440c和d2哪个材料好(冷作模具的定义是什么？)
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440c和d2哪个材料好 ♂
一个是不锈钢，一个是模具钢，性能用途不一样，没有可比性，440C（9cr18mo）不锈钢是一种高碳高铬马氏体型不锈钢，含碳量在1.0%，含铬量17%，适用范围：主要用于制造在腐蚀环境和无润滑强氧化气氛中工作的轴承零件，440C具有较好的高温尺寸稳定性，所以也可以作为耐腐蚀高温轴承钢使用，另外，还可以用来制造高质量的刀具，如医用手术刀，剪刀，喷嘴、轴承等。
440C承受动载荷的能力较低，d2（Cr12MoV）冷作模具钢，钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高，形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具，如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等，：有色合金金属材料，镍基高温合金、镍基耐蚀合金、精密合金、镍基合金、哈氏合金，司太立合金，蒙乃尔合金，特种不锈钢，铜合金等。
冷作模具的定义是什么？ ♂
冷作模具钢是指使金属在冷态下变形或成形所使用的模具钢，最常用的专用冷作模具钢是Crl2型钢，其含碳量为1.45%～2.30%，含铬量为11%～13%，由于冷作模具多为常温下工作，材料的塑性变形抗力大，模具的工作应力大，工作条件苛刻，综合起来这类模具性能上一般要求高的硬度和耐磨性、足够的强度、适当的韧性，因此，冷作模具钢通常在成分上以高碳为主，以满足高硬度和高耐磨性的需要，如果为了提高模具抗冲击能力，需增加韧性时，可选用中碳钢，这时可借用热作模具钢来代替，在冷作模具钢中加入合金元素时，主要是为了提高淬透性和耐磨性，对于耐磨性要求高的模具，多采用加入碳化物形成元素，例如Cr、Mo、W、V等元素的多元合金钢，钢材类别考虑，冷作模具钢多为过共析钢和莱氏体钢，一般属于工具钢范畴，冷作模具钢选用时需考虑加工方法、应力状态、成形加工对象的材料性质、数量、板材厚度等，此外模具的大小及尺寸精度也是不可忽略的因素。
负荷较小或小批量时使用低合金工具钢（SKS），负荷较大或大批量时使用冷作模具钢（SKD），负荷更大时选用高速工具钢及粉末高速工具钢，适用于耐磨场合的有冷作模具钢、高速工具钢及高合金高速工具钢，适用于耐冲击场合的有8Cr-2Mo系模具钢和基体型高速工具钢。
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