30cr3wa是什么材质(30crniwva是什么材质)
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38CrMoAl的热处理
38CrMoALA合金结构钢
牌号:38CrMoALA
标准:GB/T 3077-1988
●特性及使用范围:
有高的表面硬度、耐磨性及疲劳强度,并具有良好的耐热性及腐蚀性,淬透性不高。用于制作高耐磨性、高疲劳强度和相当大的强度、处理后尺寸精度高的氮化零件,如仿模、气缸套、齿轮、高压阀门、镗杆、蜗杆、磨床主轴等。但尺寸较大的零件不宜采用。
38crmoalA是高级氮化钢,主要用于具有高耐磨性.高疲劳强度和相当大的强度.热处理后尺寸精确的氮化零件,或各种受冲击负荷不大而耐磨性高的氮化零件,如镗杆.磨床主轴.自动车床主轴.蜗杆.精密丝杆.精密齿轮.高压阀门.阀杆.量规.样板.滚子.仿模.气缸体.压缩机活塞杆,汽轮机上的调速器.转动套.固定套,橡胶及塑料挤压机上的各种耐磨件等。
化学成分:
碳?C :0.35~0.42
硅?Si:0.20~0.45
锰?Mn:0.30~0.60
硫?S :允许残余含量≤0.035
磷?P :允许残余含量≤0.035
铬?Cr:1.35~1.65
铝?Al:0.70~1.10
镍?Ni:允许残余含量≤0.030
铜?Cu:允许残余含量≤0.030
钼?Mo:0.15~0.25
力学性能
●力学性能:
抗拉强度?b (MPa):≥980(100)
屈服强度?s (MPa):≥835(85)
伸长率?5 (%):≥14
断面收缩率? (%):≥50
冲击功?Akv (J):≥71
冲击韧性值?kv (J/cm2):≥88(9)
硬度?:≤229HB
试样尺寸:试样毛坯尺寸为30mm
热处理规范
●热处理规范及金相组织:
热处理规范:淬火940℃,水冷、油冷;回火640℃,水冷、油冷。
●交货状态:以热处理(正火、退火或高温回火)或不热处理状态交货,交货状态应在合同中注明
38CrMoAlA用途
38CrMoAlA合结钢是一种耐海水腐蚀的专用钢材。
一、38CrMoAlA合结钢材料,主要用来制作管道及设备。具有很强的耐腐蚀性,安装也很方便等优点。
二、能耐腐蚀的原因:
(1)38CrMoAlA合结钢材料中的Al(铝),能与空气中的O(氧)化学反应生成Al2O3(三氧化二铝).从而行成保护膜,既防腐又耐腐。
(2)38CrMoAlA合结钢中的Cr(铬),Mo(钼),离子在海水中能自动补充Cl(氯)离子对钢材点腐蚀形成的空隙,开成致密保护层,阻止点腐蚀向纵深发展。进而起到耐腐,使使用寿命加长。
三、焊接
38CrMoAlA无缝钢管材料焊接性能较好,配有专用耐腐焊条“海O3”,无特殊焊接要求。
四、应用举例
38CrMoAlA无缝钢管材料,是沿海电厂,沿海油田,沿海天然气及石化厂输送水,油气及含海水介质的最理想的管路及加工件制作材料。
38CrMoAlA和42CrMo型号的材料有什么区别
?38CrMoAlA是专用氮化钢,一般仅用于需要表面高度耐磨经氮化处理的零件,通常氮化后的表面硬度在920HV以上,预处理为调质(通常调质硬度要求?≥260HB,如262~302HB)。38CrMoAlA氮化速度较快,可以得到较深的氮化层深度,但氮化层的脆性相对较大,因而不太适合制做曾受冲击很大的零件。国外通常不推荐含铝氮化钢用于重要的重载齿轮(建议采用Cr-Mo-V等类氮化钢)。
42CrMo强度、淬透性高,韧性好,淬火时变形小,高温时有高的蠕变强度和持久强度。用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件,如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹,也可用于2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具等。
中外牌号对照
中国GB/T3077: 38CrMoAlA
国际标准ISO: 41CrAlMo74
原苏联: 38X2MA(38XMA)
美国ASTM: -
美国UNS: -
日本JIS: SACM645
德国DIN: 41CrAlMo7 34CrAlMo5
英国BS: 905M39 905M31
法国NF: 40CAD6.12 30CAD6.12
30cr3sinimova是什么钢
你仔细阅读一下他们的特性,然后你根据你使用的条件来进行选择?
钢类:马氏体耐热钢
牌号:30Cr13
30Cr13化学成份
碳 C :0.26~0.35
硅 Si:≤1.00
锰 Mn:≤1.00
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035
铬 Cr:12.00~14.00
镍 Ni:允许含有≤0.60
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30Cr13特性:
属马氏体类型不锈钢,该钢机械加工性能好,经热处理(
(淬火回火)后,具有优良的耐腐蚀性能抛光性能较高的强度和耐磨性,适宜制造承受高负荷,高耐磨及在腐蚀介质作用下的塑料模具。
调质处理后硬度在HRC30以下的3Cr13材料加工性较好,易达到较好的表面质量。
而硬度大于HRC30时加工出的零件,表面质量虽然较好,
但刀具易磨损。所以,在材料进厂后,先进行调质处理硬度达到HRC25~30,然后再进行切削加工。
4cr13介绍
40Cr13(旧:4Cr13)
标准:GB/T 1220-1992
数字代号:1.2083
对应德国牌号:X40Cr13
对应法国牌号:Z40C14
特性
4Cr13 特性 淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蚀性良好。
用途
作刃具、喷咀、阀座等。 1Cr17Ni2 特性 有较强的耐硝酸及有机酸的腐蚀。 用途 用作较高硬度及高耐磨性的热油泵、阀片、阀门轴承、医疗器械、弹簧等零件。
提供4cr13图片
2物理性能编辑
化学成份
碳 C 硅 Si 锰 Mn 硫 S 磷 P 铬 Cr 镍 Ni
0.36~0.45 ≤0.60 ≤0.80 ≤0.030 ≤0.035 12.00~14.00 允许含有≤0.60
力学性能
硬度 :退火,,≤201HB,压痕直径3.9~4.3mm;淬火,≥50HV
●热处理规范及金相组织:
热处理规范:1)退火,800~900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火,1050~1100℃油冷
;3)回火,200~300℃快冷。
金相组织:组织特征为马氏体型。
3热处理工艺编辑
交货状态
钢材以退火状态交货。锻造:油淬冷作模具钢有一些裂纹敏感性,锻造加热时不宜迅速加热,最好在650-750度进行一次预热,锻造加热温度为1130-1150度,终锻温度应大于800-850度,钢锭锻造时取上限温度。坯料锻造时取下限温度
4cr13图片
退火
一般退火采用780-800度,保温4-6小时,以≤50度/小时,冷却到550度出炉空冷,等温退火采用700-800度保温2-4小时,然后再670-720度保温,保持2-4小时,以≤50度/小时冷速冷却到500度出炉空冷,退火硬度为241-197HB
热处理:
该钢抗氧化性好,可在600~650℃长期使用。
表4-17-8 4Cr13钢的热处理
项目
退火
淬火
回火
加热温度/℃
冷却
750~800
炉冷
1050~1100
油冷
200~300
空冷
CR3是什么材料
CR3是一种常用的低合金结构钢,在渗碳时可显著地增加表面含碳量,增大渗碳深度,但在高温长时间渗碳时有晶粒长大倾向及形成网状碳化物的倾向;对形状简单、要求不高的零件,渗碳后可直接降温淬火,但热处理后变形较大,又有回火脆性,钢的淬透性较15号碳钢高,在油中临界淬透直径为2~15mm,在水中临界淬透直径为6~29mm。此外,钢的冷变形塑形高,焊接性良好,在退火状态下可切削性甚好。
30Cr3SiNiMoVA是什么材料
FCr30是高铬铁素体不锈钢。 化学成分:C≤1.5,Cr28~30,Mn1.0~1.5,Si1.5~2.0,微量的Ni和Mo。 该材料具有较高的硬度(HB≥350)和较好的耐腐蚀性,特别是腐蚀和磨蚀交互作用的环境。 可加工性不好(太硬),铸造性不好(易裂),焊接性不好(易高温脆化和475℃氢脆)。 主要应用于有腐蚀性而且要求耐磨的环境中。
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