6063铝合金
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6063铝合金广泛用于建造铝门,窗户和窗帘墙的框架。为了确保门,窗户和窗帘墙具有高风压力,组装性能,耐腐蚀性和装饰性能,铝合金配置文件的全面性能的要求远高于工业开发标准。在国家标准GB/T3190中指定的6063铝合金组成中,化学成分的值不同,并且将获得不同的材料特性。当化学成分范围很大时,性能差异将大大波动。该配置文件的全面性能将不受控制。
化学成分
影响
6063铝合金是一种热处理增强的合金,在Al-MG-SI系统中具有中等强度。 MG和SI是主要的合金元素。首选化学成分的主要任务是确定Mg和Si的百分比(质量分数,下面相同)
1. 11mg和影响Mg和Si的作用增强MG2SI。 Mg的含量越高,MG2SI的数量越多,热处理加固的效果就越大,剖面的拉伸强度越高,但是耐形的耐变形性也增加,合金的可塑性降低,降低,抗变形强度加工性能恶化,耐腐蚀性恶化。
1.2SI的作用和SI的影响次数应使合金中的所有MG以MG2SI的形式存在,以确保MG的作用完全施加。随着Si含量的增加,合金的谷物将变得更薄,金属的流动性增加,铸造性能变得更好,热处理的效果增加,剖面的拉伸强度增加,并且可塑性降低,并且可以降低。耐腐蚀性恶化。
选择内容
2.1MG2SI数量
合金MG2SI中的2.1.1 MG2SI相可以随温度变化而在合金中溶解或沉淀,并以不同形式存在于合金中:(1)主要相和β; '''''''''是一个不稳定的阶段,它将随温度升高而成长。 (2)过渡阶段和β; ’是稳定的中间次级稳定相,从成长的阶段,它也会随温度升高而成长。 (3)沉积阶段和β的稳定阶段;从&beta生长的稳定阶段; ‘,在圆锥状的晶体和阶级中有更多的聚集体。增强功能是MG2SI阶段处于&beta状态时的过程; '',以及转动&beta的过程;在阶段的阶段是增强过程,否则是软化过程。
2.1.3mg确定MG2SI的量,并且可以根据以下公式计算MG含量:mg%(1.73×MG2SI%)/2.73
控制范围
3.1mg控制范围毫克是易燃金属,在熔化过程中将损坏。在确定MG的控制范围时,应考虑由燃烧引起的错误,但不能将其放置得太大以防止合金性能失控。根据经验以及我们工厂中的成分,熔融和实验室的水平,控制了0.04%以内MG的波动范围,T5轮廓为0.47%至0.50%,T6概况为0.57%~0.60%。
3.2SI确定MG的控制范围时,可以通过Mg/Si比确定Si的控制范围。由于工厂控制SI为0.09%至0.13%,因此Mg/si应在1.18至1.32之间控制。
3.4末尾的末尾是基于我们工厂的经验,而6063铝合金配置文件中的MG2SI量在0.75%至0.80%的范围内控制,这可以完全满足机械性能的要求。在正常挤出系数(大于或等于30)的情况下,该轮廓的拉伸强度在200至240MPa的范围内。这样,合金的控制不仅是塑料,易于挤压,高腐蚀性和良好的表面处理性能,还可以节省合金元素。但是,应特别注意严格控制杂质FE。如果Fe含量太高,压力压力将增加,挤出材料的表面质量将变得较差,振动差异将增加,颜色是深色但没有光线。 FE还降低了合金的可塑性和侵蚀性。实践证明,控制FE含量在0.15%至0.25%的范围内是理想的选择。
化学成分
丝绸SI:0.20-0.6
铁铁:0.35
铜铜:0.10
漫画MN:0.10
镁毫克:0.45-0.9
铬CR:0.10
锌Zn:0.10
钛Ti:0.10
铝AL:居住
其他:
单曲:0.05总计:0.15
机械性能
机械性能:
拉伸力量和sigma; B(MPA):≥150
需求压力Σ P0.2(MPA):≥110
扩展和三角洲; 5(%):≥7
注意:酒吧室温度的垂直机械性能
样本量:直径≤12.5
表面腐蚀现象
硅可引起6063铝合金腐蚀以预防和控制。只要可以有效地控制原材料和合金组成的购买和合金组成,以确保镁和硅的比例在1.3至1.7范围内,并且每个过程的参数受到严格控制。 ,避免水平并没有硅,尝试增强硅和镁的使用形成有用的MG2SI。
如果发现这种硅腐蚀点,应特别注意表面表面。在脱水和去除油的过程中,尝试使用弱碱性凹槽。尝试缩短它(合格的铝合金曲线并不是酸冰鞋20-30分钟的问题,并且有问题的剖面问题只能放置1至3分钟),随后的水洗的pH值应应要更高(pH> 4,受控的控制CL-cONTENT),尝试在碱性腐蚀过程中尽可能延长腐蚀时间,在氧化氧化时应尽快使用硝酸从光中使用硝酸。硫酸阳极氧化。 ,可以满足使用的要求。
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