gcr15 钢材（轴承钢）能否制造铁粉？(GCr15有什么用途特性？)
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本文导读目录：
gcr15 钢材（轴承钢）能否制造铁粉？ ♂
GCr15钢是一种合金含量较少，应用最广泛的高碳铬轴承钢，经过淬火加低温回火后具有较高的硬度、均匀的组织、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能，GCr15是一种最常用的高碳铬轴承钢，具有较高的淬透性，热处理后可获得高而均匀的硬度，耐磨性优于GCr9，接触疲劳强度高，有良好的尺寸稳定性和抗蚀性，冷变形塑性中等，切削性一般，焊接性差，对白点形成敏感，有第一类回火脆性，在滚珠轴承制造中，用以轧制壁厚12mm.外径，参考百度百科资料：。
GCr15有什么用途特性？ ♂
GCr15是指一种合金含量较少的高碳铬轴承钢，经过淬火加低温回火后具有较高的硬度、均匀的组织、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能，应用领域有机床的滚珠丝杆、涡轮喷气发动机喷嘴的喷口、柱塞、活门、衬套等，GCr15用于制作各种轴承套圈和滚动体.例如:制作内燃机、电动机车、汽车、拖拉机、机床、轧钢机、钻探机、矿山机械、通用机械,以及高速旋转的个高载荷机械传动轴承的钢球、滚子和套圈.除做滚珠、轴承套圈等外，有时也用来制造工具，如冲模、量具，GCr15制造方法：，对轴承钢的冶炼质量要求很高，需要严格控制硫、磷和非金属夹杂物的含量和分布，因为非金属夹杂物的含量和分布对轴承钢的寿命影响很大，夹杂物量愈高，寿命就越短，为了改善冶炼质量，亦可采用真空冶炼，真空自耗精炼等新工艺来提高轴承钢的质量。
GCr15其热处理制度为：钢棒退火，钢丝退火或830-840度油淬，热处理工艺参数：，1、普通退火：790-810度加热，炉冷至650度后，空冷HB170-207；，2、等温退火：790-810度加热，710-720度等温，空冷HB207-229；，3、正火：900-920度加热，空冷HB270-390；，4、高温回火：650-700度加热，空冷HB229-285；，5、淬火：860度加热，油淬HRC62-66；，6、低温回火：150-170度回火，空冷HRC61-66；。
7、碳氮共渗：820-830度共渗1.5-3小时，油淬，-60度至-70度深冷处理+150度至+160回火，空冷HRC≈67。
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