预硬型塑料模具钢

　　有些塑料模具钢在加工成形后进行热处理时变形较大，无法保证模具的精度，因此模具钢以预硬化钢的形式供应市场，这样易于制造高精密的塑料模具且降低生产成本。

　　预硬型塑料模具钢是指将热加工的模块，预先进行调质处理，以获得所要求的使用性能，再进行刻模加工，待模具成型后，不再进行***终热处理就可以直接使用，从而可以避免由于热处理而引起的模具变形和裂纹问题。预硬化钢***适宜制作形状复杂的大、中型精密塑料模具。预硬化钢的使用硬度一般在30 -42 HRC范围内，尤其是在高硬度区(36 -42 HRC)，可切削性能较差。

　　我国目前使用和新近研制的预硬化型塑料模具钢，大多数以中碳钢为基础，适当加人Cr、Mn、Mo、Ni、V等合金元素制成。为了解决在较高硬度下机械切削加工的困难，在冶炼时适当地向钢中加人 S、Ca、Pb 等元素，以便改善钢的切削加工性能，从而冶炼成易切削的预硬化钢，使模具在较高硬度下顺利完成车、钻、刨、铣、镗、磨等加工过程。有些预硬化钢可以在模具加工成形后进行渗氮热处理，在不降低基体硬度的前提下使模具的表面硬度和耐磨性提高。已经列人***标准的预硬型塑料模具钢仅有3Cr2Mo 和3Cr2MNNiMo 两种，加上近年来研制引进钢种及一些传统中碳合金钢，预硬型塑料模具钢主要有 3Cr2Mo、3Cr2NiMNMo、5CrNiMNMnVSCa、40Cr、42CrMo 和30CrMNSiNi2A等。

　　预硬化型塑料模具钢虽然在钢厂就进行了***终热处理(淬火、中高温回火)，但如果要进行改锻或进一步改变硬度和力学性能，可以重新进行淬火、回火，而且必须在锻造后进行退火热处理。

　　来源：《模具材料与表面处理》