TIG焊的常见焊材(车GCr15材料用什么刀比较好)

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本文导读目录：

1、TIG焊的常见焊材

2、车GCr15材料用什么刀比较好

TIG焊的常见焊材 ♂

　　▲GMT-SKD11>0.53.2mmHRC5658焊补冷作钢、五金冲压模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作具高硬度、耐磨性及高韧性之氩焊条，焊补前先加温预热，否则易产生龟裂现象，▲GMT-63度刀口刃口焊丝>0.53.2mmHRC6355，主要应用于焊拉刀模，热作高硬度具模，热锻总模，热冲模，螺丝模，耐磨耗硬面，高速钢，刀口修复，▲GMT-SKD61>0.53.2mmHRC4043焊补锌、铝压铸模、具良好之耐热性与耐龟裂性、热气冲模、铝铜热锻模、铝铜压铸模、具良好耐热、耐磨、耐龟裂性，一般热压铸模常有龟甲裂纹状，大部份是由热应力所引起,亦有因表面氧化或压铸原料之腐蚀所引起，热处理调至适当硬度改善其寿命，硬度太低或太高均不适用，▲GMT-70N>0.14.0mm焊丝特性与用途:高硬度钢之接合，锌铝压铸模龟裂、焊合重建、生铁/铸铁焊补，可直接堆焊各种铸铁/生铁材料，也可做为模具龟裂之焊合，使用铸铁焊接时，尽量将电流放低，用短距离的电弧焊接，钢材进行部份之预热，焊接后之加热以及慢慢冷却，▲GMT-60E>0.54.0mm特性与用途:专用焊高拉力钢之接合，硬面制作之打底，龟裂之焊合。

　　高强度焊丝，含镍铬合金成份高，专业用于防破裂底层焊接、填充打底用，拉力强，并可修补钢材焊后龟裂现象，抗拉强度:760N/mm²廷伸率:26%，▲GMT-8407-H13>0.53.2mmHRC4346制锌、铝、锡等有色合金及铜合金之压铸模，可用作热锻或冲压模，具高韧性、耐磨性及防热熔蚀性佳，抗高温软化，防高温疲劳性良好，可焊补热作冲头、绞刀、轧刀、切槽刀、剪刀...等做热处理时，需防止脱碳，热工具钢焊后所产生之硬度太高亦发生破裂，▲GMT-防爆裂打底焊丝>0.52.4mmHB300高硬度钢之接合，硬面制作之打底，龟裂之焊合，高强度焊支，含镍铬合金成份高，用于防破裂底层焊接、填充打底，拉力强，并可修补钢材之龟裂焊合重建，▲GMT-718>0.53.2mmHRC2830大型家电、玩具、通信、电子、运动器材等塑料产品模具钢，塑料射出模、耐热模、抗腐蚀模，切削性、蚀花性良好，研磨后表面光泽性优良，使用寿命长，预热温度250300℃后热温度400500℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生融合不良及等缺陷。

　　▲GMT-738>0.53.2mmHRC3235半透明及需有表面光泽之塑料产品模具钢，大型模具，产品形状复杂及精度高之塑料模用钢，塑料射出模、耐热模、抗腐蚀模、蚀花性良好，具备优良加工性能，易切削抛光和电蚀，韧性及耐磨性佳，预热温度250300℃后热温度400500℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生融合不良及等缺陷，▲GMT-P20Ni>0.53.2mmHRC3034塑料射出模、耐热模（铸铜模），以焊接裂开敏感性低的合金成份设计，含镍约1%，适合PA、POM、PS、PE、PP、ABS塑料,具良好之抛光性，焊后无气孔、裂纹，打磨后有良好之光洁度，经真空脱气，锻造后，预硬至HRC33度，断面硬度分布均一，模具寿命达300,000以上，预热温度250300℃后热温度400500℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生融合不良及等缺陷，▲GMT-NAK80>0.53.2mmHRC3842塑料射出模、镜面钢，高硬度，镜面效果特佳，放电加工性良好，焊接性能极好，研磨后，光滑如镜，为世界最进步，最优秀塑模钢，加入易削元素，切削加工容易，具高强韧性及耐磨不变形特性，适合各种透明塑料产品之模具钢，预热温度300400℃后热温度450550℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生融合不良及等缺陷。

　　▲GMT-S136>0.51.6mmHB400塑料射出模，抗腐蚀、渗透性良好，高纯度、高镜面度，抛光性良好，抗锈防酸能力极佳，热处理变型少，适合PVC、PP、EP、PC、PMMA塑料，耐腐蚀及容易加工之模件及夹具，超镜面耐蚀精密模具，如橡胶模具、照相机部件、透镜、表壳等，▲GMT-皇牌钢>0.52.4mmHB200铁模、鞋模、软钢焊接、易雕刻蚀花,S45C、S55C钢材等修补，质地细密、软、易加工、不会有气孔产生，预热温度200250℃后热温度350450℃，▲GMT-BeCu(铍铜)>0.52.4mmHB300高导热的铜合金模具材料，主加元素为铍，其适用于塑料注塑成型模具的内镶件、模芯、压铸冲头、热流道冷却系统、导热嘴、吹塑模具的整体型腔、磨耗板等，钨铜材料则应用在电阻焊、电火花、电子封装以及精密机械设备等，▲GMT-CU(氩焊铜)>0.52.4mmHB200此焊支用途广泛，可焊补电解片、铜合金、钢、青铜、生铁、一般铜件之焊补。

　　机械性能良好，可用于铜合金之焊接修补，也可用于焊接钢和生铁、铁的接合，▲GMT-油钢焊丝>0.53.2mmHRC5257冲裁模、量规、拉模、穿孔冲头、可广泛使用在五金冷冲压，手饰压花模等，通用特殊工具钢、耐磨、油冷，▲GMT-Cr钢焊丝>0.53.2mmHRC5557冲裁模、冷作成型模、冷拉模、冲头、高硬度、高轫性、线切割性良好，焊补前先加温预热，焊补后请做后热动作，▲GMT-MA-1G>1.62.4mm，超镜面焊丝，主要应用于军工产品或要求极高的产品，硬度HRC4850马氏体时效钢系,铝压铸模,低压铸造模,锻造模,冲裁模,注塑模的堆焊，特殊硬化高韧度合金,非常适用于铝重力压铸模、浇口、延长使用寿命的23倍,可制作非常精密之模具、超镜面（浇口补焊,使用不易热疲劳裂痕）。

　　▲GMT-高速钢焊丝(SKH9)>1.21.6mmHRC6163高速钢,耐用性为普通高速钢的1.53倍，适用于制造加工高温合金、不锈钢、钛合金、高强度钢等难加工材料的刀具、焊补拉刀、热作高硬度工具、模具、热锻总模、热冲模、螺丝模、耐磨耗硬面、高速度钢、冲具、刀具、电子零件、螺纹滚模、牙板、钻滚轮、滚字模、压缩机叶片及各种模具机械零件等...，经过欧洲工业水准严格品质管制,高含碳量,成份优良材料内部组织均匀,硬度稳定,而且耐磨性、韧性、耐高温等...，特性皆比一般同等级之材料为佳，▲GMT-氮化零件焊补焊丝>0.82.4mmHB300适用于氮化后模具，零件表面修补。

车GCr15材料用什么刀比较好 ♂

　　硬车削轴承钢GCr15热处理工艺及刀具方案，加工GCr15轴承钢的刀具材料，轴承钢的简单加工工艺为冶炼铸造退火粗加工淬火、回火精加工，经过淬回火后的工件硬度一般在HRC45以上，对于高硬度轴承钢件，传统刀具（硬质合金刀具和陶瓷刀具）已不能满足加工要求，硬质合金刀具的性能在此不在赘述，目前，适合加工高硬度轴承钢件的刀具材料有陶瓷刀具和立方氮化硼刀具，陶瓷刀具脆性大是众所周知的，不能大余量车削加工，不能断续切削，如热处理后的工件变形量小，表面较平整，余量较小时适合选择陶瓷刀具，立方氮化硼刀具的缺点和陶瓷刀具一样脆性大，但相较于陶瓷刀具，立方氮化硼刀具还是有一定的抗冲击性的，其高硬度高强度，良好的耐磨性使之成为加工高硬度轴承钢的主要刀具材料，尤其是我国研制的非金属粘合剂立方氮化硼刀具，使其打破了立方氮化硼刀具只能小进给量加工工件，不能断续切削的说法，GCr15轴承钢经过热处理之后的硬度一般都在HRC50以上，硬度高难加工，所以选择刀具必须选择硬度高，耐磨性好的刀具材料，目前，加工GCr15轴承钢的刀具材料有硬质合金刀具，陶瓷刀具和立方氮化硼刀具。

　　硬质合金刀具加工GCr15轴承钢，由于硬质合金刀具刀体的硬度低，加工GCr15轴承钢会出现不耐磨的现象，尤其批量时影响加工效率；陶瓷刀具加工GCr15轴承钢，虽然硬度高于硬质合金刀具，但脆性大，受其抗冲击性的限制，只能在精加工工序中使用，并且尽量避免断续切削；选择非金属粘合剂立方氮化硼刀具KBN100材质精加工GCr15轴承钢精度可达Ra0.8，增加使用刀具寿命，非金属粘合剂立方氮化硼刀具KBN100材质精加工GCr15轴承钢案例如下：，硬度：HRC62；，加工工序：精车外圆，内孔，切削参数：ap2.5mm,Fr0.12mm/r,Vc140m/min，加工方式：干式切削，加工效果：刀具寿命长，表面粗糙度达到Ra0.8以内。