si在钢中的作用是什么（Si是金属吗）

本篇文章给大家谈谈si在钢中的作用是什么，以及Si是金属吗对应的知识点，希望对各位有所帮助。

硅在钢材中起什么作用

硅——它可以提高钢的硬度，但是可塑性和韧性下降，电工用的钢中含有一定量的硅，能改善软磁性能．

硅在炼钢过程中为还原剂和脱氧剂存在，所以镇静钢一般有0.15~0.30%的硅。如果钢中的硅含量超过0.5%就算含有了含硅的合金元素，硅能显著提高钢的弹性极限，屈服点和抗拉强度，故常用做弹簧钢。合金含量高可提高钢的耐热性和抗腐蚀性，住含硅量在1%~4%的低碳钢，具有极高的导磁性，常用于电器工业和矽钢片。但随着硅含量的增加，会降低钢的焊接性能。

请说出除碳外三种常用于钢中的合金元素,并说明它们的作用？

钢中一般都有C.Si.Mn.P.S五种元素，

P.S属于不属于合金元素吧，元素S，也就是元素硫，在钢材中能提高钢的切削加工性能，在易切削钢中硫作为有益元素加入。在滚珠轴承钢中，硫化物在一定范围内表现出有益作用从[S]%从0.0008%增至0.013%~0.018%，可显著随着硫的增加可显著改善疲劳性能。

对于元素P，也就是元素磷,在常规钢种中，磷是一种有害的杂质元素，但是对于耐候钢而言，磷则是一种有用元素，当耐候钢中的磷含量处于0.04~0.15 %之间，P和 Cu同时加入钢中，可以使内锈层分带明显，更有利于提高钢的耐蚀性。

Si是炼钢过程中重要的还原剂和脱氧剂：对于碳钢中的很多材质来说，都含有0.5%以下的Si，这些Si一般是由于炼钢过程中作为还原剂和脱氧剂而带入的。

Si可以显著提高钢的强度：当含量大于0.5%时，Si元素可认为是作为合金元素进行添加，可显著提高钢材的屈服强度。弹簧钢，例如55Si2Mn，也是利用Si来提高屈服强度，其Si含量高达2%。

但是，事情总是有好就有坏，Si含量也不是越高越好。Si含量升高，特别是超过3%时，会显著降低钢的塑性和韧性，降低焊接性能。

3.Si含量影响钢材的表面质量：做热轧产品的朋友可能会碰到钢材表面有红铁皮的现象。红铁皮产生的主要原因就是因为Si。Si含量较高时容易在热轧带钢表面产生红铁皮，后续酸洗不易清洗。而研究表明，Si含量在0.15%以下的钢表面红铁皮基本没有残留。

Si是电工钢中不可或缺的元素：含硅量在0.5%-4.5%的低碳钢，具有优异的电磁性能，常用于硅钢，主要用作各种电机、发电机和变压器的铁芯。可以说，如果钢中没有Si元素，生活中的很多家电都将无法正常工作。

Mn

1．在适量下，锰量增加可增加钢的强度及硬度。

2．锰有脱氧及脱硫功效（形成MnS），防止热脆，故锰能改善钢的锻造性与可塑性。

3．锰在钢中含量多，可降低钢的淬火温度。

4．可增进钢的硬化深度，尤其对含碳量高的锰钢最为显著。

5．降低钢的下临界点，增加奥氏体冷却时的过冷度，细化珠光体组织以改善其机械性能。

硅（Si）元素对钢材性能有什么影响

硅是一种化学元素，它的化学符号是Si，旧称矽x，在多个领域有不可轻视的作用。

硅在金属材料冶炼中可以起到耐高温、富韧性、并可净化钢液，提高钢材质量。

硅合金密度小，热膨胀系数低，铸造性能和抗磨性能好，用其铸造的合金铸件具有很高的抗击冲击能力和很好的高压致密性，可大大提高使用寿命，常用其生产航天飞行器和汽车零部件。

硅铜合金具有良好的焊接性能，且在受到冲击时不易产生火花，具有防爆功能，可用于制作储罐。

钢中加入硅制成硅钢片，能大大改善钢的导磁性，降低磁滞和涡流损失，可用其制造变压器和电机的铁芯，提高变压器和电机的性能。

Ni与 Si在钢中各起什么作用

NI元素在钢中：增加淬透性，扩大奥氏体区，细化晶粒，提高钢的韧性和抗疲性。缺点增加钢的脆性和过热敏感性。

SI和MN，在钢中普遍存在。是钢在冶炼时加入的脱氧元素，也称

常存元素。当SI含量在钢中超过0.50％时才作为合金元素存在而起作用。至于作用楼上二位说的很清楚，不再叙述。

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钢管中硅是什么作用

一、硅对钢的显微组织及热处理的影响

1)作为钢中的合金元素，其质量分数一般不低于0.4%，以固溶体形态存在于铁素体或奥氏体中，能够缩小奥氏体相区。

2)提高退火、正火和淬火温度，在亚共析钢中提高淬透性。

3)硅不形成碳化物，可强烈地促进碳的石墨化，在硅含量较高的中碳钢和高碳钢中，如不含有强碳化物形成元素，易在一定温度下发生石墨化。

4)在渗碳钢中，硅能够减小渗碳层厚度和碳的浓度。

5)硅对钢液有良好的脱氧作用。

二、硅对钢的力学性能的影响

1)提高铁素体和奥氏体的硬度和强度，其作用较锰、镍、铬、钨、铝、钒等更强;显著提高钢的弹性极限、屈服强度和屈强比，并提高疲劳强度。

2)硅的质量分数超过3%时，钢的塑性和韧性显著降低。

3)使钢中形成带状组织，造成横向性能低于纵向性能。

4)改善钢的耐磨性能。

三、硅对钢的物理、化学及加工工艺的影响

1)降低钢的密度、热导率、电导率和电阻温度系数。

2)硅钢片的涡流损耗量显著低于纯铁，矫顽力、磁阻和磁滞损耗较低磁导率和磁感强度较高。

3)提高高温时钢的抗氧化性能。

4)使钢的焊接性恶化。

5)硅的质量分数超过2.5%的钢，其塑性加工较为困难。

四、硅在钢中的应用

1)在普通低合金钢中可提高强度，改善局部腐蚀抗力，在调质钢中可提高淬透性和耐回火性，是多元合金结构中的主要合金组元之一。

2)硅硅的质量分数为0.5%-2.8%的SiMn或 SiMnB钢广泛用于高载荷弹簧材料，同时加入钨、钒、钼、铌、铬等强碳化物形成元素。

3)硅钢片是硅的质量分数为1.0%-4.5%的低碳钢和超低碳钢，用于电机和变压器。

4)在不锈钢和耐蚀钢中，与钼、钨、铬、铝、钛、氮等配合，提高耐蚀性和抗高温氧化性能。用不锈钢和耐蚀钢制作的雕像经久如新。

5)硅含量较高的石墨钢用于冷模具材料

耐磨钢板中的Si元素有什么用

耐磨钢板中的Si元素有什么用

⒈合金元素Si对耐磨钢板的显微组织及热处理的作用

⑴、作为钢中的合金元素，其含量一般不低于0.4%。以固溶体形态存在于铁素体或奥氏体中，缩小奥氏体相区；

⑵、提高退火、正火和淬火温度，在亚共析钢中提高淬透性；

⑶、硅不形成碳化物，有强烈的促进碳的石墨化的作用，在硅含量较高的中碳和高碳钢中，如不含有强碳化物形成元素，易在一定温度条件下发生石墨化；

⑷、在渗碳钢中，硅减小渗碳层厚度和碳的浓度；

⑸、硅对钢水有良好脱氧作用。

⒉合金元素Si对耐磨钢的力学性能的作用

⑴、提高铁素体和奥氏体的硬度和强度，其作用较Mn、Ni、Cr、W、Mo、V等更强；显著提高钢的弹性极限、屈服强度和屈强比(s/b)，并提高疲劳强度和疲劳比(-1/b)；

⑵、硅含量超过3%时显著降低钢的塑性和韧性；硅提高塑6脆转变温度；

⑶、硅易使钢中形成带状组织，使横向性能低于纵向性能；

⑷、改善钢的耐磨性能。

⒊合金元素Si对耐磨钢的物理、化学及工艺性能的作用

⑴、降低钢的密度、热导率、电导率和电阻温度系数；

⑵、硅钢片的涡流损耗量显著低于纯铁，矫顽力、磁阻和磁滞损耗较低，磁导率和磁感强度较高。但在强磁场中，硅降低磁感强度；

⑶、提高高温时钢的抗氧化性能，但硅含量高时，表面脱碳加剧；

⑷、硅含量超过2.5%的钢，其变形加工较为困难；

⑸、硅降低钢的可焊性。

⒋合金元素Si在耐磨钢中的应用

⑴、在普通低合金钢中提高强度，改善局部腐蚀抗力，在调质钢中提高淬透性和抗回火性，是多元合金结构钢中的主要合金组元之一；

⑵、硅含量为0.5%~2.8%的SiMn或SiMnB钢(碳含量0.5%~0.7%)广泛用于高载荷弹簧材料，同时加入W、V、Mo、Nb、Cr等强碳化物形成元素；

⑶、硅钢片为含硅1.0%~4.5%的低碳和超低碳钢，用于电机和变压器；

⑷、在不锈钢和耐蚀钢中，与Mo、W、Cr、Al、Ti、N等配合，提高抗蚀和抗高温氧化能力；

⑸、硅含量较高的石墨钢用于冷作模具材料。

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