Cr7C3是什么材质(7cr是什么材质?)

博主:adminadmin 2023-03-17 22:30:01 条评论
摘要:本篇文章给大家谈谈Cr7C3是什么材质,以及7cr是什么材质?对应的知识点,希望对各位有所帮助。奥氏体不锈钢碳含量低【不锈钢含碳量低的原因】不...
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本篇文章给大家谈谈Cr7C3是什么材质,以及7cr是什么材质?对应的知识点,希望对各位有所帮助。

奥氏体不锈钢碳含量低

Cr7C3是什么材质(7cr是什么材质?)

【不锈钢含碳量低的原因】不锈钢里含有很高的Cr了。Cr和碳能结合成碳化物Cr23C6或者Cr7C3,这些碳化物里含有的Cr非常高。也就是说,这些碳化物的形成是以大量消耗Cr为代价的。可想而知,一旦基体中的Cr含量大量下降,其防腐蚀性能必然会下降。对于奥氏体不锈钢,由于Cr碳化物的析出,其抗晶间腐蚀能力显著恶化,这便是所谓的敏化现象。

马氏体不锈钢则相对含有较多的碳。这是因为马氏体铬不锈钢的主要合金元素是铁、铬和碳,如Cr大于13%时,不存在相,此类合金为单相铁素体合金,在任何热处理制度下也不能产生马氏体,为此必须在内Fe-Cr二元合金中加入奥氏体形成元素,以扩大来说,C、N是有效元素,C、N元素添加使得合金允许更高的铬含量。在马氏体铬不锈钢中,除铬外,C是另一个最重要的必备元素,事实上,马氏体铬不锈耐热钢是一类铁、铬、碳三元合金。

但是马氏体不锈钢的耐蚀性主要取决于铬含量,而钢中的碳由于与铬形成稳定的碳化铬,又间接的影响了钢的耐蚀性。因此在13%Cr钢中,碳含量越低,则耐蚀性越高。而在1Cr13、2Cr13、3Cr13及4Cr13四种钢中,其耐蚀性与强度的顺序恰好相反。另外,碳对不锈钢基体的力学性能也有影响。

铁和以铁未基的合金叫什么

铁基合金(Iron base alloys (Fe-based) )是硬面材料中使用量大而广的一类,这类材料最大的特点是综合性能良好,使用性能范围很宽,而且材料价格是最低廉的。

铁基合金按不同金相组织可分以下几类。

(1)马氏体合金钢:

主要硬化元素是Cr,还有Si、Mo、Mn、V、W等强化元素,合金元素总量不超过10%。涂层组织为低碳马氏体,有良好的机加工性能,涂层硬度HRc30?54,冲击韧性极好,还具有良好的耐应力疲劳和冷热疲劳性能。其材料制成金属丝和管状丝埋弧堆焊,焊接性能较好,不易开裂。典型用途是金属间无润滑滚动或滑动的零件。如热轧工作辊、支撑辊、连铸机辊、导卫辊、校直辊及挖土机辊等。

(2)高铬铸铁:

该类合金硬度高,HRc48?60,有极好的抗磨粒磨损性能。在200℃时耐磨性仅次于碳化钨硬面材料,但价格仅为碳化钨材料的1/3。

高铬铸铁含碳量2%~6%,含铬量20%~35%,焊层中主要耐磨硬质相Cr7C3,基体组织有马氏体和奥氏体。

高铬铸铁采用电焊条或管状焊丝明弧或埋弧堆焊,堆焊过程中因有大量碳化物析出,焊层产生龟裂释放焊层中的内应力,并不影响其使用性能。主要用于农机、矿山、煤粉研磨机辊等中等或严重磨粒磨损件。

高铬铸铁型自熔合金粉末,氧乙炔火焰(或等离子)喷焊,涂层硬度(HRc50以上),用于不受强烈冲击的磨粒磨损件。

(3)奥氏体锰钢:

高锰钢硬面材料能经受高冲击及轻微到中等的磨粒磨损,堆焊层无磁性,具有高韧性,焊后硬度HRc16~20,冷作硬化后可提高到HRc4448,随含碳量不同而变。

高锰钢含有Mn12%~15%及Cr、Ni、Mo,奥氏体组织是用锰稳定的。施焊时不用气焊只用电焊以缩小热影响区求得焊层快速冷却。施焊不当会出现马氏体相而导致焊层胞裂。

高锰钢电焊条和明弧焊丝,用于严重的金属间冲击和矿石对金属的冲磨件的堆焊。

(4)马氏体不锈钢:

此类合金属低碳高铬马氏体钢。主要成分含碳C 0.2%和含铬12%。具有良好的综合机械性能,硬度HRc50左右,强度、韧性都很好,能耐大气和蒸汽的腐蚀,还有耐冷热疲劳的能力。产品有金属丝材和管状丝。主要用在中等冲击,中等金属间磨损和中等磨粒磨损的场合。

马氏体不锈钢型喷涂粉,氧乙炔火焰喷涂,涂层硬度(HB320~450),用于轴类、活塞、柱塞等耐磨件。

(5)珠光体钢:

此类合金含低碳(0~25%)和少量其他合金元素,组织结构为珠光体、耐冲击性,硬度低(HRc25~35),具有极好的可焊性,适用于堆焊,主要用于恢复机械设备零件尺寸。如受滚压、滑动或冲击负荷的重型机械设备的旋转轴、轧辊等零件。另一重要用途是作为堆焊过渡层。

Inconel600镍合金 是什么材质

Inconel600镍基高温合金材料

Inconel600 特性及应用领域概述(勃西曼特钢摘录):

该合金是镍-铬-铁基固溶强化合金,具有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能、优良的冷热加工和焊接性能,在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。合金可以通过冷加工得到强化,也可以用电阻焊、溶焊或钎焊连接,适宜制作在1100℃以下承受低载荷的抗氧化零件。

Inconel600相近牌号:

GH600 (中国) 、 NC15FE(法国)、W.Nr.2.4816、 NiCr15Fe(德国) 、 NA14(英国) 、NS312、UNSN06600、NCF600

Inconel600 金相组织结构:

该合金在1120℃处理2h,仅有TiN氮化物和Cr7C3型碳化物,在870℃经1500℃长期时效后,组织中仍然是Cr7C3和TiN,说明该合金的组织是稳定的。

Inconel600工艺性能与要求:

1、该合金具有良好的热加工性能,钢锭锻造加热温度1110℃~1140℃。

2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。

3、合金具有良好的焊接性能,可原电弧焊、氩弧焊、电阻焊和钎焊等各种方法连接,大型或复杂的焊接结构件在溶焊后应在870℃退火1h,以消除焊接应力。?

4、合金须在热处理之后进行机加工,由于材料的加工硬化,因此宜采用比加工低合金标准奥氏体不锈钢低的切削速度和重进刀进行加工,才能车入已冷作硬化的表层下面。

Inconel600合金的焊接采用AWS A5.14焊丝ERNiCr-3或AWS A5.11焊条ENiCrFe-3

Inconel600应用:

1、侵蚀气氛中的热电偶套管

2、氯乙烯单体生产:抗氯气、氯化氢、氧化和碳化腐蚀

3、铀氧化转换为六氟化物:抗氟化氢腐蚀

4、腐蚀性碱金属的生产和使用领域,特别是使用硫化物的环境

5、用氯气法制二氧化钛

6、有机或无机氯化物和氟化物的生产:抗氯气和氟气腐蚀

7、核反应堆

8、热处理炉中曲颈瓶 及部件,尤其是在碳化和氮化气氛中

9、石油化工生产中的催化再生器在700℃以上的应用中推荐使用合金600以获得较长的使用寿命。

Inconel600主要规格:

Inconel600无缝管、Inconel600钢板、Inconel600圆钢、Inconel600锻件、Inconel600法兰、Inconel600圆环、Inconel600焊管、Inconel600钢带、Inconel600直条、Inconel600丝材及配套焊材、Inconel600圆饼、Inconel600扁钢、Inconel600六角棒、Inconel600大小头、Inconel600弯头、Inconel600三通、Inconel600加工件、Inconel600螺栓螺母、Inconel600紧固件。

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