不锈钢材料分几种？(模具日常有哪些保养？？？)

今天给各位分享不锈钢材料分几种？的知识，其中也会对模具日常有哪些保养？？？进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文导读目录：

1、不锈钢材料分几种？

2、模具日常有哪些保养？？？

不锈钢材料分几种？ ♂

　　马氏体型不锈钢、铁素体型不锈钢、奥氏体型不锈钢、双相不锈钢、沉淀硬化型不锈钢等，1、马氏体型不锈钢，马氏体型不锈钢是13%Cr钢俗称420不锈钢，420不锈钢是“刃具级”马氏体钢，类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢，420具有一定耐磨性及抗腐蚀性，硬度较高，其价格是不锈钢球中较低的一类，适用于对不锈钢普通要求的工作环境中，标准马氏体钢材的改良，含有类如镍、钼、钒等的添加元素，马氏体型不锈钢的耐腐蚀性来自“铬”，其范围是从11.5至18%，铬含量愈高的钢材需碳含量愈高，以确保在热处理期间马氏体的形成，2、铁素体型不锈钢，，铁素体型不锈钢俗称430不锈钢，铁素体不锈钢含铬12%～30%，其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。

　　铬是铁素体型不锈钢中的主要元素，铁素体不锈钢因为含铬量高，耐腐蚀性能与抗氧化性能均比较好，但机械性能与工艺性能较差，多用于受力不大的耐酸结构及作抗氧化钢使用，这类钢能抵抗大气、硝酸及盐水溶液的腐蚀，并具有高温抗氧化性能好、热膨胀系数小等特点，用于硝酸及食品工厂设备，也可制作在高温下工作的零件，如燃气轮机零件等，3、奥氏体型不锈钢，奥氏体型不锈钢俗称304不锈钢，奥氏体不锈钢是指在常温下具有奥氏体组织的不锈钢，钢中含Cr约18%、Ni8%10%、C约0.1%时，具有稳定的奥氏体组织，奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系统，奥氏体型不锈钢一般属于耐蚀钢，是应用最广泛的一类钢，其中以18-8型不锈钢最有代表性，它是有较好的力学性能，便于进行机械加工、冲压和焊接。

　　4、双相不锈钢，双相不锈钢指铁素体与奥氏体各约占50%，一般较少相的含量最少也需要达到30%的不锈钢，在含C较低的情况下，Cr含量在18%28%，Ni含量在3%10%，有些钢还含有Mo、Cu、Nb、Ti、N等合金元素，该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点，与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高，双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢，5、沉淀硬化型不锈钢，中形成沉淀相。

　　沉淀硬化不锈钢的基体组织可以是马氏体或者是奥氏体，取决于成分和处理过程，时效硬化马氏体不锈钢兼有良好的抗腐蚀性能和热处理简单的特点，时效硬化马氏体不锈钢对氯化物应力腐蚀开裂敏感，敏感性在某种程度上取决于钢的牌号和时效温度。

模具日常有哪些保养？？？ ♂

　　模具的一级保养：，模具的一级保养指的是在中操作人员对模具进行的日常保养，主要内容为清擦、润滑和检查，A、装模时的保养：，1.装模前要对模具的上下表面进行清擦，保证模具安装面和压机工作台面不受压伤及模具在中上下安装面的平行度；，2.模具装好后将模具打开，将模具各部分清擦干净，特别是导向机构，对于表面件模具，其型面要清擦干净，以保证制件的质量；，3.对模具各滑动部份进行润滑，涂润滑脂；。

　　4.模具各部份的检查，特别是安全件，如：安全侧销、安全螺钉、侧护板、冲孔废料道等，B、中的保养：，1.中定期对模具的相应部分进行涂油，如：拉延模的压料圈、圆角；修边模的刀口部位；翻边刀块部分等；，2.定期对修边冲孔模的小孔废料道进行废料的清理，C、后的保养：。

　　1.结束后要对模具进行全面的检查；，2.对模具进行全面的清擦，保证模具的清洁度；，3.将模具内的废料清理干净，保证废料盒中无废料；，4.将模具的使用状态和使用后的情况如实地到《模具使用工作传票上，模具的二级保养：，模具的二级保养指的是根据模具的技术状态和复杂程度而制定的对模具进行的定期系统的保养，此项保养工作由模修人员完成，并根据保养情况作好记录，以下就不同的零件叙述其二保的要求和方法：。

　　A、拉延模凸模、凹模：，拉延模的凸、凹模主要出现的问题是拉毛及型面的压坑，保养时主要对模具的圆角拉毛部位进行抛光，如果出现压坑要对模具进行补焊，再进行修顺；，B、导向零件（导柱、导套及导板等）：，模具在工作中会出现拉痕等现象，产生的主要原因有润滑油脏及导向间隙偏等。

　　导向零件产生拉痕时，采取用油石推顺后抛光的办法进行消除；，C、修边刀口：，模具在使用过程中刀口部分易出现崩刃和刃口塌陷现象，此时要对模具损坏的部位进行补焊修配；，D、弹簧等弹性零件：，在使用过程中，弹簧是模具最易损坏的零件之一，通常出现断裂和变形现象，采取的办法就是更换，但是更换过程中一定要注意弹簧的规格和型号，弹簧的规格型号通过颜色、外径和长度三项确定，只有在此三项都相同的情况下才可以更换；，E、冲头、冲套：，模具上使用的冲头、冲套大部分都采用标准件，模具在使用过程中冲头易出现折断、弯曲和啃坏现象，冲套一般都是啃坏的。

　　冲头和冲套的损坏一般都用相同规格的零件进行更换，冲头的参数主要有工作部分尺寸、安装部分尺寸、长度尺寸等；，F、紧固零件：，检查紧固零件是否松动、损坏现象，采取的办法就是找相同规格的零件进行更换；，G、压料及卸料零件：，压料零件如压料板、优力胶等，卸料零件如卸料板、气动顶料装置等，保养时检查各部分的装配关系有无损坏，对损坏的部分进行修复，检查气动顶料有无漏气现象，并对具体的情况采取措施，如气管损坏进行更换等。

　　（转载自模具材料网）。