T10A 是什么材料(硬度是如何影响模具材料耐磨性的！)

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本文导读目录：

1、T10A 是什么材料

2、硬度是如何影响模具材料耐磨性的！

T10A 是什么材料 ♂

　　材料名称：碳素工具钢 　　牌号：T10A 　　标准：GB/T 1298-1986，●特性及适用范围： 　　此钢强度及耐磨性均较T8和T9高，但热硬性低、淬透性不高且淬火变形大，适于制造切削条件差、耐磨性要求较高，且不受忽然和剧烈振动，需要一定韧性及具有锋利刀口的各种工具，如车刀、刨刀、钻头、切纸机、低精度而外形简单的量具(如卡板等)，可用作不受较大冲击的耐磨零件，●化学成份： T10A碳素工具钢，碳 C ：0.95～1.04 　　硅 Si：≤0.35 　　锰 Mn：≤0.40 　　硫 S ：≤0.020 　　磷 P ：≤0.030 　　铬 Cr：答应残余含量≤0.25、≤0.10(制造铅浴淬火钢丝时) 　　镍 Ni：答应残余含量≤0.20、≤0.12(制造铅浴淬火钢丝时) 　　铜 Cu：答应残余含量≤0.30、≤0.20(制造铅浴淬火钢丝时) 　　注：答应残余含量Cr Ni Cu≤0.40(制造铅浴淬火钢丝时)，●力学性能： 　　硬度 ：退火,≤197HB,压痕直径≥4.30mm;淬火,≥62HRC，●热处理规范及金相组织： 　　热处理规范：试样淬火760～780℃,水冷。

硬度是如何影响模具材料耐磨性的！ ♂

　　一般来说，模具材料的硬度越高，耐磨性也越好，如用于冷挤压成形的塑料模具材料，为了提高其耐磨性，往往在冷挤压成形后一般都进行渗碳和淬火、回火等处理，使其表面硬度可达58～62HRC，所以，人们常将硬度值来作为衡量模具材料耐磨性的重要指标之一，由于模具磨损的现象常因许多原因产生的，如：磨粒磨损、粘着磨损、疲劳磨损、冲刷磨损和腐蚀磨损等等，模具一般分为动模和定模，当模具用于冲裁、挤压、冷镦等加工时，当动模与定模在持续相互滑动过程中，由于多方面的原因（如硬度不均、强度、表面光滑度、温度等），会使模具材料软的基体上的颗粒发生塑性变型并被切断，从而导致模具表面严重磨损，另外，硬度相同的不同材料其对模具耐磨性的影响也是不同的，耐磨性最好的材料不一定硬度就高，过硬的材料磨合性也差，反而对模具材料耐磨性产生不利因素。

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