65mn弹簧钢是什么标准(弹簧钢60si2mn和65mn)
今天给各位分享65mn弹簧钢是什么标准的知识,其中也会对弹簧钢60si2mn和65mn进行解释,现在开始吧!
65Mn牌号含义
65Mn钢是GB/T699—1999《优质碳素结构钢》标准中的1个典型牌号,其碳含量较高,具有淬透性好、脱碳倾向小、价格低廉和切削性好等优点,可用来制造工具、弹簧、高耐磨性零件以及各种深加工产品等,用途非常广泛。由于65Mn钢碳含量高,故冶炼困难,其连铸坯缺陷敏感性高和化学元素偏析大,易产生裂纹和断裂,因此开发与生产难度很大。过去生产65Mn钢均采用电炉工艺生产,近20年来国内钢厂广泛采用转炉工艺生产,包括宽带钢、窄带钢和棒线材等根据市场需求。
65Mn钢的化学成分和判定标准及其力学性能、夹杂物和脱碳层控制要求分别见表1,2。
生产工艺
65Mn钢热轧板卷生产工艺流程为铁水预处理—210 t转炉冶炼--210 t LF炉精炼─板坯连铸-一加热炉加热—1580热连轧机( R1、R2粗轧+7机架精轧)轧制─卷取。
转炉冶炼
转炉冶炼65Mn钢时要求严格控制钢中磷和硫等有害元素的含量以及夹杂物的数量、大小和分布。
转炉冶炼采用低拉增碳法操作,但需确保终点碳控制为0.10% ~0.14%;出钢过程在钢包中加入硅铁和铝钙等强脱氧剂进行预脱氧,并控制渣厚不大于50 mm。
LF炉精炼全过程底吹氩气搅拌,精炼结束后喂硅钙线进行钙化处理,喂线后进行软吹,实现深脱硫和深脱氧。
板坯连铸
65Mn钢碳含量高,其板坯缺陷敏感性高,碳元素和锰元素容易产生偏析,连铸坯容易产生内部裂纹,严重时可导致板坯断裂。为此采取以下措施控制板坯缺陷产生:
1)严格控制中间包浇注温度,采用低过热度浇注,钢水过热度控制在15 ~30 ℃。
2)结晶器采取强冷,使坯壳相对较厚。
3)采用低拉速,拉速为0.8~1. 1 m/ min。
4)采用结晶器电磁搅拌和液芯轻压下技术。
5)二冷配水采用弱冷。
6)使用高碳钢专用保护渣。
热连轧
由于65Mn钢碳含量较高,因此加热过程中应严格控制加热炉各段在炉时间和温度,避免产生过大的热应力;同时加热炉控制采用弱还原性气氛,适当降低加热温度,减少钢坯在炉时间,可以有效地控制脱碳层厚度,保证钢带最终的组织和性能。
65Mn钢的加热温度控制在1 200 ~ 1 280℃、加热时间控制在2.5~3.5 h。
轧制过程中根据不同的原料规格和轧机负荷,开轧温度、终轧温度、卷取温度分别控制为1 100 ~1 150,850 ~ 950,650 ~ 750 ℃,根据成品规格调整轧制速度,稳定生产节奏。
板坯质量
65Mn钢连铸中间包钢水温度平均控制在1 488 ℃,65Mn钢液相线温度为1 470 ℃,过热度为18 ℃,符合钢水过热度控制在15 ~ 30 c的目标要求,对改善板坯质量和避免开裂有较大的作用。
随机选取2块板坯(试样编号1,2),进行冷酸低倍腐蚀检验,检验结果见表。
由表4可以看出,板坯仅有轻微的中心疏松和中心偏析,无裂纹和气泡,表明板坯内部质量控制良好。通过控制连铸相关参数,连铸坯凝固时的选分结晶得到改善。对板坯横截面进行元素偏析评价,沿板坯厚度方向和宽度方向取样进行化学分析,仅发现沿板坯厚度方向中心部位碳偏析度为0. 90 ~1.07、锰偏析度为0. 95 ~ 1.05,均处于较小范围内,而其他部位几乎没有偏析。
1)采用炉—精炼一连铸—热连轧工艺生产65Mn高碳钢热轧板卷质量完全能满足标准和用户要求。
2)65Mn钢质量控制的关键是转炉冶炼65Mn 钢时要求严格控制钢中磷和硫等有害元素含量以及夹杂物的数量、大小和分布;连铸时稳定控制中间包钢水温度、拉速和冷却水量,采用良好的保护浇注措施,使用高碳钢专用保护渣。
3)65Mn钢板坯在加热过程中应严格控制加热炉各段在炉时间和温度,避免产生过大的热应力,同时有效地控制热轧板卷脱碳层厚度。
65mn是什么材料?
65mn是弹簧钢。
热处理及冷拔硬化后,强度比较高,具有一定的柔韧性和可塑性,相同表面状态和完全淬透情况下,疲劳极限与五彩合金弹簧相当,但淬透性非常差,主要用于较小尺寸的弹簧,如调压调速弹簧、测力弹簧、一般机械上的圆、方螺旋弹簧或拉成钢丝作小型机械上的弹簧。
定义:
弹簧钢是指由于在淬火和回火状态下的弹性,而专门用于制造弹簧和弹性元件的钢,钢的弹性取决于其弹性变形的能力,即在规定的范围之内,弹性变形的能力使其承受一定的载荷,在载荷去除之后不出现永久变形。
弹簧钢应具有优良的综合性能,如力学性能、抗弹减性能(即抗弹性减退性能,又称抗松弛性能)、疲劳性能、淬透性、物理化学性能(耐热、耐低温、抗氧化、耐腐蚀等)。
为了满足上述性能要求,弹簧钢具有优良的冶金质量(高的纯洁度和均匀性)、良好的表面质量(严格控制表面缺陷和脱碳)、精确的外形和尺寸。
根据GB/T 13304《钢分类》标准,按照基本性能及使用特性一,弹簧钢属于机械结构用钢,按照质量等级,属于特殊质量钢,即在生产过程中需要特别严格控制质量和性能的钢。
按照中国习惯,弹簧钢属于特殊钢,制作弹簧钢的时候技术要求比较高,过硬的技术直接决定品质的高低。
65Mn弹簧钢的型号
弹簧钢合金65Mn材料
65Mn弹簧钢标准:
GB/T 1222-2007
65Mn弹簧钢数字代号:
U21653
65Mn弹簧钢特性及适用范围:
锰提高淬透性,12mm的钢材油中可以淬透,表面脱碳倾向比硅钢小,经热处理后的综合力学性能优于碳钢,但有过热敏感性和回火脆性。用作小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条,也可制作弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧及冷拔钢丝冷卷螺旋弹簧。
65Mn弹簧钢化学成分:
碳?C?:0.62~0.70
硅?Si:0.17~0.37
锰?Mn:0.90~1.20
硫?S?:≤0.035
磷?P?:≤0.035
铬?Cr:≤0.25
镍?Ni:≤0.25
铜?Cu:≤0.25
65Mn弹簧钢力学性能:
抗拉强度?b (MPa):≥980(100)
屈服强度?s (MPa):≥784(80)
伸长率?10 (%):≥8
断面收缩率??(%):≥30
硬度?:热轧,≤302HB;冷拉+热处理,≤321HB
65Mn弹簧钢热处理规范及金相组织:
热处理规范:淬火830℃20℃,油冷;回火540℃50℃(特殊需要时,30℃)。
金相组织:屈氏体。
65Mn弹簧钢交货状态:
热轧钢材以热处理或不热处理状态交货,冷拉钢材以热处理状态交货
65Mn弹簧钢主要规格:
65Mn圆棒、65Mn轧棒、65Mn冷拉棒、65Mn锻棒、65Mn板、65Mn扁钢、65Mn锻件、65Mn锻环、65Mn加工件、65Mn管、65Mn锻饼
65mn弹簧钢带标准、规格、价格介绍
65mn弹簧钢带主要被应用于生产以及制造领域,因此对于普通的人士而言可能并不认识。它可以用来制造精密机床丝杆.切刀.螺旋辊子轴承上的套环等等精密的工具产品,并且为了可以保障质量,制造过程也需要遵循一定的标准,这个标准一般就是GB/T?1222-2007。只有严格执行才可以得到高耐磨性的最终产品,否则只会导致硬度不过关的后果。
一、65mn弹簧钢带价格
1、狮城?弹簧支吊架
河北狮城管业有限公司
目前报价20元/个
2、65mn弹簧钢带
永清县养马庄富丽五金弹簧加工厂
目前报价12元/个
3、任丘市?永兴镀锌钢带?65mn弹簧钢带
任丘市永兴带钢加工厂
目前报价¥2400?/吨
(以上信息来源于网络,仅供参考)
二、65mn弹簧钢带规格
盘圆:5.5~16mm 轧材:16~160mm 锻材:160~450mm
硬度.弹性和淬透性均比65号钢高,65MN钢带具有过热敏感性和回火脆性倾向,水淬有形成裂纹倾向。退火态可切削性尚可,冷变形塑性低,焊接性差。?受中等载荷的板弹簧,直径达7-20mm的螺旋弹簧及弹簧垫圈.弹簧环。高耐磨性零件,如磨床主轴.弹簧卡头.精密机床丝杆.切刀.螺旋辊子轴承上的套环.铁道钢轨等
三、65mn钢带标准
65mn弹簧钢带执行标准:GB/T?1222-2007。
65Mn弹簧钢,锰提高淬透性,12mm的钢材油中可以淬透,表面脱碳倾向比硅钢小,经热处理后的综合力学性能优于碳钢,但有过热敏感性和回火脆性。用作小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条,也可制作弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧及冷拔钢丝冷卷螺旋弹簧
四、65Mn原材料的洛氏硬度大概多少
1、热轧硬度:240~270HB;
2、冷轧软态硬度:190~220HB;
3、冷轧硬态硬度:300~340HB;
4、热处理硬度:38~60HRC。
特性及适用范围:热处理及冷拔硬化后,强度较高,具有一定的韧性和塑性;在相同表面状态和完全淬透情况下,疲劳极限与合金弹簧相当。但淬透性差,主要用于较小尺寸的弹簧,如调压调速弹簧、测力弹簧、一般机械上的圆、方螺旋弹簧或拉成钢丝作小型机械上的弹簧。
市面上的65mn弹簧钢带并不是很贵,但是不同的厂家报价不一样,既有十几元一个的价位,也不缺乏上千元一吨的定价,并且它们的质量也会参差不齐,合格的65mn弹簧钢带应该是具有出色硬度、可塑性佳、耐磨性优的产品,而不是冷变形塑性低,焊接性差的产品,所以生产制造65mn弹簧钢带的时候需要遵循标准,参考文字参数确保质量
65Mn的材质标准要求是什么?
弹簧钢材料65Mn合金
65Mn弹簧钢标准:
GB/T 1222-2007
65Mn弹簧钢数字代号:
U21653
65Mn弹簧钢特性及适用范围:
锰提高淬透性,12mm的钢材油中可以淬透,表面脱碳倾向比硅钢小,经热处理后的综合力学性能优于碳钢,但有过热敏感性和回火脆性。用作小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条,也可制作弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧及冷拔钢丝冷卷螺旋弹簧。
65Mn弹簧钢化学成分:
碳?C?:0.62~0.70
硅?Si:0.17~0.37
锰?Mn:0.90~1.20
硫?S?:≤0.035
磷?P?:≤0.035
铬?Cr:≤0.25
镍?Ni:≤0.25
铜?Cu:≤0.25
65Mn弹簧钢力学性能:
抗拉强度?b (MPa):≥980(100)
屈服强度?s (MPa):≥784(80)
伸长率?10 (%):≥8
断面收缩率??(%):≥30
硬度?:热轧,≤302HB;冷拉+热处理,≤321HB
65Mn弹簧钢热处理规范及金相组织:
热处理规范:淬火830℃20℃,油冷;回火540℃50℃(特殊需要时,30℃)。
金相组织:屈氏体。
65Mn弹簧钢交货状态:
热轧钢材以热处理或不热处理状态交货,冷拉钢材以热处理状态交货
65Mn弹簧钢主要规格:
65Mn圆棒、65Mn轧棒、65Mn冷拉棒、65Mn锻棒、65Mn板、65Mn扁钢、65Mn锻件、65Mn锻环、65Mn加工件、65Mn管、65Mn锻饼
65Mn的材质标准要求
材料名称:弹簧钢
牌号:65Mn
标准:GB/T 1222-2007
●特性及适用范围:
热处理及冷拔硬化后,强度较高,具有一定的韧性和塑性;在相同表面状态和完全淬透情况下,疲劳极限与合金弹簧相当。但淬透性差,主要用于较小尺寸的弹簧,如调压调速弹簧、测力弹簧、一般机械上的圆、方螺旋弹簧或拉成钢丝作小型机械上的弹簧。
●化学成份:
碳 C :0.62~0.70
硅 Si:0.17~0.37
锰 Mn:0.90~1.20
硫 S :≤0.035
磷 P :≤0.035
铬 Cr:≤0.25
镍 Ni:≤0.25
铜 Cu:≤0.25
力学性能
抗拉强度 Rb(MPa):735
屈服强度 Rs (MPa):430
伸长率 10 (%):14~21.5
断面收缩率 (%):不小于10
GB_T699-1999(优质碳素结构钢)
硬度
热轧硬度:240~270HB
冷轧软态硬度:190~220HB
冷轧硬态硬度:300~340HB
热处理硬度:38~60HRC
热处理
热处理及规范
淬火830℃20℃,油冷; 回火540℃50℃(特殊需要时,30℃)。
临界点温度(近似值)Ac1=726℃,Ac3=765℃,Ar3=741℃,Ar1=689℃,Ms=270℃。
正火规范:温度81010℃,空气冷却。
淬火、回火规范:淬火温度83010℃,油冷却;回火温度540℃10℃,水、油冷却。
交货状态
热轧钢材以热处理或不热处理状态交货,冷拉钢材以热处理状态交货
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