C3605黄铜力学性能化学成分介绍(黄铜与不锈钢哪个更耐磨?)

博主:adminadmin 2022-10-24 14:25:01 条评论
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很多人不知道C3605黄铜力学性能化学成分介绍的知识,小编对黄铜与不锈钢哪个更耐磨?进行分享,希望能对你有所帮助!

本文导读目录:

C3605黄铜力学性能化学成分介绍(黄铜与不锈钢哪个更耐磨?)

1、C3605黄铜力学性能化学成分介绍

2、黄铜与不锈钢哪个更耐磨?

3、HPb66-0.5铅黄铜板国标标准

C3605黄铜力学性能化学成分介绍

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  伊朗西部的阿里喀什地区也发现过铜装饰品,年代为公元前九千年至公元前七千年;土耳其南部的恰约尼遗址出土过铜针、铜锥,年代约为公元前八千年。

  这些铜制品都是天然红铜的打制品,不是通过冶炼矿石得到的铜。

  1973年,在陕西临潼姜寨文化遗址中,发现了一块半圆形黄铜片和一块黄铜管状物,年代测定为公元前4700年左右。

  值得指出的是,最近在上海光源,采用X射线荧光面扫描分析,发现姜寨黄铜片不同区域的锌含量差异显著,而铅元素呈零星点状分布,其特征与固态还原法制备的黄铜完全相同,从而证明先民在使用天然金属与发明金属铸造之间,都曾采用热煅法或固体还原法冶炼金属。

  “黄铜”一词最早见于西汉东方朔所撰的《申异经中荒经:“西北有宫,黄铜为墙,题日地皇之宫。

  黄铜一词专指铜锌合金,则始于明代,其记载见于《。

  氧化锌在950℃一1000℃的高温下才能较快地被还原成金属锌,而液态锌在906℃时已经沸腾,所以还原得到的金属锌以蒸气状存在。

  在冷却时反应逆转,蒸气锌为炉中的二氧化碳再氧化成氧化锌,因此要得到金属锌必须有特殊的冷凝装置。

  这是金属锌的使用比铜、铅、锡、铁的使用晚得多的原因,也是黄铜铸币出现较晚的原因之一。

  普通黄铜是铜锌二元合金,其含锌量变化范围较大,因此其室温组织也有很大不同。

  根据Cu-Zn二元状态图(图6),黄铜的室温组织有三种:含锌量在35%以下的黄铜,室温下的显微组织由单相的固溶体组成,称为黄铜;含锌量在36%~46%范围内的黄铜,室温下的显微组织由(+)两相组成,称为(+)黄铜(两相黄铜);含锌量超过46%~50%的黄铜,室温下的显微组织仅由相组成,称为黄铜。

  单相黄铜(从H96至H65)具有良好的塑性,能承受冷热加工,但单相黄铜在锻造等热加工时易出现中温脆性,其具体温度范围随含Zn量不同而有所变化,一般在200~700℃之间。

  单相黄铜中温脆性区产生的原因主要是在Cu-Zn合金系相区内存在着Cu3Zn和Cu9Zn两个有序化合物,在中低温加热时发生有序转变,使合金变脆;另外,合金中存在微量的铅、铋有害杂质与铜形成低熔点共晶薄膜分布在晶界上,热加工时产生晶间破裂。

  实践表明,加入微量的铈可以有效地消除中温脆性。

  普通黄铜的用途极为广泛如水箱带、供排水管、奖章、波纹管、蛇形管、冷凝管、弹壳及各种形状复杂的冲制品、小五金件等。

  随着锌含量的增加从H63到H59,它们均能很好地承受热态加工,多用于机械及电器的各种零件、冲压件及乐器等处。

  特殊黄铜中的相及相是多元复杂固溶体,其强化效果较大,而普通黄铜中的及相是简单的Cu-Zn固溶体,其强化效果较低。

  虽然锌当量相当,多元固溶体与简单二元固溶体的性质是不一样的。

  所以,少量多元强化是提高合金性能的一种途径。

黄铜与不锈钢哪个更耐磨?

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  不锈钢耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢;而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢。

  1、铅黄铜:铅实际不溶于黄铜内,呈游离质点状态分布在晶界上。

  铅黄铜由于铅的有害作用较大,高温塑性很低,故只能进行冷变形或热挤压。

  (+)铅黄铜在高温下具有较好的塑性,可进行锻造。

  3、锰黄铜:锰在固态黄铜中有较大的溶解度。

  黄铜中加入1%~4%的锰,可显著提高合金的强度和耐蚀性,而不降低其塑性。

HPb66-0.5铅黄铜板国标标准

  有优异的物理化学性能,纯铜导电性、导热性极佳,许多铜合金的导电、导热性也很好;铜及铜合金对大气和水的抗腐蚀能力也很高;铜是抗磁性物质。

  铜及某些铜合金塑性很好,容易冷、热成型;铸造铜合金有很好的铸造性能,有某些特殊的机械性能。

  例如优良的减摩性和耐磨性(如青铜及部分黄铜);高的弹性极限及疲劳极限(铍青铜等)。

  由于有以上优良性能,铜及铜合金在电气工业、仪表工业、造船工业及机械制造工业部门中获得了广泛的应用。

  但铜的储藏量较小,价格较贵,属于应节约使用的材料之一,只有在特殊需要的情况下,例如要求有特殊的磁性、耐蚀性、加工性能、机械性能以及特殊的外观等条件下,才考虑使用。

  2.外观状态:黑皮态、车光态、磨光态、酸洗态;。

  4.质量标准:国标、GB/T、ASTM、ASME、JIS、DIN、其它;。


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