空淬冷作模具钢的一般特性

　　20 世纪70 年代以来，国内外进行了大量的研究工作，研制了几种新型中铬耐磨高韧性冷作模具钢，在这类钢中，有含有中等铬量的 Cr5MO1V、Cr6WV 和 Cr4W2MOV，还有含铬锰的8Cr2MnMOWVS。

　　这些钢都具有很好的空冷淬硬性和淬透深度，其耐磨性好，又具备一定的韧性，热处理变形小，适宜制造重负荷、高精度的冷作模具8Cr2MnMOWⅴS 含有易切削元素，切削加工性能好，热处理变形小，适用于制造精密模具。

　　该类钢基本属于共析钢，钢液凝固时会产生合金元素的偏析区，构成枝晶间包有碳化物的粗晶结构。锻造加工过程中，碳化物的粗晶结构被破碎和改善，使钢的性能得到改善。因为钢的导热性差，钢锭在加热时应缓慢升温，***在700 ℃左右保温预热，在合理的锻造温度范围内可安全锻造。因为空冷淬透性好，锻后必须改善缓冷条件，尤其是8Cr2MnMOWVS应在热砂或炭箱中缓冷，以避免发生冷却裂纹。

　　经锻造的空淬冷作模具钢必须进行退火。含铬高的空淬钢退火时的冷却速度允许小于30 ℃ / h，冷至550 ℃，然后可以用较快的速度冷却;铬锰空淬钢由于钢中含有锰，降低其临界点，这些钢的退火温度相对地要低“些，退火的冷却速度也应该更缓慢“些，***小于20 ℃ /h，其退火后的硬度往往高于含铬高的空淬钢。

　　空淬冷作模具钢有很好的淬透性，在给定的淬火温度下，冷却的速度越低，钢中残余奥氏体量越多，硬度也会越低一些。这类钢淬火后硬度可达62-65 HRC。淬火后通常采用低温回火，以消除应力，提高钢的韧性，但有时根据模具的工作条件，也有采用高温淬火、高温回火的。在低温淬火时，只有用低温回火才能获得较高的强度和韧性，对于要求以耐磨性为主的模具***采用前一种热处理工艺;而对于工作动载荷较高，要求韧性较高的模具，则采用高温淬火和高温回火工艺。

　　来源：《模具材料与表面处理》