15号钢、20号钢有什么区别？性能有什么不同？(40Cr10.9螺栓的调质)
admin今天给各位分享15号钢、20号钢有什么区别？性能有什么不同？的知识，其中也会对40Cr10.9螺栓的调质
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15号钢、20号钢有什么区别？性能有什么不同？ ♂
两种钢材都属于低碳钢，从数据上来看，20号钢含碳量稍高一些，两者的金相组织都是珠光体+铁素体，反映到性能上的表现就是20号钢的抗拉强度和冲击任性稍高一些，基本上两种钢材没有大的区别，两种钢材都淬不上火，热处理工艺比较简单，通常是毛坯直接切削加工或锻造正火，用于不重要的结构零件，连接件或冲压件，或用做渗碳钢使用，市面上好象没发现有15号钢，可以以20号钢替代。
40Cr10.9螺栓的调质 ♂
A3 45# 40CR 做什么处理 达到HRC，一般 A3 调质处理 加工 渗碳淬火处理 可以达到 HRC40 左右，45# 调质处理 HB240-280 左右 淬火处理 可以达到 HRC40 左右，40CR 调质处理 HB240-280 左右 淬火处理 可以达到 HRC40 左右，最佳答案，42CrMo、35CrMo、20#、40Cr、20Cr、25#这些是材质名。
合金结构钢，简称合结钢，42CrMo 35CrMo 40Cr 20Cr属于此类，碳素结构钢，简称碳结钢，20# 25#属于此类，以下是针对提出的这几种材质的详细介绍，42CrMo，其对应国际标准组织牌号:42CrMo4；对应日本牌号：SCM440；对应德国牌号：42CrMo4； 对应美国牌号：4140，●特性及适用范围：，强度、淬透性高，韧性好，淬火时变形小，高温时有高的蠕变强度和持久强度。
用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件，如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹，也可用于 2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具等，●化学成份：，碳 C ：0.38～0.45，硅 Si：0.17～0.37，锰 Mn：0.50～0.80，硫 S ：允许残余含量≤0.035，磷 P ：允许残余含量≤0.035，铬 Cr：0.90～1.20。
镍 Ni：允许残余含量≤0.030，铜 Cu：允许残余含量≤0.030，钼 Mo：0.15～0.25，●力学性能：，抗拉强度 b (MPa)：≥1080(110)，屈服强度 s (MPa)：≥930(95)。
伸长率 5 (％)：≥12，断面收缩率 (％)：≥45，冲击功 Akv (J)：≥63，冲击韧性值 kv (J/cm2)：≥78(8)，硬度 ：≤217HB，试样尺寸：试样毛坯尺寸为25mm，35CrMo，35CrMo钢主要特性：高温下具有高的持久强度和蠕变强度，低温冲击韧度较好，工作温度高温可达500摄氏度，低温至-110摄氏度，并具有高的静强度、冲击韧度及较高的疲劳强度、淬透性良好，无过热倾向，淬火变形小，冷变形时塑性尚可，切削加工性中等，但有第一类回火脆性，焊接性不号，焊前需预热至150~400摄氏度，焊后热处理以消除应力，一般在调质处理后使用，也可在高中频表面淬火或淬火及低`中温回火后使用，应用：用于制造承受冲击、弯扭、高载荷的各种机器中的重要零件，如轧钢机人字齿轮、曲轴、锤杆、连杆、紧固件，汽轮发动机主轴、车轴，发动机传动零件，大型电动机轴，石油机械中的穿孔器，工作温度低于400摄氏度的锅炉用螺栓，低于510摄氏度的螺母，化工机械中高压无缝厚壁的导管（温度450~500摄氏度，无腐蚀性介质）等，还可代替40CrNi用于制造高载荷传动轴、汽轮发动机转子、大截面齿轮、支承轴（直径小于500MM）等。
工艺上的设备材料、管材、焊材等等，20#，是指含碳量，含碳量为0.2%，属于低碳钢，钢中可分为低碳钢、中碳钢和高碳钢，低碳钢--含碳量一般小于0.25%；，中碳钢--含碳量一般在0.25～0.60%之间；，高碳钢--含碳量一般大于0.60%，钢中除含有碳(C)元素和为脱氧而含有一定量硅(Si)(一般不超过0.40%),锰(Mn)(一般不超过0.80%,较高可到1.20%)合金元素外,不含其他合金元素(残余元素除外)，钢中含碳量低于2.1%为钢，含碳量高于2.1%为铁，钢中含碳量越高其韧性越差，钢中含碳量越高其韧性越好。
（1）特性 该钢属于优质低碳碳素钢，冷挤压、深谈淬硬钢，该钢强度低，韧性、塑性和焊接性均好，抗拉强度为253-500MPa，伸长率≥24%，正火可促进该钢球化，细化大块状先共析铁素体，改进小于160HBS毛坯的切削性能，该钢模具零件工艺路线为：下料→锻造模坯→退火→机械粗加工→冷挤压成型→再结晶退火→机械精加工→渗碳→淬火、回火→研磨抛光→装配，（2）供货状态及硬度 未热处理态，硬度≤156HBS。
（3）标准JB/T 6057-92钢的化学成分（质量分数，%） C 0.17~0.23、Si 0.17~0.37、Mn 0.35~0.65、P≤0.035、S≤0.035、Ni≤0.30、Cr≤0.15、Cu≤0.25，（4）参考对应钢号 我国GB/JB的标准钢号是20、我国台湾CNS标准钢号S20C、德国DIN标准材料编号1.0402、德国DIN标准钢号CK22/C22、英国BS标准钢号IC22、法国AFNOR标准钢号CC20、法国NF标准钢号C22、意大利UNI标准钢号C20/C21、比利时NBN标准钢号C25-1、瑞典SS标准钢号1450、西班牙UNE标准钢号F.112、美国AISI/SAE标准钢号1020、日本JIS标准钢号S20C/S22C，（5）相变点温度（近似值）Ac1=735℃，Ac3=855℃，Ar3=835℃，Ar1=680℃，（6）正火规范 温度920~950℃，出炉空冷，硬度131~156HBS，（7）冷压毛坯软化处理规范 温度700~720℃，保温时间8~15h，再以50~100℃/h的冷速，随炉降至温度≤550~600℃，出炉空冷，处理前硬度≤143HBS，软化后硬度≤131HBS。
（8）淬火规范 温度910℃10℃，10%NaCl盐水冷却，40Cr，（1）特性 中碳调制钢，冷镦模具钢，该钢价格适中，加工容易，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性，正火可促进组织球化，改进硬度小于160HBS毛坯的切削性能，在温度550~570℃进行回火，该钢具有最佳的综合力学性能，该钢的淬透性高于45钢，适合于高频淬火，火焰淬火等表面硬化处理等，（2） 供货状态及硬度 退火态，硬度≤207HBS，（3）标准GB/T 3077-1999 钢的化学成分 （质量分数，%）C 0.37~0.44、Si 0.17~0.37、Mn 0.50~0.80、Cr0.80~1.10、Ni≤0.30。
（4）参考对应钢号 我国GB的标准钢号是40Cr、德国DIN标准材料编号1.17035/1.7045、德国DIN标准钢号41Cr4/42Gr4、英国EN标准钢号18、英国BS标准钢号41Cr4、法国AFNOR标准钢号42C4、法国NF标准钢号38Cr4/41Cr4、意大利UNI标准钢号41Cr4、比利时NBN标准钢号42Cr4、瑞典SS标准钢号2245、美国AISI/SAE/ASTM标准钢号5140、日本JIS标准钢号SCr440(H)/SCr440、美国AISI/SAE/ASTM标准钢号5140、国际标准化组织ISO标准钢号41Cr4，（5）临界点温度 （近似值） Acm=780℃，（6）正火规范 温度850~870℃，硬度179~229HBS，（7）冷压毛坯软化处理规范 温度740~760℃，保温时间4~6h，再以5~10℃/h的冷速，降温到≤600℃，出炉空冷，处理前硬度≤217HBS，软化后硬度≤163HBS，（8）生铁屑保护摆动回火规范 （67010）℃2h，随炉升温，（71010）℃2h，随炉降温，（67010）℃2h，随炉升温，（71010）℃2h，再随炉降温，（67010）℃2h，随炉升温, （71010）℃2h，随炉降温,共3个循环，再降温至550℃，出炉空冷，处理后硬度153HBS，（9）调质处理规范 淬火温度850℃ 10℃，油冷；回火温度520℃10℃，水、油空冷。
20Cr，材料状态=热处理或不热处理，bMpa=≥835，sMpa=≥540，5%=≥10，%=≥40，硬度HB=≤179，试样毛坯尺寸mm=15。
热处理="热处理工艺参数:淬火处理，化学成分=加热温度为:880℃，特性及应用=淬火处理后的冷却方式为:水或油冷；渗氮淬火，25#，优质碳素结构钢，化学成分：，碳C：0.22%～0.29%，硅Si：0.17%～0.37%，锰Mn：0.50%～0.80%。
铬Cr≤0.25%，镍Ni≤0.30%，铜Cu≤0.25%，物理性质：具有一定强度、硬度，塑性和韧性好，焊接性、冷塑性加工性较高，被切削性中等、淬透性、淬硬性差。
淬火后低温回火后强韧性好，无回火脆性，应用举例：焊接件、热锻、热冲压件渗碳后用作耐磨件。
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