65mn对应的是什么材料(60mn是什么材料)
今天给各位分享65mn对应的是什么材料的知识,其中也会对60mn是什么材料进行解释,现在开始吧!
65Mn是什么材质,什么材料?
65Mn是弹簧钢。
热处理及冷拔硬化后,强度比较高,具有一定的柔韧性和可塑性;相同表面状态和完全淬透情况下,疲劳极限与五彩合金弹簧相当。
但淬透性非常差,主要用于较小尺寸的弹簧,如调压调速弹簧、测力弹簧、一般机械上的圆、方螺旋弹簧或拉成钢丝作小型机械上的弹簧。
扩展资料:
热处理:
65Mn低合金圆钢必须应具备高的弹性极限和高的屈强比,以避免弹簧钢在高载荷下产生永久变形;同时还要求有良好的淬透性和低的脱碳敏感性,使弹性极限大幅度降低;以及良好的表面质量,在冷热状态下容易加工成形和良好的热处理工艺性。
在热状态下成型的弹簧热成型弹簧钢的热处理工艺。用这种方法成型弹簧钢多数是将热成型和热处理结合在一起进行的,而螺旋弹簧钢则大多数是在热成型后再进行热处理。
这种弹簧钢的热处理方式是淬火+中温回火,热处理后组织为回火托氏体。这种组织的弹性极限和屈服极限高,并有一定的韧性。
参考资料来源:百度百科——65Mn
什么材料接近65mn
弹簧钢65Mn合金
65Mn弹簧钢标准:
GB/T 1222-2007
65Mn弹簧钢数字代号:
U21653
65Mn弹簧钢特性及适用范围:
锰提高淬透性,12mm的钢材油中可以淬透,表面脱碳倾向比硅钢小,经热处理后的综合力学性能优于碳钢,但有过热敏感性和回火脆性。用作小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条,也可制作弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧及冷拔钢丝冷卷螺旋弹簧。
65Mn弹簧钢化学成分:
碳?C?:0.62~0.70
硅?Si:0.17~0.37
锰?Mn:0.90~1.20
硫?S?:≤0.035
磷?P?:≤0.035
铬?Cr:≤0.25
镍?Ni:≤0.25
铜?Cu:≤0.25
65Mn弹簧钢力学性能:
抗拉强度?b (MPa):≥980(100)
屈服强度?s (MPa):≥784(80)
伸长率?10 (%):≥8
断面收缩率??(%):≥30
硬度?:热轧,≤302HB;冷拉+热处理,≤321HB
65Mn弹簧钢热处理规范及金相组织:
热处理规范:淬火830℃20℃,油冷;回火540℃50℃(特殊需要时,30℃)。
金相组织:屈氏体。
65Mn弹簧钢交货状态:
热轧钢材以热处理或不热处理状态交货,冷拉钢材以热处理状态交货
65Mn弹簧钢主要规格:
65Mn圆棒、65Mn轧棒、65Mn冷拉棒、65Mn锻棒、65Mn板、65Mn扁钢、65Mn锻件、65Mn锻环、65Mn加工件、65Mn管、65Mn锻饼
65Mn属于什么钢种
65Mn属于弹簧钢,是弹簧钢的典型钢种,锰提高淬透性,12mm的钢材油中可以淬透,表面脱碳倾向比硅钢小,经热处理后的综合力学性能优于碳钢,但有过热敏感性和回火脆性。
65Mn弹簧钢用作小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条,也可制作弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧及冷拔钢丝冷卷螺旋弹簧等。
扩展资料:
65Mn弹簧钢性能特点为强度高,淬透性较大,脱碳倾向小,但有过热敏感性,易产生淬火裂纹并有回火脆性。其切削加工性能也不错,在退火状态下,相对加工性为70%。
较高的弹性极限、屈服强度和疲劳强度,及淬透性高、切削性好的特点,也让65Mn成为制造金刚石圆锯片的主要材料。除了弹簧用途,65Mn另一个身份是碳素结构钢(GB/T 699),用于机加领域,是冷作模具钢的典型材料,其中以圆钢应用领域最为广泛。
参考资料来源:
百度百科-65Mn弹簧钢
百度百科-65Mn
65mn是什么材料
65Mn是含锰量较高的优质碳素结构钢,含碳量约为0.65% 含锰量小于1.20% ;该钢强度、硬度高,弹性好,属于小型弹簧用钢.
65mn是什么材料?
65mn是弹簧钢。
热处理及冷拔硬化后,强度比较高,具有一定的柔韧性和可塑性;相同表面状态和完全淬透情况下,疲劳极限与五彩合金弹簧相当。但淬透性非常差,主要用于较小尺寸的弹簧,如调压调速弹簧、测力弹簧、一般机械上的圆、方螺旋弹簧或拉成钢丝作小型机械上的弹簧。
定义:
弹簧钢是指由于在淬火和回火状态下的弹性,而专门用于制造弹簧和弹性元件的钢。钢的弹性取决于其弹性变形的能力,即在规定的范围之内,弹性变形的能力使其承受一定的载荷,在载荷去除之后不出现永久变形。
弹簧钢应具有优良的综合性能,如力学性能(特别是弹性极限、强度极限、屈强比)、抗弹减性能(即抗弹性减退性能,又称抗松弛性能)、疲劳性能、淬透性、物理化学性能(耐热、耐低温、抗氧化、耐腐蚀等)。为了满足上述性能要求,弹簧钢具有优良的冶金质量(高的纯洁度和均匀性)、良好的表面质量(严格控制表面缺陷和脱碳)、精确的外形和尺寸。
65mn钢属于什么钢?
弹簧钢。
65Mn钢属于常用弹簧钢,最终热处理为淬火、回火。常用弹簧钢,最终热处理为淬火、回火。该钢强度较高,淬透性较大,脱碳倾向小,但有过热敏感性,易出现淬火裂纹,并有回火淬性。在退火状态下切削加工性尚好,焊接性好,冷变形塑性低,带材可进行一般弯曲成型加工。
弹簧钢注意事项
一般弹簧钢可用电炉、平炉或氧气转炉生产;质量较好或具有特殊性能的优质弹簧钢,用电渣炉或真空炉炼制;弹簧钢中碳、锰、硅等主要元素的规定含量范围较窄,冶炼时必须严格控制化学成分。硅含量较高时容易形成气泡等缺陷,钢锭锻轧后冷却不当时易产生白点。因此,冶炼用的原材料必须干燥,尽量除去气体及夹杂物,而且要避免钢水过热。
弹簧钢在注塑氮气弹簧中运用时需要注意,尤其需要在轧制加工时就特别注意脱碳和表面质量,钢材表面严重脱碳时,会显著降低钢的疲劳极限,对于高硅弹簧钢如70Si3MnA,应注意避免石墨化。因此,在热加工时停轧温度不应过低于(850℃),避免在石墨化较易形成的温度范围(650~800℃)内停留时间过长。
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