不锈钢材质分类cr是什么(不锈钢含cr多少为不锈钢)

博主:adminadmin 2023-03-24 02:12:01 条评论
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今天给各位分享不锈钢材质分类cr是什么的知识,现在开始吧!

cr13是什么材质

不锈钢材质分类cr是什么(不锈钢含cr多少为不锈钢)

cr13是不锈钢材质。淬火态的Cr13不锈钢由于其基体组织为马氏体,马氏体中保留了大量的铬和碳,因此具有较高的硬度和耐腐蚀性。对于尺寸大、形状复杂的cr13不锈钢零件,淬火和回火间隔不应超过8小时。

不锈钢:不锈钢是不锈耐酸钢的简称,耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢。不锈钢一词不仅仅是单纯指一种不锈钢,而是表示一百多种工业不锈钢,所开发的每种不锈钢都在其特定的应用领域具有良好的性能。成功的关键首先是要弄清用途,然后再确定正确的钢种。不锈钢常按组织状态分为马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体、铁素体不锈钢及沉淀硬化不锈钢等。

不锈钢材质有哪些种类

不锈钢种类:

不锈钢可以按用途、化学成分及金相组织来大体分类。

以用途分类:

不锈钢可分为四大类,分别是不锈钢、耐酸不锈钢,耐热不锈钢,和低温不锈钢。

1,不锈钢,这是指在大气中及弱腐蚀介质中耐腐蚀的钢。

2,耐酸不锈钢,这是指在各种强烈腐蚀介质中能耐腐蚀的钢。

3,耐热不锈钢,是指在高温下有高的抗氧化性和足够高的高温强度的不锈钢。

4,低温不锈钢,是适用于0度以下应用的合金钢,能在零下196摄氏度以下使用的称为超低温钢。

以化学成分分类:

1. CR系列:铁素体系列、马氏体系列

2.CR-NI系列:奥氏体系列,异常系列,析出硬化系列。

以金相组织的分类:

1. 奥氏体不锈钢:顾名思义是在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。含Ni 8%~10%、Cr约18%、C约0.1%时,具有稳定的奥氏体组织。奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性。 201、202、301、304、316、309、321等是属于奥氏体不锈钢。由于奥氏体不锈钢具有全面的和良好的综合性能,在各行各业中获得了广泛的应用。

2. 铁素体不锈钢:是在使用状态下以铁素体组织为主的不锈钢。具有体心立方晶体结构,含铬量在11%~30%。一般不含镍,有时还含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素,具导热系数大,膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优良等特点,多用于制造耐水蒸气、耐水及氧化性酸腐蚀的部件。

3. 马氏体不锈钢:通过热处理可以调整其力学性能的不锈钢,通俗地说,是一类可硬化的不锈钢。典型牌号为Cr13型。淬火后硬度较高,不同回火温度具有不同强韧性组合,标准的马氏体不锈钢是:403、410、414、416、416(Se)、420、431、440A、440B和440C型。

4. 奥氏体--铁素体双相不锈钢:是奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。Ni含量在3%~10%,Cr含量在18%~28%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点,同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高,具有超塑性等特点。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能,是一种节镍不锈钢。

5.沉淀硬化不锈钢:沉淀硬化不锈钢(precipitation hardening stainless steel)是指在不锈钢化学成分的基础上添加不同类型、数量的强化元素,通过沉淀硬化过程析出不同类型和数量的碳化物、氮化物、碳氮化物和金属间化合物,既提高钢的强度又保持足够的韧性的一类高强度不锈钢,简称PH钢。沉淀硬化不锈钢根据其基体的金相组织可以分为马氏体型、半奥氏体型和奥氏体型3类。

无锡乐培金属材料有限公司主要销售太钢、张家港浦项、宝钢、联众等产地的200系列(201/202)/300系列(304 304L 316L 316Ti 321 304j1 310S 309S 347H )400系列(430 444 410S)(2205 2507 C276 904L 254SMO C4)系列,宽度1000mm-1219mm-1500mm-1800mm-2000mm冷热卷板、双相钢、哈氏、蒙乃尔、镍合金等不锈钢材料。

请问什么是Cr13系不锈钢?具体有哪些?谢谢!

0Cr13是马氏体不锈钢中含Cr量最低的一种。它具有不锈性,而且耐蚀性优于含碳量高的1Cr13,2Cr13,3Cr13,4Cr13马氏体不锈钢。它具有良好的塑,韧性和冷成型性,而且优于含Cr量更高的其它马氏体不锈钢。当0Cr13钢中含C量控制很低时,其塑性,特别是韧性,冷成型性还会显著提高。0Cr13钢主要用于制造耐水蒸汽,碳酸氢铵母液,热的含硫石油腐蚀的部件和设备的衬里等。 此钢种对应的美标牌号是405,比重为7.75g/cm3,0Cr13是马氏体不锈钢中含Cr量最低的一种。

对应中国新牌号:06Cr13(详见GB/150.2-2011表C.1)

中国统一数字代号:S11306

碳 C :≤0.08

硅 Si:≤1.00

锰 Mn:≤1.00

硫 S :≤0.030

磷 P :≤0.035

铬 Cr:11.50~13.00

镍 Ni:≤0.60

抗拉强度 b (MPa):淬火回火,≥490

条件屈服强度 0.2 (MPa):淬火回火,≥345

伸长率 5 (%):淬火回火,≥24

断面收缩率 (%):淬火回火,≥60

硬度 :退火,≤183HB

热处理规范及金相组织

热处理规范:1)退火,800~900℃缓冷或约750℃快冷; 2)淬火(固溶),950~1000℃油冷;3)回火,700~750℃快冷。

金相组织:组织特征为铁素体型。

用作较高韧性及受冲击负荷的零件。

如汽轮机叶片、结构架、不锈设备、衬里、螺栓、螺帽等。

不锈钢中Cr是以什么形式存在的

不锈钢中Cr是以什么形式存在的

? 铬(Cr):是主要铁素体形成元素,铬与氧结合能生成耐腐蚀的Cr2O3钝化膜,是不锈钢保持耐蚀性的基本元素之一,铬含量增加可提高钢的钝化膜修复能力,一般不锈钢中的铬含量必须在12%以上;

? 碳(C):是强奥氏体形成元素,可显著提高钢的强度,另外碳对耐腐蚀性也有不利的影响;

? 镍(Ni):是主要奥氏体形成元素,能减缓钢的腐蚀现象及在加热时晶粒的长大;

? 钼(Mo):是碳化物形成元素,所形成的碳化物极为稳定,能阻止奥氏体加热时的晶粒长大,减小钢的过热敏感性,另外钼元素能使钝化膜更致密牢固,从而有效提高不锈钢的耐Cl-腐蚀性;

? 铌、钛(Nb、Ti):是强碳化物形成元素,能提高钢的耐晶间腐蚀能力.但碳化钛对不锈钢的表面质量有不利影响,因此在表面要求较高的不锈钢中一般通过添加铌来改善性能.

? 氮(N):是强奥氏体形成元素,可显著提高钢的强度.但是对不锈钢的时效开裂影响较大,因此在冲压用途的不锈钢中要严格控制氮含量.

? 磷、硫(P、S):是不锈钢中的有害元素,对不锈钢的耐腐蚀性和冲压性都会产生不利影响.

cr13是什么材料?

1、0Cr13:

0Cr13是马氏体不锈钢中含Cr量最低的一种。它具有不锈性,而且耐蚀性优于含碳量高的1Cr13,2Cr13,3Cr13,4Cr13马氏体不锈钢。它具有良好的塑,韧性和冷成型性,而且优于含Cr量更高的其它马氏体不锈钢。

当0Cr13钢中含C量控制很低时,其塑性,特别是韧性,冷成型性还会显著提高。0Cr13钢主要用于制造耐水蒸汽,碳酸氢铵母液,热的含硫石油腐蚀的部件和设备的衬里等。 此钢种对应的美标牌号是405,比重为7.75g/cm3,0Cr13是马氏体不锈钢中含Cr量最低的一种。

2、1Cr13

410为马氏体不锈钢,淬透性好它具有较高的硬度,韧性,较好的耐腐性,热强性和冷变形性能,减震性也很好。要求高温或低温回火,但应避免在370-560℃之间进行回火处理。

3、2Cr13:

2Cr13属马氏体不锈钢有磁性,硬度好,焊接要预热的。和Q235焊接用奥氏体不锈钢焊条不用预热,焊接,采用较小的电流。

4、3Cr13:

3Cr13不锈钢管钢标准:GB/T1220-1992,属马氏体类型不锈钢,该钢机械加工性能好,经热处理(淬火回火)后,具有优良的耐腐蚀性能抛光性能较高的强度和耐磨性,适宜制造承受高负荷,高耐磨及在腐蚀介质作用下的塑料模具。调质处理后硬度在HRC30以下的3Cr13材料加工性较好,易达到较好的表面质量。而硬度大于HRC30时加工出的零件,表面质量虽然较好,但刀具易磨损。所以,在材料进厂后,先进行调质处理硬度达到HRC25~30,然后再进行切削加工。

5、4Cr13:

4Cr13,是高硬度及高耐磨性的一种不锈钢材料。

扩展资料:

钢材的标记方法:

美国钢铁学会是用三位数字来标示各种标准级的可锻不锈钢的。其中:

(1)奥氏体型不锈钢用200和300系列的数字标示,例如,某些较普通的奥氏体不锈钢是以201、 304、 316以及310为标记,

(2)铁素体和马氏体型不锈钢用400系列的数字表示。

(3)铁素体不锈钢是以430和446为标记,马氏体不锈钢 是以410、420以及440C为标记,双相(奥氏体-铁素体),

(4)不锈钢、沉淀硬化不锈钢以及含铁量低于50%的高合金通常是采用专利名称或商标命名。

参考资料来源:百度百科 - 钢材

参考资料来源:百度百科 -?0Cr13

参考资料来源:百度百科 -?1Cr13

参考资料来源:百度百科 -?2Cr13

参考资料来源:百度百科 -?3Cr13

参考资料来源:百度百科 -?4Cr13

不锈钢材质里一些字母分别代表什么

C、Si、Mn、P分别代表的是碳、硅、锰、磷;

C代表有碳的成分;SI代表有硅的成分;Mn代表有锰德成分等,以此类推。

一般说来,含硌量Wcr大于12%的钢就具有了不锈钢的特点。不锈钢按热处理后的显微组织又可分为五大类:即铁素体不锈钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、奥氏体-铁素体不锈钢及沉淀碳化不锈钢。

扩展资料:

奥氏体不锈钢是钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%时,具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。

奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性,但强度较低,不可能通过相变使之强化,仅能通过冷加工进行强化。

如加入S,Ca,Se,Te等元素,则具有良好的易切削性。此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外,如果含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。

此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni,就可显著提高其耐晶间腐蚀性能。高硅的奥氏体不锈钢对硝酸具有良好的耐蚀性。由于奥氏体不锈钢具有全面的和良好的综合性能,在各行各业中获得了广泛的应用。

铁素体不锈钢是在使用状态下以铁素体组织为主的不锈钢。含铬量在11%~30%,具有体心立方晶体结构。

这类钢一般不含镍,有时还含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素,这类钢具导热系数大,膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优良等特点,多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。这类钢存在塑性差、焊后塑性和耐蚀性明显降低等缺点,因而限制了它的应用。

炉外精炼技术(AOD或VOD)的应用可使碳、氮等间隙元素大大降低,因此使这类钢获得广泛应用。

奥氏体--铁素体双相不锈钢在含C较低的情况下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点;

与铁素体相比,塑性、韧性更高,无室温脆性,耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高,同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高,具有超塑性等特点。

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