刀具钢和冷模具钢为什么选用高碳?(9CRWMN模板的热处理工艺?)
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刀具钢和冷模具钢为什么选用高碳? ♂
首先要搞清楚碳在钢材中的作用,以及铁与钢的区别,通俗的讲,铁加入了碳就转变成钢,然后经过复杂的冶炼工艺又加入各种合金元素,又会形成各种不同的钢,因此钢料也可以称为铁碳合金,碳在钢材中的主要作用是:,1.形成固溶体组织,提高钢的强度,如铁素体、奥氏体组织,都溶解有碳元素;,2.形成碳化物组织,可提高钢的硬度及耐磨性,如渗碳体,即Fe3C,就是碳化物组织,因此,碳在钢材中,含碳量越高,钢的强度、硬度就越高,但塑性、韧性也会随之降低;反之,含碳量越低,钢的塑性、韧性越高,其强度、硬度也会随之降低,因此,含碳量的高低决定了钢材的用途:低碳钢(含碳量<0.25%),一般用作型材及冲压材料;中碳钢(含碳量<0.6%),一般用作机械零件;高碳钢(含碳量>0.7%),一般用作工具、刀具及模具等,另外,也不是说刀具就一定含碳量高就好,恰恰相反,市场上的高端刀具往往是高速钢、粉末高速钢、钨钢做成的,高碳钢是一种普通常见的冷作工具钢而已。
9CRWMN模板的热处理工艺? ♂
O1油钢(9CrWMn)的牌号对照:,中国GB 9CrWMn 抚顺特钢FT37,日本JIS SKS3,美国AISI O1,德国DIN 1.2510,9crwmn化学成分,碳 C :0.85~0.95,硅 Si:≤0.40,锰 Mn:0.90~1.20,硫 S :≤0.030。
磷 P :≤0.030,铬 Cr:0.50~0.80,镍 Ni:允许残余含量≤0.25,铜 Cu:允许残余含量≤0.30,钨 W :0.50~0.80,硬度 :退火,241~197HB,压痕直径3.9~4.3mm;淬火,≥62HRC●热处理规范及金相组织:,热处理规范:淬火,800~830℃油冷。
坯料锻造时取下限温度,9CrWMn模具钢材为低合金冷作模具钢.,该钢具有一定的淬透性和耐磨性,淬火变形较小,碳化物分布均匀颗粒细小,9CrWMn模具钢材通常用于制造截面不大而形状较复杂的冷冲模以及各种量规量具等,1)?于制作截?不??形状较复杂、?精度的冷冲模,2)可?于制作薄?冲压摸、?饰压花模等,3)多?于制作变形?、长?形状复杂的切削?具,如拉?、长丝锥、长铰?、专?铣?,4)于整体淬硬型塑料模具。
5)?于热固性塑料成形摸, 要求?耐磨、?强度的模具。
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