材料si含量是什么意思（sis是什么性质的材料）

本篇文章给大家谈谈材料si含量是什么意思，以及sis是什么性质的材料对应的知识点，希望对各位有所帮助。

请问炼钢铁的P指标代表磷含量，S代表硫含量，那SI代表什么啊？刚入门，想请教下高手!

是指硅的含量。

各型号的钢的成分，基本是公司内部保密的。

呵呵，咱们是同行啊。我是搞高温合金的。

材料硅含量超差

会出现很严重的影响。

硅含量超标加工时容易出现刀具崩缺（特别是对刀片类的刀具影响很大），硅含量过份超标产品外观颜色容易变深色，并容易引起表面氧化现象。

硅（Silicon），是一种化学元素，化学符号是Si，旧称矽。原子序数14，相对原子质量28.0855，有无定形硅和晶体硅两种同素异形体，属于元素周期表上第三周期，IVA族的类金属元素。

耐磨钢板中的Si元素有什么用

耐磨钢板中的Si元素有什么用

⒈合金元素Si对耐磨钢板的显微组织及热处理的作用

⑴、作为钢中的合金元素，其含量一般不低于0.4%。以固溶体形态存在于铁素体或奥氏体中，缩小奥氏体相区；

⑵、提高退火、正火和淬火温度，在亚共析钢中提高淬透性；

⑶、硅不形成碳化物，有强烈的促进碳的石墨化的作用，在硅含量较高的中碳和高碳钢中，如不含有强碳化物形成元素，易在一定温度条件下发生石墨化；

⑷、在渗碳钢中，硅减小渗碳层厚度和碳的浓度；

⑸、硅对钢水有良好脱氧作用。

⒉合金元素Si对耐磨钢的力学性能的作用

⑴、提高铁素体和奥氏体的硬度和强度，其作用较Mn、Ni、Cr、W、Mo、V等更强；显著提高钢的弹性极限、屈服强度和屈强比(s/b)，并提高疲劳强度和疲劳比(-1/b)；

⑵、硅含量超过3%时显著降低钢的塑性和韧性；硅提高塑6脆转变温度；

⑶、硅易使钢中形成带状组织，使横向性能低于纵向性能；

⑷、改善钢的耐磨性能。

⒊合金元素Si对耐磨钢的物理、化学及工艺性能的作用

⑴、降低钢的密度、热导率、电导率和电阻温度系数；

⑵、硅钢片的涡流损耗量显著低于纯铁，矫顽力、磁阻和磁滞损耗较低，磁导率和磁感强度较高。但在强磁场中，硅降低磁感强度；

⑶、提高高温时钢的抗氧化性能，但硅含量高时，表面脱碳加剧；

⑷、硅含量超过2.5%的钢，其变形加工较为困难；

⑸、硅降低钢的可焊性。

⒋合金元素Si在耐磨钢中的应用

⑴、在普通低合金钢中提高强度，改善局部腐蚀抗力，在调质钢中提高淬透性和抗回火性，是多元合金结构钢中的主要合金组元之一；

⑵、硅含量为0.5%~2.8%的SiMn或SiMnB钢(碳含量0.5%~0.7%)广泛用于高载荷弹簧材料，同时加入W、V、Mo、Nb、Cr等强碳化物形成元素；

⑶、硅钢片为含硅1.0%~4.5%的低碳和超低碳钢，用于电机和变压器；

⑷、在不锈钢和耐蚀钢中，与Mo、W、Cr、Al、Ti、N等配合，提高抗蚀和抗高温氧化能力；

⑸、硅含量较高的石墨钢用于冷作模具材料。

SI 的含义是什么？

1、SI，即国际单位制符号，是在米制基础上发展起来的，于1960年第11届国际计量大会通过。截止到2012年底已有80多个国家宣布采用国际单位制，工业比较发达的国家几乎全部采用了国际单位制。

2、DVB组织对MPEG-2的PSI进行了扩展，提供了不同信息种类的多种表格，称之为SI。SI是用来描述传送系统、传送内容和广播数据流时间表等数据，它帮助综合接收解码器(IRD)自动调谐，给用户提供附加信息，使IRD能自动设置可供选择的业务。

拓展资料：

一、广电专用术语：

1、DVB组织对MPEG-2的PSI进行了扩展，提供了不同信息种类的多种表格，称之为SI。SI是用来描述传送系统、传送内容和广播数据流时间表等数据，它帮助综合接收解码器(IRD)自动调谐，给用户提供附加信息，使IRD能自动设置可供选择的业务。

2、SI由业务群关联表(BAT)、业务描述表(SDT)、事件信息表(EIT)等9个表提供，它们分成若干段映射到TS包中传输。

3、在PSI中，网络信息表(NIT)的内容是专用的且未作规定，但在SI表中专门定义了NIT的语法和语义，扩展了NIT的数据格式，旨在提供更多有关物理网络的信息。

4、与PSI中PAT、PMT、CAT不同的是，SI的9个表在实际使用中并不都是强制性传送的。在实际(现行)传送系统中，NIT、SDT、EIT及TDT的传送是强制性的。在其它传送系统中，NIT、SDT、EIT是可选传送的。BAT、RST、TOT在任何情况下都是可选传送的。ST、SIT和DIT则是需要时才存在。

二、生产收货：生产收货（sap business one中，生产收货的代码缩写）。

请问钢材中的C、S、Si、Mn、P元素对钢材都有什么影响，他们的作用分别是什么？

1、碳（C）：钢中含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性降低，当碳量0.23%超过时，钢的焊接性能变坏，因此用于焊接的低合金结构钢，含碳量一般不超过0.20%。碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能力，在露天料场的高碳钢就易锈蚀；此外，碳能增加钢的冷脆性和时效敏感性。

2、硅（Si）：在炼钢过程中加硅作为还原剂和脱氧剂，所以镇静钢含有0.15－0.30%的硅。如果钢中含硅量超过0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能显著提高钢的弹性极限，屈服点和抗拉强度，故广泛用于作弹簧钢。在调质结构钢中加入1.0－1.2%的硅，强度可提高15－20%。硅和钼、钨、铬等结合，有提高抗腐蚀性和抗氧化的作用，可制造耐热钢。含硅1－4%的低碳钢，具有极高的导磁率，用于电器工业做矽钢片。硅量增加，会降低钢的焊接性能。

3、锰（Mn）：在炼钢过程中，锰是良好的脱氧剂和脱硫剂，一般钢中含锰0.30－0.50%。在碳素钢中加入0.70%以上时就算“锰钢”，较一般钢量的钢不但有足够的韧性，且有较高的强度和硬度，提高钢的淬性，改善钢的热加工性能，如16Mn钢比A3屈服点高40%。含锰11－14%的钢有极高的耐磨性，用于挖土机铲斗，球磨机衬板等。锰量增高，减弱钢的抗腐蚀能力，降低焊接性能。

4、磷（P）：在一般情况下，磷是钢中有害元素，增加钢的冷脆性，使焊接性能变坏，降低塑性，使冷弯性能变坏。因此通常要求钢中含磷量小于0.045%，优质钢要求更低些。

5、硫（S）：硫在通常情况下也是有害元素。使钢产生热脆性，降低钢的延展性和韧性，在锻造和轧制时造成裂纹。硫对焊接性能也不利，降低耐腐蚀性。所以通常要求硫含量小于0.055%，优质钢要求小于0.040%。在钢中加入0.08-0.20%的硫，可以改善切削加工性，通常称易切削钢。

6、铬（Cr）：在结构钢和工具钢中，铬能显著提高强度、硬度和耐磨性，但同时降低塑性和韧性。铬又能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性，因而是不锈钢，耐热钢的重要合金元素。

7、镍(Ni)：镍能提高钢的强度，而又保持良好的塑性和韧性。镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力，在高温下有防锈和耐热能力。但由于镍是较稀缺的资源，故应尽量采用其他合金元素代用镍铬钢。

8、 钼(Mo)：钼能使钢的晶粒细化，提高淬透性和热强性能，在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力(长期在高温下受到应力，发生变形，称蠕变)。结构钢中加入钼，能提高机械性能。 还可以抑制合金钢由于火而引起的脆性。在工具钢中可提高红性。

9、钛(Ti)：钛是钢中强脱氧剂。它能使钢的内部组织致密，细化晶粒力；降低时效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在铬18镍9奥氏体不锈钢中加入适当的钛，可避免晶间腐蚀。

10、钒(V)：钒是钢的优良脱氧剂。钢中加0.5%的钒可细化组织晶粒，提高强度和韧性。钒与碳形成的碳化物，在高温高压下可提高抗氢腐蚀能力。

11、钨(W)：钨熔点高，比重大，是贵生的合金元素。钨与碳形成碳化钨有很高的硬度和耐磨性。在工具钢加钨，可显著提高红硬性和热强性，作切削工具及锻模具用。

12、铌(Nb)：铌能细化晶粒和降低钢的过热敏感性及回火脆性，提高强度，但塑性和韧性有所下降。在普通低合金钢中加铌，可提高抗大气腐蚀及高温下抗氢、氮、氨腐蚀能力。铌可改善焊接性能。在奥氏体不锈钢中加铌，可防止晶间腐蚀现象。

13、钴(Co)：钴是稀有的贵重金属，多用于特殊钢和合金中，如热强钢和磁性材料。

14、铜(Cu)：武钢用大冶矿石所炼的钢，往往含有铜。铜能提高强度和韧性，特别是大气腐蚀性能。缺点是在热加工时容易产生热脆，铜含量超过0.5%塑性显著降低。当铜含量小于0.50%对焊接性无影响。

15、铝(Al)：铝是钢中常用的脱氧剂。钢中加入少量的铝，可细化晶粒，提高冲击韧性，如作深冲薄板的08Al钢。铝还具有抗氧化性和抗腐蚀性能，铝与铬、硅合用，可显著提高钢的高温不起皮性能和耐高温腐蚀的能力。铝的缺点是影响钢的热加工性能、焊接性能和切削加工性能。

16、硼(B)：钢中加入微量的硼就可改善钢的致密性和热轧性能，提高强度。

17、氮(N):氮能提高钢的强度，低温韧性和焊接性，增加时效敏感性。

18、稀土(Xt)：稀土元素是指元素周期表中原子序数为57-71的15个镧系元素。这些元素都是金属，但他们的氧化物很象“土”，所以习惯上称稀土。钢中加入稀土，可以改变钢中夹杂物的组成、形态、分布和性质，从而改善了钢的各种性能，如韧性、焊接性，冷加工性能。在犁铧钢中加入稀土，可提高耐磨性。

钢材碳含量3.77%,Cr含量0.017%,Mn含量0.128%,Si含量3.49% Fe含量92.4%是什么材料？

单从成分来看，这个材料是生铁或低牌号的铸铁

碳含量3.77%——这个材料已经不是钢材了，而是生铁、铸铁了

Cr含量0.017%——这个含量很低，可以不考虑

Mn含量0.128%——这个含量较低，没达到正常钢铁的含量要求

Si含量3.49% ——这个含量很高，在低牌号的生铁、铸铁中才出现

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