高速钢W6做分条刀怎么样(高速钢车刀适用于高速切削？)

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本文导读目录：

1、高速钢W6做分条刀怎么样

2、高速钢车刀适用于高速切削？

高速钢W6做分条刀怎么样 ♂

　　W6Mo5Cr4V2国产高速钢概述：，高速工具钢简称高工钢或高速钢，俗称“锋钢”或“风钢”，是一种适于高速切削的高碳高合金工具钢，其突出特点是具有很高的硬度、耐磨性及热硬性（也称红硬性），当刃具温度高达500~600摄氏度左右时，硬度仍无明显下降，能以比低合金刃具钢更高的速度进行切削，主要用于制造切削速度高、负荷重、工作温度高的各种切削刀具，如车刀、铣刀、滚刀、刨刀、拉刀、钻头、丝锥等，也可用于制造要求耐磨性高的冷热变形模具、高温弹簧、高温轴承等，执行标准：标准：GB/T 9943-1988，特性，W6Mo5Cr4V2钢为钨钼系通用高速钢的代表钢号，该钢具有碳化物细小均匀、韧性高、热塑性好等优点，适用范围，W6Mo5Cr4V2高速钢韧性、耐磨性、热塑性均优W18Cr4V，而硬度、红硬性、高温硬度与W18Cr4V相当，因此W6Mo5Cr4V2高速钢除用于制造各种类型一般工具外，还可制作大型及热塑成型刀具，由于W6Mo5Cr4V2钢强度高、耐磨性好，因而又可制作高负荷下耐磨损的零件，如冷挤压模具等，但此时必须适当降低淬火温度以满足强度及韧性的要求。

　　W6Mo5Cr4V2高速钢易于氧化脱碳，在热加工及热处理时应加以注意，W6Mo5Cr4V2钢简称W6或6542，是钨钼系通用型高速钢的代表钢号，它是含有多种合金元素的高合金钢，属莱氏体型钢种，具有高硬度、高耐磨性、高热硬性、高淬透性和足够的塑性和韧性,并有良好的铸、锻、焊和机械加工性能，因而它在工具钢中占有及重要的地位，钢号(GB)美国（AISI）日本（JIS）法国（NF）德国（DIN），W6Mo5Cr4V2 M2 SKH51 HS6-5-2 1.3343s，W6Mo5Cr4V2钢密度为8.16t/m3；弹性模量E为218000MPa。

高速钢车刀适用于高速切削？ ♂

　　高速钢车刀适用于高速切削，高速钢是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢，俗称白钢，高速钢是美国的F.W.泰勒和M.怀特于1898年创制的，高速钢的工艺性能好，强度和韧性配合好，因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具，也可制造高温轴承和冷挤压模具等，除用熔炼方法生产的高速钢外，20世纪60年代以后又出现了粉末冶金高速钢，它的优点是避免了熔炼法生产所造成的碳化物偏析而引起机械性能降低和热处理变形，高速钢是一种成分复杂的合金钢，含有钨、钼、铬、钒、钴等碳化物形成元素，合金元素总量达10～25%左右。

　　它在高速切削产生高热情况下(约500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上，这就是高速钢最主要的特性——红硬性，而碳素工具钢经淬火和低温回火后，在室温下虽有很高的硬度，但当温度高于200℃时，硬度便急剧下降，在500℃硬度已降到与退火状态相似的程度，完全丧失了切削金属的能力，这就限制了碳素工具钢制作切削工具用，而高速钢由于红硬性好，弥补了碳素工具钢的致命缺点，可以用来制造切削工具。