焊材的焊材按化学成分分成七大类(怎样简单鉴别模具材料SKD11和Cr12)

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本文导读目录：

1、焊材的焊材按化学成分分成七大类

2、怎样简单鉴别模具材料SKD11和Cr12

焊材的焊材按化学成分分成七大类 ♂

　　碳钢、低合金钢、不锈钢、铸铁、铜及铜合金、铝及铝合金镍基合金焊条钴基合金焊条银焊条合金焊条，焊材通常分为焊丝，焊条，以下是焊丝焊条的一些常用型号CMC-SKD11-3硬度HRC56～581.01.21.62.4，焊补冷作钢、冲模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作，具高硬度、耐磨性及高韧性之氩焊条，CMC-SKD61-2硬度HRC52～571.01.21.62.02.43.2，焊补热锻模、热切模、热冲模、热加工成型模、热作工具、压铸钢模，CMC-SKD61硬度HRC42～460.91.21.62.4，焊补铝铜压铸模、具良好耐热、耐磨、耐龟裂性，CMC-M3-2硬度HRC61～631.21.62.02.4，补模拉刀，热作高硬度工具模具、热锻总模、热冲模、螺丝模，耐磨耗硬面、高速度钢。

　　CMC-MS-3500度2H时效硬化硬度HRC48-501.21.62.02.4，特殊硬化高韧度合金，非常适用于铝重力压铸模、浇口，延长使用寿命3～5倍，可制作非常精密之模具、超镜面（浇口补焊，使用不易热疲劳裂痕），CmC-12Cr硬度HRC52～571.01.21.62.43.2，专用于Cr12、Cr12MoV系列的模具修补氩焊丝，用于热处理前，可机械加工，可热处理，热处理时尺寸变化小、不易开裂，若须焊补超过3层，可用CMC-30N打底，用于热处理后之Cr12，小面积可不预热，熔金硬度足够，可机械加工，CMC-S45H硬度HRC52～571.01.21.62.02.43.2。

　　专用于S45C制作刀口之模具焊丝，鉴于模具产业对于成本之要求，交期渐紧的市场变化，所演进之模具刀口制作方式；在十分容易取得之S45C、A3、P20等模具钢局部，以焊接方式加强机械性能与硬度，主要用于：玻璃纤维模具、薄板五金冲压模…等刀口部位，CMC-Magic1硬化后硬度HRC50～541.21.62.4，极度不易开裂，可用碳含量较高的热处理后钢种熔金细密，用于拉伸模可大幅减少高张力钢板与普通钢板弯曲、拉伸成型时的刮痕CMC-30N0.91.21.62.02.43.2龟裂之焊合，异种合金之对接与过渡，硬面制作之打底，高硬度钢之接合，CMC-60N1.62.4用于高温作业环境之模具打底，耐热性奇佳，高硬度钢之接合，CMC-61N1.21.62.4铸铁与高碳钢之接合，锌铝压铸模龟裂，焊合重建、铣铁焊补，CMC-67N1.62.43.2适合铸铁(铣铁)焊补、易雕刻加工。

　　CMC-SSH1.62.02.4专用于S45C与铸钢制作硬面之模具焊丝，用于S45C与铸钢等模具钢局部，以焊接方式加强光洁度与硬度，主要用于：玻璃纤维模具、五金冲压模，CMC-75硬度HRC25～271.01.21.62.4，适用于塑料射出模之氩焊丝，蚀花性良好，使用于鞋模焊补，易雕刻加工，CMC-PDS-3硬度HRC28～300.91.01.21.6，适用于塑料射出模之氩焊丝，耐热模、抗腐蚀模，切削性，蚀花性良好。

　　CMC-718H硬度HRC30～330.91.01.21.6，适用于塑料射出模之氩焊丝，焊后机械加工性良好，材质均匀纯度高、抛旋光性良好，光蚀刻花性良好，CMC-2738硬度HRC32～350.91.01.21.6，大型射出成型模，耐热模，抗腐蚀模，蚀花性良好，具备优良加工性能，易切削和电蚀，光蚀刻花性优异，CMC-P20硬度HRC300.91.01.21.62.02.4。

　　塑料射出模，耐热模（铸铜模），CMC-P20H硬度HRC30～331.01.21.6，在原有产品CMC-P20的优点上加强硬度，适用于塑料射出模之氩焊丝，焊后机械加工性与蚀花性良好，材质均匀硬度高，CMC-P20Ni硬度HRC300.91.21.62.4。

　　在原有产品CMC-P20的优点上加强抛光性能适用于塑料射出模之氩焊丝，焊后机械加工性与光蚀刻花性优异，CMC-NAK80硬度HRC35～400.91.21.62.4，塑料射出模，镜面钢，CMC-NAK100硬度HRC35～400.91.6，在原有产品CMC-NAK80的优点上加强抛光性能，有极优良的抛光性要求，CMC-S136H硬度HRC50～540.91.21.62.4，防酸模具钢，适合PS、SAN等塑料射出模之专用氩焊条，焊后具有优良的抗腐蚀性、抛光性与耐磨性，机械加工性佳、淬硬时具有优良的稳定性。

　　CMC-2316硬度HRC30～341.21.6，防酸模具钢，适合PVC、POM、CACMC-EMagic6HRC54～592.63.2CMCEMagic6为一高效型刀口焊条，实现低电流，高熔填率之理想；焊后熔金具优异韧性且耐冲击，饱满光滑，附着性佳，自动退壳，可机加工；适合于冷作钢损坏堆焊，特别适用于大型冲压模冲切部位，对于剪切工具的中，同样可以通过堆焊于低合金或一般的钢材上制作剪切边，CMC-EMagic10HRC55～582.53.2，CMCEMagic10为一W、Cr含量较高之高效型刀口焊条，实现低电流，高熔填率之理想；适用于高速冲击之冲压模具刀锋与冲头，焊后熔金饱满光滑，附着性佳，自动退壳，可机加工，在高速高温的冲压工作环境下，也可保持耐磨性；特别适合于淬火硬化后模具损坏修复堆焊，仅一层可得较高硬度，熔金可随SKD11淬火，仍有高硬度，CMC-Emagic7HRC52～553.2350mm，CMC-Emagic7为一可直接焊于铸铁与铸钢之神奇电焊条，焊接附着性佳，从第1层开始即可得高硬度，如果注意道间温度，则不会随着焊层数增加而降低硬度；另外，直接焊于热处理后的Cr12MoV钢上，有较高的硬度表现，特殊碱性包覆可减少气孔产生；可平焊、立焊、角焊，熔填率奇高，可加速焊补效率，于交流焊时起火性稍差，CMC-E58HRC57592.4,3.2,4.0，抗磨耗，硬度安定性高.适合于冷作钢损坏堆焊，特别是用于冷锻模、压延模、刀模、汽车冲压模、五金冲压模的切角、边。

　　对于剪切工具的中，同样可以通过堆焊于低合金或一般的钢材上作为剪切边，也可以应用于耐磨耗机件之硬面制作，CMC-ECI55HRC55-583.2350mm，特别适合用于深抽模具的R角修复与高硬度之拉延部位制作，可直接焊补于铸铁模具GGG70L、FCD、GM241等…熔金细密、具极高的耐磨硬度、易抛光，属高效焊条(熔填效率120%)球墨铸铁、灰口铸铁与火焰淬火铸钢也可直接堆焊，CMC-E46NHRC45-482.4,3.2，直接在铸铁上施焊，对于冲压模的金属磨耗非常有效，焊接金属第一层为奥氏体组织；从2层开始为马氏体组织耐磨耗性好。

　　火焰淬火铸铁也可直接堆焊，CMC-E46HHRC44-493.2350mm，特别适合用于钼铬铸铁模具的R角修复与拉延部位制作，熔金细密、易抛光可防止钣件的刮伤；硬度高，适用于高要求的拉延筋制造，球墨铸铁、灰口铸铁与火焰淬火铸钢也可直接堆焊，CMC-E45HRC48522.6,3.2,4.0，为一接合性较好之中硬度钢焊条，适用于空冷钢、铸钢：如ICD5、7CrSiMnMoV…等等，汽车板金覆盖件模具及大型五金板金冲压模具之拉延、拉伸部位修补，也可用于硬面制作。

　　CMC-E64N3.2350mm，铸铁用焊条，强度高、塑性好，适用于灰口铸铁及球墨铸铁、可机械加工，CMC-ENCDHRC25～283.2350mm，可直接在铸铁上施焊，特别适用于MoCr铸铁与球墨铸铁之焊补，为一低硬度铁基铸铁焊条，焊后可加工，且由于与铸铁之成分十分接近，所以不产生一般铸铁焊条之色差问题，且焊后可随同铸铁进行热处理，焊接性能良好，无气孔，裂痕，CMC-E62N3.2350mm。

　　特别适用于铸铁模具，由于含镍量减低，所以可降低成本，铸钢模硬面制作打底缓冲层，CMC-E12HAHRC57-592.4,3.2,4.0，优异的红条，广泛使用于热锻、冷冲模、抗磨耗硬面制作,硬度安定性高,使用于热锻模、冲压模、延压模、整边切模、车模、热滚压轮、耐磨耗机件之硬面制作，CMC-E60AHRC60622.6,3.2，硬度稳定性高，耐中高温磨耗，适用于中碳钢，低合金钢之硬面制作，耐磨耗之刀具机件修补，车模，热锻冷锻切口模具焊补，CMC-E30N高张力、高韧度2.6,3.2，高硬度钢之接合，钢模座固定，铸钢模硬面制作打底缓冲层，龟裂之焊合，CMC-E61N3.2350mm，适于各种铸铁，合金铸铁，钢与铸铁接合，镍及其合金等，或耐水压铸件之焊接。

　　CMC-E7W（停产）HRC53～553.2,4.0，适用于空冷钢（ICD5）或铸钢之刀口制作与损坏堆焊，特别是用于制作汽车钣金模切边、冲孔、翻边部位，轻工钣金冲压模的切角、边，对于剪切工具的中，同样可以通过堆焊作为剪切边，也可以应用于耐磨耗机件之硬面制作，CMC-E47NHRC44～503.2350mm，可直接在铸铁上施焊之焊条，使用于铸铁模之刀口、延压部位十分方便。

　　CMC-EH10HRC46～523.2,4.0，适用于中大型热锻模的、修复与表面再造，由于降低了铬含量，且提高钼、钨、钒的合金成分，形成高温磨耗与韧性的良好平衡，大幅提高截面积较大的热作模具使用寿命，广泛使用于中大型热锤锻模、热锻模具、热重力压铸模、耐磨耗机件之硬面制作，CMC-EH13HRC55～582.4,3.2，适合于热加工工具耐损坏焊补，特别是热切工具，热剪工具，热刨工具的切角边。

　　对于在剪切加工工具的中，同样可以通过焊补在低合金或一般的钢上作为剪切边，CMC-WMagic20.40.5适用各种锻造用模具钢之镭射(激光)焊丝，硬度稳定性高、耐高温与冲击，CMC-W718N0.20.30.40.50.6在原有CMC-W718的优点上，加强抛光性能，焊后机加工容易，咬花蚀纹性能良好，CMC-W718H0.20.30.40.50.6适用于塑料射出模之激光焊丝，焊丝机械加工性良好，材质均匀纯度高、抛光性良好，光蚀刻花性良好，CMC-W27380.20.30.40.50.6焊补塑料射出模、耐热模，具备优良加工性能，易切削、抛光、电蚀、刻花性良好之激光焊丝，焊补塑料射出模、耐热模，具备优良加工性能，易切削、抛光、电蚀，刻花性良好之镭射激光焊丝，CMC-WP200.20.30.40.50.6焊补塑料射出模、耐热模（铸铜模），CMC-WP20H0.20.30.40.50.6在原有产品CMC-WP20的优点上加强耐磨耗性能，适用于修补塑料射出模、蚀花抛光性能良好，CMC-WPX50.20.30.4焊补塑料射出模、耐热模、抗腐蚀模、蚀花性良好，具备优良加工性能，易切削抛光和电蚀。

　　CMC-WNAK800.20.30.40.50.6焊补塑料射出模、镜面钢，CMC-WNAK1000.30.4在原有产品CMC-WNAK80的优点上加强抛光性能，具有极优良抛光性要求之镭射激光焊丝，CMC-WS136N0.20.30.40.5在原有产品CMC-WS136的优点上加强抛光性能，同时避免了焊接后镕金上的水波纹路，大大减轻焊后的抛光加工时间，CMC-WS136H0.20.30.40.5焊补塑料射出模，抗腐蚀、渗透性良好，CMC-W23160.20.30.4焊补塑料射出模，抗腐蚀、渗透性良好，CMC-W20830.20.30.40.5焊补塑料射出模，抗腐蚀、渗透性良好，CMC-W618HH0.20.30.4焊补塑料射出模、耐热模，CMC-W60N0.30.4用于耐高温钢之打底与接合，铸钢焊补沙孔缺陷。

　　适用玻璃模具之镭射(激光)焊丝，焊后表面光亮，CMC-W600.20.30.4适用于鞋模焊补，易雕刻加工，CMC-W750.20.30.4焊补塑料射出模、蚀花性良好，适用于鞋模焊补，易雕刻加工，CMC-WSKD61H0.20.30.40.6焊补铝铜压铸模、具良好耐热、耐磨、耐龟裂性良好、塑料模具之堆焊(EPN)焊补之激光焊丝，CMC-WSKS30.20.30.40.5焊补刀具、冲模、切模高耐磨性之镭射激光焊丝，CMC-WNitride10.30.4用于氮化后模具，要求气孔最少，硬度不高之情况，CMC-WNitride20.20.30.40.5用于氮化后模具，要求硬度高，气孔少之情况，CMC-W8407H0.20.30.40.6适用各种压铸模具之镭射(激光)焊丝，硬度稳定性高、耐高温与挤压，不易磨损。

　　CMC-W84070.20.30.40.50.6焊补锌、铝、锡等有色合金及铜合金之压铸模，CMC-WQRO900.20.30.40.6焊补热锻模、热切模、热冲模、热加工成型模、热作工具、压铸模钢，CMC-WSKD610.20.30.40.50.6焊补铝铜压铸模、具良好耐热、耐磨、耐龟裂性，CMC-WSKD11-30.20.30.4焊补冷作钢、冲模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作，CMC-W30N0.20.30.4高硬度钢之接合，硬面制作之打底，龟裂之焊合。

怎样简单鉴别模具材料SKD11和Cr12 ♂

　　SKD11是日本的钢材牌号，cr12（读：铬12）是中国的钢材牌号，其实日本的SKD11与中国的cr12mov（读：铬12钼钒）在很多方面（尤其是所含化学元素成分）几乎是没有区别的，那位仁兄说的对cr12的主要成分是铁和铬，不含mo的，而cr12mov所含化学元素成分是铁，铬，mo（钼）和v（钒），比cr12多了钼钒两种元素成分，强调一点，所说的日本中国只不过是各个国家的牌号标注方法，并不代表产地，例如中国很多钢材制造商也制造日本的SKD11，但是前提条件是必须按照日本国家工业标准来制造和检验。

　　正如楼上那位仁兄说的看火花是最简单的方法，不过这两种材料很相似，没有经验是不容易看出来的，你可以拿两种材料在粗砂轮上轻磨（最好是拿两个同样厚度的两种料同时放在磨床上磨，这样不会因为你的手力度不一样而产生的差别），磨的同时仔细观察火花，当你看出差别在哪的时候就OK了，这样以后就算你在砂轮机上也能轻易地辨别。

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