18cr4v是什么材料（9cr18mov是什么材料40cr13）

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w18cr4v是什么材料？

W18Cr4V钢为W系高速钢，是在T8A钢的基础上主要加入W、Cr、V元素形成的，W18Cr4V钢常用来制造高速切削刀具，也可以用来制造冷作模具。

⒈W18Cr4V钢的特性

⑴、由于W18Cr4V钢中加入大量W、Cr、V元素，使Fe-C相图中的ES线上升并左移，所以钢中出现大量的共晶莱氏体碳化物，其组织形态有 布直接影响钢的性能及使用。故W18Cr4V钢需经反复锻造加工，使其组织中出现的铸态鱼骨状共晶碳化物碎裂成细小的碳化物颗粒，并呈弥散分布，才能使用。

⑵、W18Cr4V钢中加入Cr元素，主要是提高钢的淬透性，固溶于基体强化基体组织，并改善钢的回火稳定性；同时形成Cr的碳化物作为钢中的强化相。

⑶、W18Cr4V钢中加入W、V元素主要是形成碳化物，作为钢中的强化相，提高钢的强度、硬芳与耐磨性；同时细化晶粒，改善钢的韧性。尤其是V元素细化晶粒作用较强。

⑷、W18Cr4V钢在奥氏体化时，W、V元素可随时其碳化物少量地固溶于奥氏体中，进一步提高钢的淬透性，同时冷却后存在于基体组织中，强化基体组织和提高钢的回火稳定性。

⑸、W18Cr4V钢中加入大量的C、W、Cr、V元素，会使MS线（马氏体相变开始点）下移，淬火后组织中存在大量的残余奥氏体，在经回火冷却时会转变成马氏体，即出现二次淬火现象。而淬火组织中的马氏体因溶有大量的W、Cr、V元素，使其保持相当稳定。在270℃回火时才有碳化物相析出，至400℃，碳化物转变为Fe3C相并进行聚集，此时马氏体硬度下降。回火温度升至400℃以上，开始生成特殊碳化物，400℃至500℃，主要析出铬的碳化物。500℃至600℃，部分Fe3C重新溶解而自回火马氏体中开始析出弥散度很高的碳化物W2C和VC，使硬度回升，即出现二次硬化现象。由于回火马氏体中溶有大量的W、Cr、V元素，使回火马氏体保持较高的硬度，而析出的碳化物聚集的速度较缓慢，因而会产生显著的红硬性。

⑹、W18Cr4V钢中加入W元素可以消除钢的回火脆性。

⑺、W18Cr4V钢中存有少量的Si、Mn、Mo元素，除提高淬透性外，主要也固溶于基体组织中，起到强化基体组织和改善钢的回火稳定性的作用。

⒉W18Cr4V钢主要化学成分

0.70%~0.80%C、0.20%~0.40%Si、0.10%~0.40%Mn、3.80%~4.40%Cr、17.50%~19.00%W、≤0.30%Mo、1.00%~1.40%V、≤0.030%P、≤0.030%S。

⒊W18Cr4V钢的热处理工艺

W18Cr4V钢相变点为： AC1820℃、Accm1330℃、Ar760℃、Ms210℃。

W18Cr4V钢的始锻温度1120~1140℃，终锻温度950℃，锻造后堆集冷却或砂中冷却。

W18Cr4V钢常见的热处理工艺

热处理工艺 工艺参数 硬度要求 工艺特点

等温球化退火 加热860~880℃，保温3h，740~760℃等温，保温5h，炉冷至550℃以下出炉空冷 ≤255HBS Ac1820℃，Accm1330℃，加热温度应在Ac1~Accm线之间，等温温度低于Ar1760℃线以下，以获得粒状珠光体组织+碳化物

不完全退火 加热860~880℃，保温2h，炉冷至550℃以下出炉空冷 ≤277HB 加热温度应在Ac1~Accm线之间，有利于粒状珠光体组织的获得

淬火 一次预热500~650℃，二次预热800~850℃，加热1250~1280℃，保温，油冷 62~64HR 淬火加热温度不高于Accm线，有助于Cr、Mn、Si元素和少量V、W元素的溶解以及共晶硕化物的溶解，提高淬透性，改善回火稳定性。未溶的V、W元素的碳化物及共晶碳化物细化了晶粒，保持强韧性，同时提高硬度与耐磨性

一次预热500~650℃，二次预热800~850℃，加热1200~1240℃，保温，油冷 62~64HRC

一次预热500~650℃，二次预热800~850℃，加热1250~1280℃，保温，550~580℃硝盐浴分级5~10min，出浴空冷 62~64HRC

一次预热500~650℃，二次预热800~850℃，加热1200~1240℃，550~580℃硝盐浴分级5~10min，出浴空冷 62~64HR

回火 加热560~580℃，保温2h，空冷。三次回火 62~64HRC 高温回火时，V、W元素碳化物的析出会增加二次硬化效应，同时残余奥氏体转变为马氏体，出现二次淬火现象

下贝氏体等温淬火 加热1280℃，260℃等温4h，空冷；560℃*2h回火三次 63~67HRC 组织：下贝氏体+马氏全+残余奥氏体。强韧性好，变形小

气体硫碳氮共渗 加热550~560℃，保温2~3h，油冷。渗剂：120~150滴/min 渗剂：采用甲酰胺：乙醇=0.5︰7混合好后，再加入1%(质量分数)的硫脲，氨气流量0.2m3/h

液体渗钒 加热950℃，保温5h，油冷。渗剂：80%Na2B4O7+FeV 2800~3200HV0.1 渗层厚度：0.0165mm。提高表面硬度与耐磨性

⒋W18Cr4V钢的应用

W18Cr4V钢常用来制造冷挤压模具、拉拔模具等。

高速钢是一种具有什么和什么的高合金工具钢?

高速钢wu18cr4v就是合金工具钢的一种，属于合金工具钢。当硬质合金等材料（刀具材料）还没出现时，刀具材料是优质高碳工具钢，相对来讲，切削速度低、不耐磨，所以当高速钢出现后，大幅提高了加工效率，故称高速钢。此后，合金工具钢在一个时期内得到快速发展，现在一些复杂刀具，如齿轮滚、插、剃刀；拉刀等，仍用高速钢材料。硬质合金的出现，有替代高速钢的趋势。

w18cr4v是什么钢?

w18cr4v是为钨系高速钢。w18cr4v合金钢牌号的含义是：平均含钨量为百分之十八，含铬量为百分之四的含钒的钨系高速工具钢。高速工具钢的钢号一般不标出含碳量，只标出各种合金元素平均含量的百分之几。w18cr4v被广泛用于切削刀具，如车刀、刨刀、铣刀、绞刀、丝锥、钻头等。该钢在500℃及600℃较硬，对于大量的、一般的被加工材料具有良好的切削性能。

w18cr4v钢的优缺点：

1.优点：通用性强，工艺成熟。

2.缺点：碳化物偏析严重，热塑性低，刀具硬度和红硬性满足不了加工特硬和特韧材料。合金元素含量多，成本高。

50mn18cr4v属于什么钢

50Mn18Cr4V是高锰无磁钢，属于电机专用低磁材料，该钢具有高强度，足够的韧性以及低的磁性等特点。

50Mn18Cr4V冶炼工艺：EAF+LF

50Mn18Cr4V化学成分：

50Mn18Cr4V机械性能： (热处理状态)

4、低倍组织：经酸浸低倍试片上不得有肉眼可见的缩孔、残余汽泡、皮下汽泡、裂纹、夹杂、反皮、分层及白点等缺陷。

5、 磁性能按GJB937《弱磁性材料导磁率的测量方法》检测。

6、?当磁场强度为200奥氏体时磁导率u≤1.02Gs/Oe。

7、化学成分偏差按GB/T222-1984中表2的规定。

wu18cr4v表示什么求教

钨十八铬四钒，通用型钨系高速钢（切削加工时速度快，产生热量），主要用作刀具（广泛用于制造钻头、铰刀、丝锥、铣刀、齿轮刀具及拉刀等）。强度较好，可磨性好，可用普通钢玉砂轮磨削，耐热性中等，热塑性差。

说白了做车刀的一种钢。

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