1cr28是什么材料(1Cr28)
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不锈钢材料分为那些?如何区分?
1,马氏体不锈钢:含铬量12%~18%,含碳量0.1%~0.5%(有时达1%),2,铁素体不锈钢:含铬量12%~30%,常见的有0Cr13、0Cr17Ti、0Cr13Si4NbRE、1Cr17、1Cr17Ti、1Cr17M02Ti、1Cr25Ti、1Cr28等。3,奥氏体不锈钢:含络量12%~25%,含镍量7%~20%(或20%以上),最典型的代表是1Cr18Ni9Ti,常见的还有00Cr18Ni10、00Cr18Ni14Mo2Cu2、0Cr18Ni12Mo2Ti、0Cr18Ni18Mo2Cu2Ti、0Cr23Ni28M03Cu3Ti、1Cr14Mn14Ni、2Cr13Mn9Ni4、1Cr18Mn8Ni5N等。4,奥氏体+铁素体不锈钢:与奥氏体不锈钢相似,仅在组织中含有一定量的铁素体,常见的有0Cr21Ni5Ti、1Cr21Ni5Ti、1Cr18Mn10Ni5M03N、0Cr17Mn13Mo2N、1Cr17Mn9Ni3M03Cu2N、Cr2bNi17M03CuSiN、1Cr18Ni11Si4AlTi等。5,沉淀硬化不锈钢:含有较高的铬、镍和很低的碳,常见的有0Cr17Ni4Cu4Nb、0Cr17Ni7Al、0Cr15Ni7M02Al等。 前两类为铬不锈钢,后三类为铬镍不锈钢。(1)马氏体不锈钢:能进行淬火,淬火后具有较高的硬度、强度和耐磨性及良好的抗氧化性,有的有磁性,但内应力大且脆。经低温回火后可消除其应力,提高塑性,切削加工较困难,有切屑擦伤或粘结的明显趋向,刀具易磨损。 当钢中含碳量低于0.3%时,组织不均匀,粘附性强,切削时容易产生积屑瘤,且断屑困难,工件已加工表面质量低。含碳量达0.4%~0.5%时,切削加工性较好。 马氏体不锈钢经调质处理后,可获得优良的综合力学性能,其切削加工性比退火状态有很大改善。 (2)铁素体不锈钢:加热冷却时组织稳定,不发生相变,故热处理不能使其强化,只能靠变形强化,性能较脆,切削加工性一般较好。切屑呈带状,切屑容易擦伤或粘结于切削刃上,从而增大切削力,切削温度升高,同时可能使工件表面产生撕裂现象。 (3)奥氏体不锈钢:由于含有较多的镍(或锰),加热时组织不变,故淬火不能使其强化,可略改善其加工性。通过冷加工硬化可大幅度提高强度,如果再经时效处理,抗拉强度可达2550~2740 MPa。 奥氏体不锈钢切削时的带状切屑连绵不断,断屑困难,极易产生加工硬化,硬化层给下一次切削带来很大难度,使刀具急剧磨损,刀具耐用度大幅度下降。 奥氏体不锈钢具有优良的力学性能,良好的耐蚀能力,较突出的是冷变形能力,无磁性。 (4)奥氏体+铁素体不锈钢:有硬度极高的金属间化合物析出,强度比奥氏体不锈钢高,其切削加工性更差。 (5)沉淀硬化不锈钢:含有能起沉淀硬化的铊、铝、钼、钛等合金元素,它们在回火时时效析出,产生沉淀硬化,使钢具有很高的强度和硬度。由于含碳量低保证了足够的含铬量,因此具有良好的耐腐蚀性能。/SPAN/SPAN/SPAN/SPAN/SPAN/SPAN/SPAN/SPAN
1Cr28Ni31Mo4Cu2NB是什么材质
0cr20ni29cu4mo2俗称20号合金,是镍基合金材质化学成分:
Cr
19-21%
Cu
3-4%
Mn
2%
max.
Mo
2-3%
Ni
32-38%
优异的抗应力腐蚀开裂能力和好的耐局部还原性复合介质腐蚀.运用于硫酸环境及含有卤族离子及金属离子的硫酸溶液工业装置。
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材料名称:20号合金美标铸件:CN7M
美标锻件:B462
N08020
中国牌号:0Cr20Ni35Mo3Cu4Nb
cr28是什么材质
首先Cr28材料是从德标材料中对照过来的,并不是我们国家原有标准中的材料。
牌号:X8Cr28
是德标(DIN)不锈钢,数字代号(W-Nr):1.4083
对照我国牌号:Cr28
Cr28 铁素体不锈钢,其耐腐蚀性,韧性,可焊接性随铬含量增加而提高,耐氯化物腐蚀性优于其它种类不锈钢。
可用于硝酸及盐溶液腐蚀,其机械性能和工艺性能较差,多用于受力不大的耐酸结构及作抗氧化钢用。
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