9cr2是什么材料(9cr材质)
今天给各位分享9cr2是什么材料的知识,现在开始吧!
9SiCr是什么材料
9SiCr钢是低合金刃具用钢,但也常常制作冷作模具零件,效果很好。它比铬钢(Cr2或9Cr2)有更高的淬透性和淬硬性并且有较高的回火稳定性。适合分级淬火或等温淬火。该钢最早引自前苏联的9XC,过去曾称作9CrSi钢。成分和性能与9XC完全一样。在我国已有很长的应用历史。外国同类钢号仅有德国的90CrSi5瑞典的2092和SR1855,DF-1。其他国家未见有相似钢号。该钢可作多种形状复杂,变形要求小的冷作模具零件。
基本信息
交货状态:热轧、冷轧。一般退火状态交货。
交货规格:热轧2.5~50MM(板),冷轧1.5~2.5MM(带)
参考牌号
德国 DIN 标准材料编号?1.2067、德国DIN 标准牌号 100Cr6、中国 GB 标准牌号9SiCr、英国 BS 标准牌号 BL3、法国 AFN0R 标准牌号 Y100C6、西班牙 UNE 标准牌号100Cr6、美国 AISI/SAE 标准牌号 L3、俄罗斯 r0CT 标准牌号 9XC、瑞典 SS 标准牌号2092。?[1]
物理特性
高碳合金工具钢,韧性较好,具有较好的回火稳定性,热处理时变形小。该钢中碳化物分布均匀,不易析出碳化物网,并易于正火消除,通过正火可以消除网状以及粗片碳化物组织。但是抗压强度和耐磨性不足,加工性较差。该钢的表面残余含碳量为0.6%—0.7%的脱碳层时,由于碳化物的减少使得表面层的过热敏感性增大。经正常加热淬火以后表面硬度仍可以达到60—62HRC,但其抗弯强度却下降40%—50%。表面层晶粒度达到7级,心部为10级。
该钢锻造性能良好,由于易脱碳,需要在中性气氛或者保护气氛炉中加热。施以锻热调质处理,可以获得细密的回火索氏体组织,简化工艺,省时节电,既有良好的切削加工性能,又有理想的余热处理组织。
模具钢
该钢受热软化温度为320℃,淬透性比铬钢好,油淬淬硬性深度40—50mm。该钢零保温淬火韧化工艺,可以消除搓丝=板因常规淬火加热氧化脱碳造成的早期失效,不均匀奥氏体修或可以细化马氏体,搓火后得到隐晶马氏体或者细针状马氏体,这种组织强韧性好。
9SiCr量具刃具用钢,是常用的低合金工具钢,具有较高的淬透性和淬硬性,以及较高的回火稳定性。
二 更多运用举例:
1 该钢用作冲制料厚≥3mm的冲裁模具中形状复杂的凸模?凹模 镶块,做凸模时建议硬度58—62HRC,做凹模是建议60—64HRC。
2批量软料中厚板冲裁模常用9SiCr等钢。
3 用于滚丝模好,经超细化预处理后,服役期寿命提高一倍,
4 该钢制M502搓丝板采用锻热调质预处理索氏体组织与淬火马氏体比较接近,加之“薄壳淬火”,寿命提高2—3倍。
5 载荷轻或者小批量生产用冷镦模
6 该钢用于较精密复杂的模具。
7 该钢用于下料模,冲头,压花模。
8 用于高强度的冷作模具钢。
9 用于铝件冷挤压模,做凸模时建议硬度为60—62HRC。
10 齿轮冲模,剪刀以及冷轧锟。
11 是各种冲剪工具精压膜,冷镦模的基本材料。
12 适用用耐磨性高切削不剧烈且变形小刀具,如板牙?丝锥?钻头?铰刀?齿轮铣刀?拉刀等。
13 经深冷处理的凸模, 其使用寿命从常规热处理的0.5万件提高到1.5万件。
14 该钢可用于顶出杆等。
15 主要用于制造尺寸较大、形状较复杂和精度较高的塑料模。
16 9SiCr钢20mm60mm1050mm剪刀片, 经等温淬火+回火后, 硬度57 ~60HRC, 通过冷校直以及夹具夹紧回火, 可使弯曲变形量控制在≤0.35mm
产品应用
9SiCr合金工具钢可用于制造形状复杂、变形小、耐磨性高、低速切削的工具,如钻头、螺纹工具、铰刀、板牙、丝锥、搓丝板和滚丝轮等。(塑料模具钢时,可用于顶出杆,制造尺寸加大,形状复杂和精度要求高的塑料膜。
●化学成份:
碳 C :0.85~0.95
硅 Si:1.20~1.60
锰 Mn:0.30~0.60
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
铬 Cr:0.95~1.25
镍 Ni:允许残余含量≤0.25
铜 Cu:允许残余含量≤0.30
力学性能
●力学性能:
9SiCr
硬度 :退火,241~197HB,压痕直径3.9~4.3mm;187~229HB(制造螺纹工具用);淬火,≥62HRC
热学工艺
●热处理规范及金相组织:
热处理规范:试样淬火820~860℃,油冷。
●交货状态:钢材以退火状态交货。
●临界点温度 (近似值)
Ac1 =770C 、 Ar1 =730℃、 Accm =870C。
●热加工规范
需在中性气氛或保护气氛炉中加热, 预热温度第一次 700 ~80OC, 保温时间 1. 0 ~1.5h, 第二次850~900C, 保温时间2min/mm, 保温后以≤100℃的加热速度升温至1100~1150℃, 保温时间 1.0~1.5min/mn。在加热过程中应勤翻动坯料, 均匀受热,充分透烧。开锻温度 1050~1100C, 反复进行双十字变向镦拨锻造, 锻后合金碳化物等级≤2级。
● 锻热调质处理规范
900℃高温余热油淬, 接着进行 700~720C高温回火,硬度达 200~220HBW, 可代替锻后球化等温退火。
●正火规范
正火温度 900 ~920C. 保温时间:?盐浴炉?25 ~30s/mm, 空冷炉 70 ~90s/mm, 空冷, 硬度 321~415HBW。
●成批等温球化退火规范
790 ~810C 2 ~3h, 炉冷, 700 ~720C 3 ~4h, 硬度≤229HBW,?珠光体组织2~5 级,?网状碳化物等级≤2 级。
●球化退火规范
790 ~810℃2 ~4h, 炉泠, 700 ~720℃3 ~4h, 以.≤30C/h的冷却速度, 缓慢炉冷到500~600℃, 出炉空冷, 硬度 179 ~241HBW。
●冷压毛坯普通软化规范
软化温度(82010)℃, 保温 3 -4h, 再以15℃/h的冷却速度冷至≤650℃, 出炉空冷。
●冷压毛坯等温球化软化规范
(82010)C 3 ~4h, (72010)℃6-8h, 再缓冷至≤600℃, 出炉空泠。
处理前硬度≤241HBW, 处理后硬度≤217HBW。
●调质处理规范
淬火温度?880~890c, 油冷,?回火温度 680~700C, 硬度 197 ~229HBW。
●油韧处理规范
将钢补充加热到 330C 以后, 再以≤30℃/h的冷却速度降温到 630℃, 出炉油泠.
硬度 93 ~94HRB, 不破断扭转角 345, 以提高钢的韧性。
●普通淬火、回火规范
1) 淬火温度830 ~860C , 油冷, 硬度 62 ~64HRC,?回火温度 150 ~200C, 硬度61~63HRC。 '
2) 淬火温度随850 ~870℃ , 油冷, 硬度62 -65HRC, 回火温度140 ~160, 硬度 62 ~65HRC。
3) 淬火温度850 ~870C , 油冷, 硬度62 -65HRC, 回火温度160 ~ 180C, 硬度61-63HRC。
4) 预热温度 450 ~500C ,?淬火温度?870 ~880C , 油冷, 回火温度 180 ~200C , 保温2h, 硬度 59 ~62HRC。
●等温淬火规范
淬火温度 850 ~ 860C, 等温温度 240 ~260C,?硝盐冷却介质?(质量分数):NaN0250% +KN0250%, 冷至室温, 清洗后进行校直, 迸行 300 ~320C 1.5 ~2h?回火(夹具夹紧回火)。
●零保温淬火、回火规范
预热温度 450 ~500C ,?奥氏体化温度 870 ~ 880℃ , 不保温, 冷却介质温度180 ~190C . 在硝盐浴中冷却数分钟, 回火温度 240 ~260℃, 回火时间 2h。
●?深冷处理规范
淬火温度?870C, 200C 1h?回火, 再迸行深冷处理: -196C 10h。
物理性能
9SiCr钢的临界温度示于表2-11-2,密度为7.80t/m3;矫顽力Hc为 795.8A/m;饱和磁感Bs为1.78~1.82T。
9cr2mo啥材质可以替代
无法代替。
9Cr2Mo材料为典型的Cr2系冷轧辊用钢。用于制造冷轧用的辊、压扎辊、冷冲模及冲头等。
化学成分
碳C:0.85~0.95;
铬Cr:1.70~2.10;
锰Mn:0.20~0.35;
钼Mo:0.20~0.40;
镍Ni:≤0.25;
磷P:≤0.025;
硫S:≤0.025;
硅Si:0.25~0.45
参考对应牌号
中国GB 标准牌号 9Cr2Mo、德国 DIN 标准牌号 90Cr3、德国 D]N 标准编号 W-Nr. 1.2056、. 俄罗斯 r0CT 标准牌号 9X1 、英国 BS 标准牌号 BL3
热处理工艺
1、球化退火:790~810℃加热,650~670℃℃等温,≤500℃出炉空冷;
2、淬火:加热温度=880~900℃,淬火冷却:根据不同的工件结构,不同的要求,可以采用水、PAG淬火液、油等冷却介质。
注:此材料为典型的Cr2系冷轧辊用钢。
3、临界点温度 (近似值):Ac1 =740C 、 Ar1 =700C、 Accm :850C
4、冷压毛坯普通软化规范:(82010)c 3 ~4h, 以.≤15C /h的冷却速度, 随炉缓冷至≤650C, 出炉空冷。
轧辊是什么?
问题一:轧辊是什么 轧辊是轧钢厂轧钢机上的重要零件,利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材。它主要承受轧制时的动静载荷,磨损和温度变化的影响。轧辊分热轧辊和冷轧辊两种。常用冷轧辊中工作辊的材料有9cr,9cr2,9crv,8crmov等,冷轧辊要求表面淬火,硬度为hs45~105。热轧辊常用的材料有55mn2,55cr,60crmnmo,60simnmo等,热轧辊使用在开坯,厚板,型钢等加工中。它承受了强大的轧制力 ,剧烈的磨损和热疲劳影响,而且热轧辊在高温下工作,并且允许单位工作量内的直径磨损,所以不要求表面硬度,只要求具有较高的强度,韧性和耐热性。热轧辊只采用整体正火或淬火,表面硬度要求hb190~270。
问题二:轧辊是什么意思,怎么读 拼音:y gn
.扎钢机上的主要装置,是一对转动方向相反的辊子,两个辊子之间形成一定形状的缝或孔,钢坯由缝或孔中通过,就轧成钢材。
问题三:轧辊辊径是什么 辊面直径
问题四:轧辊的材料都有哪些? 轧辊是轧钢厂轧钢机上的重要零件,利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材。它主要承受轧制时的动静载荷,磨损和温度变化的影响。定制加工轧辊选择钛浩,专业品质保障!因为专业,所以卓越!
轧辊种类很多,常用的轧辊品种有铸钢轧辊、铸铁轧辊和锻造轧辊三大类,在型材轧机上还有少量硬质合金轧辊(钨钢轧辊)。
成型方法
铸造轧辊和锻造轧辊;
铸造轧辊是指将冶炼钢水或熔炼铁水直接浇注成型这一生产方式制造的轧辊种类。
铸造轧辊按材质又可分为铸钢轧辊和铸铁轧辊两类;按制造方法又可分为整体铸造轧辊和复合铸造轧辊两类。
锻造轧辊按材质分类如下:
⑴锻造合金钢轧辊;
⑵锻造半钢轧辊;
⑶锻造半高速钢轧辊;
⑷锻造白口铸铁轧辊。
工艺方法
整体轧辊、冶金复合轧辊和组合轧辊
⒈整体轧辊是相对于复合轧辊而言的,整体轧辊的辊身外层与心部以及辊颈采用单一材质铸造或锻造而成,辊身外层和辊颈不同的组织、性能通过铸造或锻造工艺以及热处理工艺过程来控制和调整。锻造轧辊和静态铸造的轧辊均属于整体轧辊。整体轧辊分为整体铸造和整体锻造轧辊两种;
⒉冶金复合铸造轧辊主要有半冲洗复合铸造、溢流(全冲洗法)复合铸造、离心复合铸造三种,此外还有连续浇铸包覆(CPC-Continuous PouringProcess for Cladding)、喷射沉积法、热等静压(HIP-Hot Isostatically Pressed)、电渣熔焊等特殊复合方法制造的复合轧辊种类。组合轧辊主要是镶套组合轧辊。
(三)按制造材料:铸钢系列轧辊、铸铁系列轧辊和锻造系列轧辊(四)轧辊常用的热处理类型:去应力退火、等温球化退火、扩散退火、正火、回火、淬火、深冷处理。
辊身形状
轧辊有不同的分类方法。按辊身形状分为圆柱形和非圆柱形,前者主要用于板材、带材、型材和线材生产,后者主要用于管材生产。
是否接触轧件
按是否接触轧件分为工作轧辊和支承辊。直接接触轧件的轧辊称工作轧辊;为增加工作轧辊的刚度和强度而置于工作轧辊背面或侧面又不直接接触轧件的轧辊称支承辊。
按使用机架分为初轧辊、粗轧辊、中间轧辊和精轧辊。按轧材的品种分为板带轧辊、轨梁轧辊、线材轧辊和管材轧辊等。还可按轧制时轧件的状态分为热轧辊和冷轧辊。
按硬度值
⑴软辊 肖氏硬度约为30~40,用于开胚机、大型型钢轧机的粗轧机等。
⑵半硬辊 肖氏硬度约为40~60,用于大型、中型、小型型钢轧机和钢板轧机的粗轧机。
⑶硬面辊 肖氏硬度约为60~85,用于薄板、中板、中型型钢和小型型钢轧机的粗轧机及四辊轧机的支撑辊。
⑷特硬辊 肖氏硬度约为85~100,用于冷轧机。
轧机类型
按轧机类型轧辊可分为以下三类:
⑴平面轧辊 即板带轧机轧辊,其辊身呈圆柱形。一般热轧钢板轧机轧辊做成微凹形,受热膨胀时,可获得较好的板形;冷轧钢板轧机轧辊做成微凸形,在轧制时,轧辊产生弯曲,以获得良好的板形。
⑵带槽轧辊 它用于轧制大、中、小各种型钢、线材及初轧开坯。在辊面上刻有轧槽使轧件成形。
⑶特殊轧辊 它用于钢管轧机、车轮轧机、钢球轧机及穿孔机等专用轧机上。这种轧机的轧辊具有各种不同的形状,如钢管轧制中采用斜轧原理轧制的轧辊有圆锥形、腰鼓形或盘形。...
问题五:组装轧辊是干什么的 首先,组装完成后的轧辊是放在轧机上用的,用来轧制各种钢材,如螺纹钢,钢板,型材等;组装轧辊就是轧制钢材前的准备工作,是属于钳工的一种。
问题六:什么叫轧辊钢? 1)锻钢和轧钢是二种不工艺操作的方法,而不是钢材真正的品种。尤如家里蒸鱼和煎鱼。
(2)锻钢是钢材在锻机下锤打,也是古代铁匠的延续和发展,经过锤打后称为锻钢。
(3)轧钢是钢锭在轧辊设备上轧成各种形状的钢材、如角铁、元钢、板材这叮通过轧辊加工而成的材料统称轧钢
问题七:轧辊钢材质有哪些 你是问轧辊的材质,还是用轧辊加工出来的轧钢的材质啊。
常用冷轧辊中工作辊的材料有9Cr,9Cr2,9Crv,8CrMoV等,冷轧辊要求表面淬火,硬度为S45~105。
热轧辊常用的材料有55Mn2,55Cr,60CrMnMo,60SiMnMo等,热轧辊使用在开坯,厚板,型钢等加工中。
轧钢的材质就太多了,一般板材、型材(如角钢管材圆钢等)都是轧钢。
问题八:什么是轧辊车床 轧辊车床是专门用来加工轧辊的车床。
轧辊一般是轧钢机上面用的轧辊。是很大很粗很重的圆柱形,上面有沟槽。
问题九:轧钢用的轧辊是什么材质 一般应该是经过淬火+低温回火之后的低合金钢 比如40CrMnTi
主要基体组织是回火马氏体,,具有高硬度。
问题十:轧辊是什么 轧辊是轧钢厂轧钢机上的重要零件,利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材。它主要承受轧制时的动静载荷,磨损和温度变化的影响。轧辊分热轧辊和冷轧辊两种。常用冷轧辊中工作辊的材料有9cr,9cr2,9crv,8crmov等,冷轧辊要求表面淬火,硬度为hs45~105。热轧辊常用的材料有55mn2,55cr,60crmnmo,60simnmo等,热轧辊使用在开坯,厚板,型钢等加工中。它承受了强大的轧制力 ,剧烈的磨损和热疲劳影响,而且热轧辊在高温下工作,并且允许单位工作量内的直径磨损,所以不要求表面硬度,只要求具有较高的强度,韧性和耐热性。热轧辊只采用整体正火或淬火,表面硬度要求hb190~270。
9Cr2Mo是什么材料,在哪里能查到啊?
9Cr2Mo材料为典型的Cr2系冷轧辊用钢。用于制造冷轧用的辊、压扎辊、冷冲模及冲头等;成分主要有碳C、铬Cr、锰Mn、钼Mo、镍Ni、磷P、硫S、硅Si;通常在网上都能够查到。
对应的牌号有,中国GB 标准牌号 9Cr2Mo、德国 DIN 标准牌号 90Cr3、德国 D]N 标准编号 W-Nr. 1.2056、. 俄罗斯 r0CT 标准牌号 9X1 、英国 BS 标准牌号 BL3。
扩展资料:
轧辊钢共同的要求是要求表层可以淬火至高硬度,拥有高耐磨性且能够承受极高压力。使用的过程要定期修磨,去除疲劳层。
9Cr2Mo材料高碳含量保证轧辊有高硬度,加铬、钼可增加钢的淬透性和耐磨性。该类钢锻造性能良好,控制较低的终锻温度与合适的变形量可细化晶粒,消除沿晶界分布的网状碳化物,并使其均匀分布。可制造冷轧工作辊、支承辊和矫正辊。
参考资料来源:
百度百科-9Cr2Mo
钢材9cr2m0的含量是多少
9Cr2Mo材料为典型的Cr2系冷轧辊用钢。用于制造冷轧用的辊、压扎辊、冷冲模及冲头等
化学成分:碳C:0.85~0.95;铬Cr:1.70~2.10;锰Mn:0.20~0.35;钼Mo:0.20~0.40;镍Ni:≤0.25;磷P:≤0.025;硫S:≤0.025;硅Si:0.25~0.45
希望对你有帮助
轧辊常用的材质是什么?
常用冷轧辊中工作辊的材料有9Cr,9Cr2,9Crv,8CrMoV等,冷轧辊要求表面淬火,硬度为S45~105。热轧辊常用的材料有55Mn2,55Cr,60CrMnMo,60SiMnMo等,山西永鑫生锻造专业加工锻造轧辊类锻件,热轧辊使用在开坯,厚板,型钢等加工中。
关于9cr2是什么材料和9cr材质的介绍到此就结束了,记得收藏关注本站。
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