宝钢cr04是什么材质(cr12是什么材质的钢材)
今天给各位分享宝钢cr04是什么材质的知识,现在开始吧!
钢板材质的分类是什么?
1、按厚度分类:(1)薄板,厚度不大于3mm(电工钢板除外)(2)中板,厚度在4-20mm(3)厚板,厚度在20-60mm(4)特厚板,厚度大于60mm。
2、按生产方法分类:(1)热轧钢板(2)冷轧钢板。
3、按表面特征分类:(1)镀锌板(热镀锌板、电镀锌板)(2)镀锡板(3)复合钢板(4)彩色涂层钢板。
4、按用途分类:(1)桥梁钢板(2)锅炉钢板(3)造船钢板(4)装甲钢板(5)汽车钢板(6)屋面钢板(7)结构钢板(8)电工钢板(硅钢片)(9)弹簧钢板(10)耐热钢板(11)合金钢板(12)其他。
扩展资料
合金元素对钢的工艺性能的影响有:
1、合金元素对钢铸造性能的影响:
固、液相线的温度愈低和结晶温区愈窄,
其铸造性能愈好。合金元素对铸造性能的影响, 主要取决于它们对Fe-Fe3C相图的影响。另外, 许多元素,
如Cr、Mo、V、Ti、Al等在钢中形成高熔点碳化物或氧化物质点, 增大钢的粘度, 降低流动性, 使铸造性能恶化。
2、合金元素对钢塑性加工性能的影响:
塑性加工分热加工和冷加工。合金元素溶入固溶体中, 或形成碳化物(如Cr、Mo、W等), 都使钢的热变形抗力提高和热塑性明显下降而容易锻裂。一般合金钢的热加工工艺性能比碳钢要差得多。
3、合金元素对钢焊接性能的影响:
合金元素都提高钢的淬透性, 促进脆性组织(马氏体)的形成, 使焊接性能变坏。但钢中含有少量Ti和V, 可改善钢的焊接性能。
4、合金元素对钢切削性能的影响:
切削性能与钢的硬度密切相关, 钢是适合于切削加工的硬度范围为170HB~230HB。一般合金钢的切削性能比碳钢差。但适当加入S、P、Pb等元素可以大大改善钢的切削性能。
参考资料来源:百度百科-钢板
40cr和T8材料有什么区别?
40Cr是合金钢,T8是碳素工具钢。
合金钢:( alloy steel) 钢里除铁、碳外,加入其他的合金元素,就叫合金钢。
碳素钢:含碳量小于1.35%(0.1%-1.2%),除铁、碳和限量以内的硅、锰、磷、硫等杂质外,不含其他合金元素的钢。
W2Mo9Cr4VCo8这材料看含金属量.w2代表什么mo9代表什么?还有各数字字母代表什么?
W2Mo9Cr4VCo8
W2Mo9Cr4VCo8为钨钼系高碳含钴超硬型高速钢的代表钢号,具有高的常温硬度 (可达70HRC)和高温硬度、高红硬性、易磨削、锋利等优点,但含钴高价格贵。
宝钢W2Mo9Cr4VCo8标准GB/T 9943-2008
W2Mo9Cr4VCo8化学成分:
碳 C :1.05~1.15
硅 Si:0.15~0.65
锰 Mn:0.15~0.40
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
铬 Cr:3.50~4.25
镍 Ni:≤0.30
铜 Cu:≤0.25
钒 V :0.95~1.35
钼 Mo:9.00~10.00
钨 W :1.15~1.85
钴 Co:7.75~8.75
W2Mo9Cr4VCo8适用制作各种高精度复杂刀具,如成形铣刀、精密拉刀等,也可用作各种高硬度刀头、刀片等。
宝钢Cr2、Cr3板材相当什么材质
Cr2合金工具钢广泛用作量具,如样板、卡板、样套、量规、块规、环规、螺纹塞规和样柱等,也可用于制造拉丝模和冷镦模等冷作模具,以及低速刀具切削不太硬的材料。
标准 GB/T 1299-1985特性及适用范围 Cr12量具刃具用钢,此钢成分与GCr15轴承钢相当,其淬透性、硬度和耐磨性都较碳素工具钢高,热处理时尺寸变化也不大
化学成份
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
铬 Cr:1.30~1.65
镍 Ni:允许残余含量≤0.25
铜 Cu:允许残余含量≤0.30
力学性能
硬度 :退火,229~179HB,压痕直径4.0~4.5mm;淬火,≥62HRC热处理规范 试样淬火830~860℃,油冷。交货状态 钢材以退火状态交货。
牌号对照
中国GB/JB标号: Cr2
日本JIS标号: SUJ2
美国AISI标号: L3
美国ASTM标号: L3
德国DIN钢号标号: 105Cr6
德国DIN材料标号: 1.2067
ISO标号: 100Cr2
台湾CNS标号: SUJ2
英国BS标号: BL1/BL3
法国AFNOR标号: Y100C6(NF)
热处理工艺
临界点温度
(近似值)Ac1 =745C、 Ar1 =710C、 Accm =900C、 Ms=140 ~180C。
冷压毛坯普通软化规范
软化温度82010℃, 保温3~4h, 再以5C/h的冷却速度, 缓慢炉冷到≤650C,出炉空冷。
正火规范
1) 正火温度900~920C,保温时间: 盐浴炉 25 ~30s/mm, 空火炉 70 ~90s/mm,空冷, 硬度 302 -388HBW.
2) 正火温度930~950C, 保温时间: 盐浴炉 25 ~30s/mm,空火炉 70~90s/mm,空冷, 硬度 302 ~388HBW。
退火规范
退火温度 770~790C, 保温2 ~4h, 再以 30C/h 的冷却速度, 缓慢炉冷到 500 ~600C, 出炉空冷。
等温球化退火规范
1) 790~720C 2 -3h, 炉冷, 700 ~720C 3 ~4h, 然后出炉空冷, 硬度≤229HBW, 珠光体组织2 -5 级, 网状碳化物等级≤2 级。
2) 770~790C 2 ~4h, 炉冷, 680 ~700c 4 ~6h, 炉冷到500~600C, 出炉空冷, 硬度 179 ~229HBW。
冷压毛坯等温球化软化规范
(82010) C3 ~4h,炉冷, (72010) C 6 -8h, 再缓冷到≤600C, 出炉空泠,处理后硬度由≤229HBW 降为≤179HBW。
调质处理规范
淬火温度 840~860C, 油冷, 回火温度660~680C,硬度229HBW。
淬火、回火规范
淬火温度830~860C,油冷, 硬度≥62HRC, 回火温度160~170C或200~250C。
40CR的碳含量是多少
40Cr合金结构钢,碳含量是0.37%-0.44%。
40Cr钢特性:
40Cr钢为中等淬透性调质钢,是机械制造中应用较广泛的合金结构钢钢种之一。40Cr钢有良好的淬透性,在水淬时可淬透到直径28~60mm,油淬时可淬透到直径15~40mm。40Cr钢经调质处理后,具有良好的综合力学性能,并具有良好的低缺口敏感性和低温冲击韧性。40Cr钢在经调质处理后,常还进行表面高频淬火或氮化处理。当硬度为174~229HBS时,切削加工性能较好,相对切削加工性为60%。40Cr钢的抗拉强度、屈服强度及淬透性均比40号钢高,但焊接性有限,有形成裂纹的倾向。为了节省Cr,在一定条件下,可用40MnB、45MnB、35SiMn、42SiMn、40MnVB、42MnV、40MnMoB、40MnWB等钢种代替40Cr钢制造相应零部件。
40Cr钢执行标准:
GB/T 3077-1999
40Cr钢标准对照:
德国DIN标准材料编号1.17035/1.7045、德国DIN标准钢号41Cr4/42Gr4、英国EN标准钢号18、英国BS标准钢号41Cr4、法国AFNOR标准钢号42C4、法国NF标准钢号38Cr4/41Cr4、意大利UNI标准钢号41Cr4、比利时NBN标准钢号42Cr4、瑞典SS标准钢号2245、美国AISI/SAE/ASTM标准钢号5140、日本JIS标准钢号SCr440(H)/SCr440、美国AISI/SAE/ASTM标准钢号5140、国际标准化组织ISO标准钢号41Cr4。
40Cr钢化学成分:
碳?C?:0.37~0.44;
硅?Si:0.17~0.37;
锰?Mn:0.50~0.80;
硫?S?:允许残余含量≤0.035;
磷?P?:允许残余含量≤0.035;
铬?Cr:0.80~1.10;
镍?Ni:≤0.30;
铜?Cu:允许残余含量≤0.030
40Cr热处理规范:
淬火850℃,油冷;回火520℃,水冷、油冷。
40Cr力学性能:
抗拉强度(b/MPa):≥980
屈服点(s/MPa):≥785
断后伸长率(5/%):≥9
断面收缩率(/%):≥45
冲击功(冲击值)(Akv/J):≥47
布氏硬度(HBS 100/3000)(退火或高温回火状态):≤207
40Cr钢应用:
40Cr常用的合金调质结构钢,用于制造承受中等负荷和中等速度工作条件下的机械零件,如汽车的转向节、后半轴及机床上的齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶尖套等;也可经调质并高频淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而无大冲击的零件,如齿轮、套筒、轴、主轴、曲轴、心轴、销子、连杆、螺钉、进气阀等;也可经淬火、中温或低温回火,制造承受重负荷的零件;又适用于制造进行碳氮共渗处理的各种传动零件,如直径较大和要求低温韧性好的齿轮和轴。
在40Cr渗碳钢中,Mo有多方面的突出作用:
例如:它大大提高零件渗碳层和心部的淬透性,有利于扩大使用尺寸和控制淬火变形;它明显抑制渗碳层中贝氏体的形成,有利于得到全马氏体组织;它使渗碳层在较宽的碳含量范围内能得到较高硬度,有利于硬化层质量的稳定;它能抑制渗碳层表面氧化等等。从而提高渗碳层的冲击断裂应力和过载加疲劳下的抗力。因此,重要用途的、高质量要求的渗碳钢一般均含有一定量的钼,尤其是对于重载的大型渗碳件更甚。此外,钼还有加快40Cr钢退火软化的作用,有利于改善切削加工性。
40Cr主要规格:
40Cr圆棒、40Cr轧棒、40Cr锻棒、40Cr锻件、40Cr锻环、40Cr板块、40Cr管
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