度不会显著下降。
火焰切割和焊接
火焰切割应遵循以下最低预热温度:板厚26mm以下,60C(140F),板厚26~70mm,120C(248F);板厚70mm以上,150C(302F)。
手工电弧焊应选用低残留湿气的碱性包敷焊条(必要时,应按焊条生产商的要求进行干燥处理)。
此外,以下几点建议也应予以考虑:
关于DILLIDUR 500V预热的更多资料,请参见技术手册“DILLIDUR —— 抗磨损概念”。无论如何都必须避免超过200C(390F)的预热,因为它将造成硬度下降(参见下图)。
定位焊、根部焊道和填充焊道最好选用低屈服强度焊材。如果焊接点需要承受磨损,也只在最后的焊道使用可产生与母板相匹配硬度的耐磨焊材。
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