s7模具钢和skd11模具钢的区别(9CrWMn的介绍)
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s7模具钢和skd11模具钢的区别 ♂
S7与SKD11都属于冷作模具钢，但是钢材在冶炼技术与金素元素含量上有差异，所以他们的特性和用途也有变化，你可以根据自己的需求选择，S7冷作模具钢，S7冷作工具钢属于高韧性耐磨不变形铬钼钢，该钢的铬含量约为5%，经打磨后钢材表面光泽较暗，耐蚀性优良、延展性极强、模具刃口的耐损性较好、淬透性良好、碳化物分布均匀、具有一定的冲击腑和较好的耐磨性和空淬性能，空淬后尺寸变形小、碳化物均匀细小、所以耐磨性能非常好，芬可乐DRX S7冷作模具钢的韧性在冷作模具钢中较为突出，因此使用芬可乐S7制造模具的很少出现裂纹和崩裂，大大提高了使用寿命，它具有高强度、高耐磨性、高冲击性、变形度低和良好精光度的特性，线切割加工后经高温回火减少了残余应力，因此大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形得到抑制，芬可乐DRX S7模具钢的切削性也优于同型号的其他钢材，因此使用S7可增加模具寿命和减少加工工序，芬可乐S7模具钢主要使用在冲栽模具、精密冲压模、冷作成型模具、冷拉模具、成型轧辊、冲头、拉伸模，卷边模、压花模、线切割加工的精密冲裁及各种用途冲压模、难加工材料的塑性变形用具、冷锻模具、深拉模具和搓丝模等上面。
SKD11冷作模具钢，SKD11是高耐磨韧性通用冷作模具钢、高碳高铬合金工具钢和真空脱气精炼钢，钢质纯净、具有淬透性好、淬火变形量小的良好淬硬性，该钢经球化退火软化处理，可加工性良好，碳化物颗粒细小均匀，因为有化元素钼、钒的持殊加入无须担心淬火开裂，SKD11是一种在国际广泛应用的空冷硬化冷作模具钢，经电炉冶炼并经电渣重溶，高纯净度，韧性更好，组织均匀，具有良好的高温强度、韧性与抗高温疲劳性能，能承受温度骤变，日本SKD11具备以下特点：，A.高温强度和韧性好，耐磨性较佳，易切削；，B.拥有很好强度、韧性及耐热平衡性的冷作模具钢，。
C.进行了真空脱气精炼,因此内部质量极为清洁，D.机械加工性良好，E.淬透性良好,空冷就能硬化,无需担心淬裂，F.热处理变形非常小,淬火偏差极小,最适合有精度要求的模具，G.耐磨性极为优秀,最适合用作锈钢或高硬材料的冲裁模，H.韧性良好，I..模具寿命更长，性能更稳定，J.且易于加工，热处理变形小。
9CrWMn的介绍 ♂
9CrWMn，9CrWMn模具钢有一些裂纹敏感性，锻造加热时不宜迅速加热，最好在650-750度进行一次预热，锻造加热温度为1130-1150度，终锻温度应大于800-850度，钢锭锻造时取上限温度，碳 C ：0.85～0.95，硅 Si：≤0.40，锰 Mn：0.90～1.20，硫 S ：≤0.030，磷 P ：≤0.030，铬 Cr：0.50～0.80，镍 Ni：允许残余含量≤0.25，铜 Cu：允许残余含量≤0.30。
钨 W ：0.50~0.80，硬度 ：退火，241～197HB,压痕直径3.9～4.3mm;淬火，≥62HRC，●热处理规范及金相组织：，热处理规范：淬火，800～830℃油冷，特性，9CrWMn模具钢材为低合金冷作模具钢.，该钢具有一定的淬透性和耐磨性，淬火变形较小，碳化物分布均匀颗粒细小。
9CrWMn模具钢材通常用于制造截面不大而形状较复杂的冷冲模以及各种量规量具等，典型应举例，1）于制作截不形状较复杂、精度的冷冲模，2）可于制作薄冲压摸、饰压花模等，3）多于制作变形、长形状复杂的切削具，如拉、长丝锥、长铰、专铣，4）于整体淬硬型塑料模具，5）于热固性塑料成型摸， 要求耐磨、强度的模具。
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